Смешение высоковязких жидкостей

Рис. V. 1. Номограмма смешения для силиконовых жидкостей различной вязкости. (На номограмме смешения соединяют точку, соответствующую высоковязкой жидкости на вертикальной шкале слева, с точкой, соответствующей маловязкой жидкости на вертикальной шкале справа. Затем проводят горизонтальную линию, соответствующую необходимой вязкости. Из точки, где горизонтальная прямая пересекает наклонную прямую, опускают перпендикуляр. Эта вертикальная прямая будет показывать на нижней шкале весовой процент необходимой маловязкой жидкости. Разность между этим количеством и 100 есть весовой процент необходимой высоковязкой жидкости.)

В тех случаях, когда необходимо обрабатывать большие количества материала, для смешения высоковязких жидкостей и тестообразных масс применяют смесители, [c.31]

Образование твердой суспензии Смешение высоковязких жидкостей Перемешивание паст и расплавов [c.22]

У.З. МЕХАНИЗМ СМЕШЕНИЯ ВЫСОКОВЯЗКИХ ЖИДКОСТЕЙ [c.170]

Таким образом, механизм диспергирующего смешения высоковязких жидкостей в каналах статических смесителей заключается в уменьшении толщины полос диспергируемого компонента в ходе последовательных актов деления потока на торцевых гранях винтовых элементов, чередующихся с действием деформации сдвига в пределах одного смесительного элемента. Число таких воздействий определяется количеством смесительных элементов. [c.64]

Смешение высоковязких жидкостей является следствием деформации сдвига и растяжения, под влиянием которых увеличивается поверхность раздела ингредиентов (уменьшается линейный размер начального агрегата или занятой ингредиентом исходной области) и выравнивается распределение ингредиентов в объеме. [c.210]

Смешение высоковязких жидкостей является следствием деформации сдвига, под влиянием которой происходит увеличение поверхности раздела ингредиентов (уменьшение линейного размера начального образования или занятой ингредиентом исходной области и распределение ингредиентов в объеме, приводящее к уменьшению флуктуации концентрации) [c.170]

Диаметр является аналогом широко используемого в теории ламинарного смешения представления о толщине полос диспергируемого компонента, размер которых характеризует качество смешения высоковязких жидкостей [c.63]

Смола ЭД-П — высоковязкая жидкость желто-коричневого цвета с содержанием эпоксидных групп 14—11%. Условная вязкость смолы с отвердителем, замеренная при температуре 100° С через 2 ч после смешения, должна быть не более 35 сек по вискозиметру Гепплера. [c.92]

В реакторах идеального вытеснения перемешивание допускается лишь в поперечном сечении аппарата, что при обработке высоковязких жидкостей может быть достигнуто применением шнека (рис. 4.1, л). Среды с небольшой вязкостью перемешивают турбулизацией потока реакционной смеси в трубчатом реакторе. Для предварительного смешения реагентов перед подачей в реактор применяют струйный смеситель (рис. 4А, м.). [c.245]

Определение величины деформационного воздействия. В соответствии с общими положениями теории ламинарного смешения высоковязких жидкостей для оценки качества смешения необходимо знать величину деформации сдвига (или ее дисперсии), обеспечивающую качественное смешение компонентов. [c.89]

Существующее оборудование для смешения высоковязких жидкостей, паст и тестообразных масс по признаку возрастающей их консистенции можно расположить в следующем порядке 1) аппараты с лопастными мешалками 2) аппараты с турбинными мешалками [c.30]

Перемешивание высоковязких жидкостей является процессом промежуточным между смешиванием паст и перемешиванием жидкостей с низкой вязкостью. Эффективность процесса смешения зависит от ряда факторов, которые, как и в случае сыпучих материалов, можно разделить на три основные группы [c.65]

Существующее оборудование для смешения полимерных материалов может быть классифицировано по назначению на две группы — оборудование для смешения сыпучих материалов и оборудование для смешения высоковязких жидкостей, паст и тестообразных масс. [c.28]

Конструкции типа 2 имеют три вида исполнения. В исполнении 1 (при горизонтальной установке) один канал тупиковый, а другой перекрыт плоскими крышками (сквозной). Этот аппарат предназначен для подогрева сточных вод, загрязненных рабочих сред и высоковязких жидкостей, подаваемых в широкий канал вдоль оси теплообменника. Сквозные каналы легче чистить, однако их уплотнения не исключают возможности смешения теплоносителей. В исполнении 2 (при вертикальной установке) один канал тупиковый, а другой — сквозной, перекрытый сферическими крышками. Этот аппарат предназначен для нагревания паром газа. В исполнении 3 (при вертикальной установке) один канал тупиковый, а другой перекрыт плоскими крыш- [c.352]

При описании смеси частиц конечной величины используется метод статистического анализа. Обычно предполагают, что распределяемая (диспергируемая) фаза (например, сажа) состоит из частиц одинакового размера, а дисперсионная среда (например, каучук) является высоковязкой жидкостью, которую условно считают состоящей из частиц, размер которых равен размеру частиц диспергируемой фазы. Такое допущение позволяет ввести в качестве условной характеристики дисперсионной среды понятие количество частиц основного компонента в пробе . Само собой разумеется, что излагаемый ниже метод может быть распространен и на описание процесса смешения сыпучих материалов, состоящих из частиц одинаковых размеров. [c.165]

Действительно, полимеры, которые смешиваются, как правило, при температуре выше температуры текучести и являются при этом высоковязкими жидкостями, могут быть взаимно растворимы или взаимно нерастворимы, а их смесь может быть однофазной или двухфазной. Поэтому с точки зрения физико-химии процесса смешения термодинамическое сродство полимеров можно характеризовать величиной взаимной растворимости, а смеси делить на однофазные, многофазные или находящиеся по фазовому составу в промежуточном состоянии — переходном от однофазного к двухфазному. [c.10]

Для большинства высоковязких жидкостей модель полного смешения несправедлива уже в малом объеме. Это особенно ярко выражено в случае жидкостей с аномальной вязкостью, когда в зоне, непосредственно прилегающей к мешалке, происходит полное смешение, а в остальном объеме жидкость практически неподвижна [390]. [c.200]

Лопастные, рамные и якорные мешалки применяют для растворения твердого вещества в жидкости и поддержания его во взвешенном состоянии, для перемешивания и смешения высоковязких (до 200 000 сПз) жидкостей. Винтовые (пропеллерные) мешалки применяют для интенсивного перемешивания жидкостей малой вязкости, для образования устойчивых эмульсий и суспензий. Турбинные мешалки применяют для смешения жидкостей вязкостью до 20 000 сПз в больших объемах (4,5— 6 м и более). Устройство реактора с турбинной мешалкой и направление перемешивающихся потоков в нем изображены на рис. 26 и 27. Для интенсивного перемешивания жидкостей в аппаратах большого диаметра применяют планетарные мешалки (рис. 28). [c.150]

Твердые сыпучие материалы обычно имеют такой размер частиц, который не изменяется при смешении. Для высоковязких и пластичных материалов смешение, в принципе, может быть более качественным, так как диспергирование жидкости в другой жидкости может быть выполнено на уровне отдельных молекул. Однако при смешении вязких жидкостей конструкция смесителя должна обеспечить высокие деформации сдвига, которые приводили бы к увеличению поверхности раздела между компонентами. [c.211]

Нейтральные масла можно удалить из сырых фенолов путем смешения последних с аммиаком (нанример, 1,2 г-мол аммиака на 1 г-мол фенолов). Образующуюся высоковязкую жидкость экстрагируют легким бензином. [c.265]

ТЕОРИЯ СМЕШЕНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ И ВЫСОКОВЯЗКИХ ЖИДКОСТЕЙ [c.84]

Условия перемешивания высоковязких жидкостей, паст и тестообразных масс значительно отличаются от условий перемешивания жидких сред. Чем выше консистенция среды, тем медленнее будет двигаться материал в смесителе, и эффективность смешения снижается. Оборудование для смешения полимерных материалов по возрастающей консистенции получаемых смесей можно расположить в следующий ряд 1) аппараты с лопастными мешалками [c.29]

Рассмотренные закономерности процесса смешения (стр. 25—28) относятся к смещению как сыпучих композиций, так и высоковязких жидкостей и паст, однако каждому материалу присущи свои особенности процесса смещения и оценки его качества. [c.61]

Полимеры обладают высокой вязкостью, поэтому их переработку, в том числе и смешение друг с другом ведут при высоких температурах, когда они находятся в вязкотекучем состоянии. В вязкотекучем состоянии полимеры по своей структуре являются высоковязкими жидкостями, поэтому их совмещение должно рассматриваться как смешение жидкостей. [c.290]

Основной нефтяной СОЖ, наиболее широко распространенной, является поверхностно-активная смазочно-охлаждающая жидкость, содержащая сернистые соединения — сульфофрезол (ГОСТ 122—54). Его получают смешением при 100—120° С так называемой основы — осерненного высоковязкого масла с веретенным маслом. Сера находится в основе в химически связанном состоянии. [c.250]

Значительное место в производстве эластомеров занимают технологические способы, связанные с введением в полимерные материалы твердых порошкообразных наполнителей. В процессах смешения для систем вязкая жидкость — твердое тело наряду с равномерным распределением частиц по всему объему протекают стадии измельчения (или диспергирования) наполнителя в высоковязкой среде. На свойства конечного продукта большое влияние оказывают средний размер частиц диспергированного наполнителя и его дисперсный состав. Существование связи между работой вязкого трения и работой диспергирования позволяет дать оценку среднего размера диспергированного наполнителя [7, 8]. [c.8]

Смешение высоковязких жидкостей (расплавы высокополиме-ров) протекает в большинстве случаев в области слаборазвитой турбулентности или при ламинарном режиме. [c.65]

Быстрые химические процессы полимеризации изобутилена эффективно протекают в потоках в трубчатых турбулентных аппаратах струйного типа. Использование трубчатых аппаратов диффузор-конфузорной конструкции [22] решает чрезвычайно важную проблему, связанную с созданием и обеспечением по всей длине аппарата развитого турбулентного смешения, в том числе и при работе с высоковязкими жидкостями. При применении трубчатого цилиндрического аппарата постоянного диаметра, как уже отмечалось (см. раздел З.2.), уровень турбулетности потока зависит от способа и геометрии ввода реагентов и на начальных участках быстро снижается по мере удаления от входа в аппарат (рис. 3.35, а). Диффузор-конфузор-ный канал позволяет поддерживать высокие значения параметров турбулентности, в частности кинетической энергии К, ее диссипации , коэффициента турбулентной диффузии и т.п., по всей длине трубчатого аппарата, изготовленного из нескольких диффузор-конфузорных секций (диаметр конфузора к диффузору 1 2) строго лимитированной протяженности (рис.3.35, б). Таким образом, в аппаратах этой конструкции параметры турбулентности определяются турбулизацией, возникающей за счет геометрии каналов, при этом они на порядок и более выше уровня турбулентности, создаваемой в объемных реакторах смешения при использовании даже самых эффективных механических устройств. Кроме того, и это важно, высокая турбулентность в зоне реакции при применении трубчатых аппаратов струйного типа диффузор-конфузорной конструкции решает важную проблему, связанную с отрицательным влиянияем высоковязких потоков на технологические показатели промышленных процессов. В этих условиях движение жидкостей, в том числе и высоковязких, отличается чрезвычайной нерегулярностью и беспорядочным изменением скорости в каждой точке потока, непрерывной пульсацией, обусловленных каскадным процессом взаимодействия движений разного масштаба - от самых больших до очень малых при этом в турбулентном потоке при гомогенизации среды основную роль играют крупномасштабные пульсации с масштабом порядка величин характеристических длин, определяющих размеры области, в которой имеется турбулентное движение [23 [c.184]

При бездиффузионном смешении движение частиц осуществляется под воздействием различных внешних сил. Если основным компонентом системы является жидкость, находящаяся Б турбулентном режиме движения, то процесс перемешивания протекает быстро. В случае перемешивания газов и низковязких жидкостей процесс называют тг/рбг/ленгньш сжешениеж. При перемешивании высоковязких жидкостей, к которым относятся расплавы и растворы высокополимеров, турбулентность обычно не развивается этот процесс, называемый ламинарным смешением, протекает с более низкой скоростью. [c.325]

При бездиффузнонном смешении частицы движутся под воздействием различных внешних сил. Если основными ко.мпонен-там 1 с стел ы являются газы или низковязкие жидкости, находящиеся в турбулентном режиме движения, то процесс переме-шнван ш протекает быстро. Такой процесс называют турбулентным смешен1 ем. При перемешивании высоковязких жидкостей (расплавов полимеров) турбулентность обычно не развивается, [c.85]

Следует учитывать, что перемешивание высоковязких жидкостей, к которым относятся расплавы полимеров, а также смешение паст и тестообразных материалов (например, высоконаполненных полимеров с дисперсным наполнителем) протекает в большинстве случаев в области слаборазвитой турбулентности или при ламинарном режиме. Механизм смешения таких систем заключается в сдвиге материалов в параллельные слои, что приводит к увеличению межфазной поверхности. Чем меньше толш,ина таких слоев, тем эффективнее идет процесс смешения. Толш,ина слоев должна быть доведена до величины порядка размера частиц, что в принципе можно достичь увеличением скорости циркуляции при одновременном усложнении траектории движения частиц. [c.28]

По вопросу К. Верне проведены весьма ограниченные по объему количественные исследования смешения тиксотропных жидкостей. Имеются единичные определения количества высоковязких жидкостей, перемещаемых при вращении рабочего колеса мешалки. Мон но надеяться, что эти работы позволят углубить наши знания в области текучести и напряжений сдвига н вязких жидкостях. Поскольку эти жид7гости являются ньютоновскими, проводите работы имеют лишь предварительный характер и служат первым [c.141]

Спецификой процесса является необходимость использования, по крайней мере на стадиях 1-7, высоковязких 10-15%-ных растворов каучуков (ХБК или БК) в органическом растворителе (ц порядка 350 Мпа-с и выше). Эффективность работы каждой стадии (в частности, стадий 2-6) зависит от эффективности массообмена, что в условиях использования высоковязких растворов является проблемой. Особенностью процесса синтеза ХБК является также применение газообразных веществ - молекулярного хлора в смеси с азотом (обычно в соотношении 1 6 - 1 5 объемн.), что определяет ситуацию, когда объем газообразной смеси практически в 6-7 раз и больше превышает объем высоковязкого раствора БК в органическом растворителе. Это требует особого внимания при создании оптимальных условий хлорирования БК в системе жидкость - газ, в первую очередь реализации в зоне реакции мелкопузырькового (пенного) режима при смешении потоков реагентов газ - вязкая жидкость. Необходимо исключить формирование в зоне реакции снарядного режима при движении [c.343]

Если смешение полимерных систем осуществляется в жидкой фазе (основной компонент — жидкость), то его стремятся вести в турбулентном режиме, и перемешивание достигается быстро. Перемешивание высоковязких расплавов полимеров по необходимости проводят при очень низких значениях числа Рейно.чьдса. В ряде случаев для приготовления композиций используют порошкообразное смешение, когда инхредиенты находятся в сьшучем состоянии. Порошкообразное смешение применяют для изготовления композиций поливинилхлорида, полиэтилена высокой и низкой плотности, а также при приготовлении резиновых смесей. [c.55]

Очень малым температурным коэффициентом вязкости в интервале —50 4-100° обладают многие легкоподвижпые и сравнительно низкокипящие жидкости, которые сами по себе никак не могут рассматриваться в качестве смазочных. У смазочных масел различной вязкости температурный коэффициент растет вместе с ростом вязкости, однако масло с хорошими вязкостно-температурными свойствами не может быть получено смешением маловязких масел с высоковязкими [4]. Если вязкость смазки задана, то, исходя из обычных жидкостей (масел), нельзя расширить теигаературный интервал применения смазки, т. е. получить значительно более пологий ход температурной зависимости вяз- [c.481]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология