Кристаллизаторы трубчатые

Кристаллизатор трубчатый вращающийся [c.579]

Кристаллизатор с выносным холодильником (рис. 14-2) состоит из сосуда 1 и трубчатого холодильника 4, Раствор поступает по трубе 6, а за- [c.515]

В промышленности кристаллизация парафина из парафинового дистиллята осуществляется в трубчатых скребковых кристаллизаторах. Рост количества кристаллов парафина по длине прямоточного кристаллизатора (рис.1) с учетом выделения тепла внутри его и при отсутствии теплообмена с внешней средой описывается дифференциальными уравнениями [2] [c.88]

Это же уравнение использовали при изучении процесса кристаллизации на отдельных участках трубчатых прямоточных кристаллизаторов, используемых в процессах кристаллизации парафина. Мы пренебрегали теплообменом через стенку, предполагая, что длина исследуемых участков кристаллизатора будет на несколько порядков меньше общей длины труб кристаллизаторов, составляющих от 50 до 1000 мэтров. [c.89]

I — емкости горячей нафталиновой фракции 2 — барабанный или трубчатый кристаллизатор 3 —мешалка [c.168]

К теплообменникам труба в трубе относятся также трубчатые кристаллизаторы. Процесс теплообмена в кристаллизаторах сопровождается выделением из охлаждаемой жидкости и непрерывным удалением из теплообменника твердых осадков — целевого продукта. [c.187]

Кристаллизаторы со взвешенным слоем растущих кристаллов комбинируются из резервуара-отстойника (кристаллорастителя), наружного трубчатого теплообменника и циркуляционного насоса, соединенных в замкнутый контур. Суспензия крупных кристаллов отводится из нижнего конуса кристаллорастителя, а маточный раствор — сверху, однако большая его часть вместе со свежим раствором поступает в циркуляционный насос и продолжает движение по контуру мелкие кристаллы длительное время находятся во взвешенном состоянии в средней части кристаллорастителя, постепенно укрупняются и опускаются вниз. [c.252]

Оборудование и реактивы. Колба емкостью 300 мл, цилиндр емкостью 100 мл, кристаллизатор, стеклянные трубки, трубчатая печь, железная трубка, штатив, горелка, резиновый шланг, резиновые пробки промытые кислотой и эфиром сухие железные стружки. [c.11]

При получении диаммонийфосфата из термической фосфорной кислоты (75—85 7о) применяется и одноступенчатое усреднение при непрерывном введении кис-лоты и газообразного аммиака в сатуратор, содержащий маточный раствор Необходимая температура (60—70°) поддерживается за счет значительного испарения воды. Кислота нейтрализуется до pH = 5,8. В сатураторе начинается кристаллизация диаммонийфосфата. Известен одноступенчатый способ усреднения термической фосфорной кислоты в вакуум-кристаллизаторе до pH = 5,8—6,0 при 60°. Процесс можно также проводить в горизонтальном трубчатом реакторе, в который впрыскивается фосфорная кислота и аммиачная вода или подается газообразный аммиак [c.296]

Получение азота взаимодействием хлорида аммония и нитрита натрия в водном растворе (а) и взаимодействие азота с магнием (б) 1 — капельная воронка 2 — колба-реактор 3 — промывная склянка (сосуд Дрекселя) 4 — цилиндр-приемник 5 — кристаллизатор с водой 6 — реакционная трубка, 7 — трубчатая печь [c.158]

Вращение на валы секций кристаллизатора труба в трубе передается единой цепной передачей, существуют также конструкции с индивидуальным электроприводом каждого скребкового вала. Кристаллизаторы труба в трубе , охлаждаемые испаряющимся хладагентом, устанавливают с небольшим наклоном в сторону привода. Жидкий хладагент из верхней емкости по коллектору поступает в каждую секцию со стороны привода, испаряется, и благодаря наклону пары с другого конца секций уходят по выводному коллектору в верхнюю емкость В зависимости от поверхности охлаждения кристаллизаторы включают от 10 до 48 трубчатых секций (поверхность охлаждения соответственно от 70 до 340 м ), [c.102]

Аппараты с псевдоожиженным слоем применяются также для изотермической кристаллизации как при атмосферном давлении, так и под вакуумом. В данном случае (рис. XV-7, б) в циркуляционный контур входит вместо холодильника трубчатый испаритель, обогреваемый паром, а корпус имеет сепарационное пространство для отделения вторичных паров. При каждом проходе через испаритель раствор несколько перегревается и при входе в корпус кристаллизатора происходит самоиспарение. Образующийся вторичный пар удаляется из сепарационного пространства, а пересыщенный раствор проходит через слой сформировавшихся кристаллов, обусловливая их рост. [c.698]

Процесс ведут при низких температурах (-50 ч- -65 °С) в трубчатых кристаллизаторах с последующим отделением кристаллической фазы на тканевых фильтрах. [c.199]

Нагретые до 300 °С реакционная смесь и вода поступают в реактор с конусным днищем, снабженный шнеком. С низа реактора шнек непрерывно выводит плав себацината натрия в растворитель, а сверху выходят перегретый водяной пар и летучие. Раствор себацината натрия в воде и серная кислота поступают в кристаллизатор, где выкристаллизовавшаяся себациновая кислота отделяется, отмывается от сульфата натрия и затем подается на центрифугу. Летучие из реактора поступают в трубчатый конденсатор и затем в разделительный сосуд, а водород в газосборник. Из разделительного сосуда отбирают октанол-2. [c.174]

Для осуществления описанных процессов применяют оборудование, аналогичное широко используемому в нефтепереработке. В частности, для дистилляции и крекинга смолы используют радиантно-конвективные трубчатые печи с излучающими стенами топочной камеры ректификационные колонны обычно работают с подачей острого водяного пара коксование остаточных продуктов осуществляют в периодически действующих кубовых установках. Для кислотно-щелочной и селективной очистки применяют аппараты колонного типа или реакторы с мешалками. Парафин выделяют в кристаллизаторах барабанного или ленточного типа п на центрифугах. [c.156]

Скребковые кристаллизаторы роторного типа представляют собой трубчатый теплообменник с внутренним вращающимся ротором (рис. 3.9). Аппарат состоит из корпуса 1 с охлаждаю- [c.99]

Кристаллизатор с циркуляцией осветленного маточника (рис. 3.15) состоит из кристаллорастителя 1, трубчатого теплообменника 2 и циркуляционного насоса 3. Циркулирующий осветленный маточник непрерывно смешивается с исходным рас- [c.113]

Трубчатые кристаллизаторы можно разделить на два типа с охлаждением разделяемой смеси в трубном пространстве и с охлаждением в межтрубном пространстве. Процесс кристаллизации возможен как при неподвижном состоянии кристаллизующейся смеси, так и при непрерывной циркуляции маточной жидкости вдоль теплообменных поверхностей. [c.159]

Кристаллизаторы депарафинизационных установок предназначены для проведения процесса кристаллизации компонентов масляных фракций из охлажденных растворов (рафинатов и гачей) в избирательных полярных и неполярных растворителях при прохождении через них с различными скоростями. Для получения и роста кристаллов необходимо обеспечить перемешивание раствора и оптимальный тепловой и гидродинамический режим. Перемешивание и охлаждение раствора улучшает диффузию кристаллизующегося вещества к поверхности кристалла и ускоряет его рост. Одновременно с этим происходит выравнивание температуры раствора в объеме и на поверхностях охлаждения. Ввиду более низкой температуры поверхностей охлаждения на них усиленно идет зародышеобразование и рост кристаллов, которые снижают эффективность теплообмена. Образующиеся отложения кристаллов на внутренних поверхностях трубчатых теплопередающих устройств снимают скребковыми устройствами, вращающимися внутри труб с небольшой частотой. [c.379]

Совершенно по-разному конструктивно оформлены многие теплообмепные аппараты трубчатые печи, кожухотрубчатые теплообменники, подогреватели с паровым пространством, конденсаторы-холодильники и кристаллизаторы. [c.17]

Учитывая вышеизложенное, для дальнейшего рассмотрения можно выделить следующие монтажные группы оборудования вертикальные аппараты колонного типа (в том числе дымовые трубы), реакторы и регенераторы, вакуум-фильтры, кристаллизаторы и контакторы, гори юнтальные аппараты и емкости, трубчатые печи, теплообменники и конденсаторы-холодильники, резервуары и газгольдеры, насосы и компрессоры, трубопроводы и арматура и металлоконструкции. [c.17]

Кристаллизатор состоит из секций типа труба в трубе , имеющих наружные трубы размером 219x8 мм и внутренние размером 168X10 мм длиной около 13,5 м. Хладагент проходит в кольцевом пространстве между трубами, а масло — по внутренним трубам. При охлаждении масла выделяется парафин, который отлагается на стенках внутренних труб. Для удаления парафина служит скребковый трубчатый вал с частотой вращения 14 об/мин электродвигателем через редуктор и зубчатую передачу. Секции кристаллизатора опираются на стальной каркас, на котором смонтированы также электродвигатель, редуктор и обслуживающие площадки. Секции регенеративного кристаллизатора установлены горизонтально, а аммиачного и эта-нового имеют уклон 0,03—0,04 для облегчения вывода паров хладагента в аккумулятор. Используют также кожухотрубчатые [c.232]

Технический трихлорбензол хлорируют взятым в избытке хлором в стационарном слое катализатора, отводя выделяющееся реакционное тепло через теплообменную поверхность. Съем ГХБ превышает 1 кг с 1 кг катализатора в час. Выходящая из реактора 2 парогазовая смесь содержит ГХБ, НС1 и избыточный хлор. Конденсацию паров ГХБ осуществляют в две ступени. На первой ступени реакционные газы охлаждают до 230—240 °С в трубчатом теплообменнике 3 и получают жидкий ГХБ. На второй ступенн в аппарате 4 (пленочный кристаллизатор с принудительным удалением кристаллов с поверхности теплообменника) получают кристаллический продукт с помощью дальнейшего охлаждения водой до 30—50 °С. Получаемый кристаллический ГХБ содержит более 95% основного вещества. [c.426]

Выпарной аппарат (испаритель, кристаллизатор)—аппарат для к онцентрирования растворов или частичного выделения из 1их растворенных твердых веществ с удалением растворителя в виде пара. Обычно представляют собой трубчатые нагревательные камеры. Выпарные аппараты для выпаривания воды, поступающей на питание котлов, а также хладагента в холодильных установках, называют испарителями. К теплообме -ным аппаратам можно отнести и сушилки. По конструкции различают испарители горизонтальные паротрубные, в которых греющий пар проходит внутри труб, а испаряемая вода омывает трубы снаружи, и вертикальные водотрубные, в которых вода проходит внутри труб. [c.51]

На рис. VI-20 показана конструкция трубчатого кристаллизатора, получившего распространение на установках депарафинизации масел. Он состоит из 10 секций. Размеры наружных (кожухных) труб составляют 219X8 мм, внутренних труб—168Х ХЮ мм. Кристаллы парафина выпадают на внутренней поверхности внутренней трубы. По кольцевому сечению проходит охлаждающая среда (водный раствор хлористого кальция, аммиак, пропан и т. д.). [c.187]

Толуол нитруется на мононитропроизводные непрерывным методом в условиях, близких к условиям нитрования бензола. При этом образуется около 55—57 % орто-, 38—42 % пара- и 3—4 % ме--га-изомера. Соотнощение изомеров, из которых наиболее важен пара-, почти не меняется с изменением условий проведения реакции нитрования. Разделение изомеров основано на различии температур кипения и застывания. Оно проводится ректификацией в вакууме с отбором дистиллята, содержащего о-нитротолуол, и с последующей кристаллизацией /г-нитротолуола из кубового остатка в трубчатых кристаллизаторах. Остающаяся эвтектическая смесь, содержащая до 20 % ж-изомера, подвергается повторной ректификации. При этом получают дистиллят, содержащий до 80% м-ям-тротолуола, из которого при охлаждении кристаллизуется чистый продукт. [c.91]

Для разделения изомеров полученный продукт охлаждают в трубчатом кристаллизаторе до 13—14 С, при этом выкристалли- [c.92]

Принципиальная схема процессов депарафинизации и обезмаслива-ния с применением растворителей осуществляется следующим образом. Исходное сырье смешивается с растворителем и направляется для нагрева в паровой теплообменник, чтобы подвергнуть эту смесь термической обработке, способствующей росту кристаллов при последующем охлаждении смеси. После термической обработки смесь сырья и растворителя охлаждается сначала в водяных холодильниках трубчатого типа, а затем в кристаллизаторах. Для сокращения расхода холода в части кристаллизаторов происходит теплообмен с холодным раствором фильтрата. В других кристаллизаторах смесь окончательно охлаждается различными хладагентами. Охлажденная смесь с выделившимися из раствора кристаллами твердых углеводородов направляется на разделение твердой и жидкой фаз (фильтрация или центрифугирование). Жидкая и твердая фазы направляются далее в систему регенерации растворителя, который затем возвращается в процесс. [c.231]

В до Н — от об. до 98°С. И — в растворах Н2504 низких и высоких концентраций Решетки для сушки искусственного шелка и активпрованного угля, содержащего Н2504 трубчатые кристаллизаторы для слабокислых растворов сульфата калия при 100°С для получения чистого фармацевтического сульфата калия в виде порошка. Наличие больших количеств сульфатов щелочных металлов сильно замедляет коррозию, а ионы хлора ускоряют ее, [c.382]

К. из расплавов вспользуют гл, обр. для отверждения расплавленных в-в и, кроме того, для их фракционного разделения и вырагцивания монокристаллов. Отверждение в-в в виде отливок (блоков) осущес вляют в спец. формах. В малотоннажных произ-вах напр., реактивов) обычно применяют отдельные формы определенных размеров или конфигурации, в к-рых расплав охлаждается путем естеств. теплообмена с окружающей средой в крупнотоннажных произ-вах (нафталина и др.) К. проводят в секционированных, трубчатых, конвейерных и иных кристаллизаторах со встроенными формами, принудительно охлаждаемыми водой, жидким NHj, хладонами и т.п. [c.529]

В крупнотоннажных ироиз-вах используют, как правило, скребковые, шнековые, дисковые, барабаииые и роторные кристаллизаторы непрерывного действия. Скребковые аппараты обычно состоят из неск. последовательно соединенных трубчатых секций, в каждой из к-рых имеется вал со скребками и к-рые снабжены общей нли индивидуальными охлаждающими рубашками. При вращении вала скребки очищают внутр. пов-сть охлаждаемых труб от осевших на них кристаллов н способствуют транспортированию образовавшейся сгущенной суспензии из секции в секцию. В шнековых кристаллизаторах р>р перемешивают и перемещают с помощью сплошных или ленточных шнеков. [c.530]

В первом вакуум-кристаллизаторе 36 разрежение составляет около 64 кПа, а в последнем 26 --примерно 100 кПа. Вакуум в системе создается с помощью пароструйных ужекторов 23, отсасывающих из кристаллизаторов 26 и 36 паровоздушную смссь. Эта смесь образуется при испарении раствора. Эжекторы установлены на поверхностных конденсаторах 20. В пих подают пар давлением 600—700 кПа, Пар из паровоздушной смеси конденсируется в поверхностных конденсаторах 20 в результате теплообмена с оборотным маточным раствором. Раствор при этом нагревается до 65 —72 С. Его направляют на растворение сильвинита послс иредваритслыюго подогрева до 113—115 С в трубчатом подогревателе 7. обогреваемом паром. В результате теплообмена между раствором к соковым паром рекуперируется от 40 до 70% тепла, затрачиваемого на нагревание раствора. [c.286]

Кристаллизаторы со взвешенным слоем растущих кристаллов состоят из резервуара - отстойника, нарзгжного трубчатого теплообменника и циркуляционного насоса. Мелкие кристаллы длительное время находятся во взвешенном состоянии и постепенно укрупняются, затем их выводят из аппарата. [c.138]

Рис. 24. Секция кристаллизатора типа труба в трубе (поперечный разрез)(а) 1 — наружная труба 2 — внутренняя труба 3 — скребок 4 — палец (приварен к скребку) 5 — направляющая втулка (приварена к валу) 6 — распорная пружина 7— трубчатый вал. Шнековый бесприводной очиститель (б) 1 — очищаемая труба 2 — трубная рещетка 3 — подщипник 4 — узел крепления подщипника с отверстиями для прохода теплоносителя 5 — вал б — щнек со щетками

Рассмотренный процесс однократной фракционной кристаллизации осуществляется как в периодическом, так и в непрерывном режимах. В первом случае используются вертикальные или горизонтальные цилиндрические аппараты с наружными охлаждающими рубашками или внутренними змеевиками, снабженные мешалками, а также барабанные кристаллизаторы (рис. ХУ-15). Во втором случае чаще всего применяют горизонтальные трубчатые кристаллизаторы с шнековыми ленточными мешалками и охлаждающими рубашками. Расплав входит на одном конце аппарата, а образовавшаяся супензия выходит на другом конце и направляется на механическое разделение. [c.711]

На рисунке приведена технологическая схема перекристаллизации сульфата аммония с использованием охладительного кристаллизатора типа Кристалл и с учетом требований к схемам регулируемой кристаллизации. Сульфат аммония а после центрифуг (можно не промывать соль конденсатом) поступает по трубе 1 в емкость 2 для растворения мелкокристаллической соли при 60 - 70°С. Насыщенный горячий раствор сульфата аммония из емкости 2 непрерывно постз ает на всас циркуляционного насоса 12, где смешивается с основным потоком раствора после кристаллорастителя 6. Смесь растворов с температурой 40 — 50°С охлаждается в холодильнике 4 (или 5) на 2 — 3°С оборотной водой, циркулируемой насосом 13 через трубчатый холодильник 14, к пересыщенный раствор в кристаллорастителе 6 проходит через слой [c.14]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология