Шпатлевки определение

Шпатлевка — это композиция, как правило, густая, вязкая, состоящая из тех же компонентов, что и краска или эмаль, но с другим их соотношением, предназначенная для заполнения неровностей и сглаживания окрашиваемых поверхностей. Шпатлевку можно наносить на поверхность за один проход более толстым слоем, чем вышеописанные лакокрасочные материалы. Кроме того, покрытие, формирующееся из шпатлевки, легче можно отшлифовать, загладить, чем покрытие из красок и эмалей. Обеспечивается эта способность введением мягких наполнителей и не очень прочных пленкообразователей. Нун но подчеркнуть, что приведенные определения скорее популярны, чем научно строги, но мы себе и не ставили целью углубляться в научное изложение, так как книга адресуется довольно широкому кругу читателей. [c.11]

Среди лакокрасочных материалов различают грунтовки, эмали, лаки, краски, порошковые краски, шпатлевки. Каждому лакокрасочному материалу соответствует определенное условное обозначение, обычно состоящее из пяти групп знаков [c.86]

Определение водостойкости. Водостойкость обычно определяют для системы покрытия (один слой-грунтовки, два слоя эмали), нанесенного на стальные пластины толщиной 0,8—1 мм. Кромки пластин после окраски тщательно заделывают тем же материалом (если он отверждается на воздухе), замазкой (в частях по массе канифоль — 100, воск — 25, железоокисный пигмент или железный сурик — 40) или юю-стойким лакокрасочным материалом холодной сушки (эпоксидной шпатлевкой ЭП-00-10, эмалью ХВ и др.). Затем образцы погружают в стеклянные стаканы, заполненные дистиллированной водой (на высоты образца), отмечают уровень воды и поддерживают постоянным. Пластины визуально осматривают через 2 ч после погружения, а затем через [c.511]

Для определения цвета, внешнего вида и морозостойкости пленки на пластинки вальцами наносят шпатлевку ПЭ-0068 в количестве 150—200 г/м, отверждают ускоренными электронами при дозе 10—16 Мрад и шлифуют шкуркой № 5 или № 6 (ГОСТ 6456—75). На отшлифованную поверхность наносят эмаль с исходной вязкостью наливом в один слой (расход 150— 200 г/м ) и отверждают при дозе 10—12 Мрад. [c.145]

При определении внешнего вида пленки, прочности пленки при ударе и способности к шлифованию шпатлевку сушат при 60—70 °С в течение [c.89]

Для определения способности шпатлевки к нанесению, продолжительности высыхания шпатлевки, цвета, внешнего вида и твердости пленки шпатлевку разбавляют до рабочей вязкости 16—18 с по ВЗ-4 при 20+0,5 С толуолом (ГОСТ 14710—78) и наносят краскораспылителем в один слой. Толщина высушенного покрытия должна быть равна 180—200 мк.м. [c.90]

При определении вязкости шпатлевку разбавляют ацетоном (ГОСТ 2768—79) 80 масс. ч. шпатлевки на 20 масс. ч. растворителя. [c.95]

Для определения продолжительности высыхания шпатлевки, цвета, внешнего вида и способности пленки к шлифованию шпатлевку наносят по трафарету толщиной 0,5 мм. Сушат покрытие при 18—22 °С в течение 3 ч в горизонтальном положении. При этом толщина пленки составляет 100— 150 мкм. Внешний вид пленки определяют после шлифовки шлифовальной шкуркой (без применения воды) зернистостью № 4—6 (ГОСТ 10054—75). [c.95]

Цвет и внешний вид полуфабриката шпатлевки, степень перетира и пенетрации определяют для полуфабриката шпатлевки. Для определения остальных показателей к полуфабрикату добавляют инициатор. [c.100]

При определении всех показателей (кроме вязкости) добавляют катализатор ФУ из расчета 2,8 г ФУ на 100 г полуфабриката шпатлевки. [c.104]

Для определения способности шпатлевки к нанесению ее наносят шпателем на загрунтованную поверхность. При этом шпатлевка должна легко наноситься. [c.106]

При определении водостойкости шпатлевку наносят на обе стороны пластинки, края закрывают водостойким материалом воздушной сушка. [c.107]

При определении водостойкости и твердости шпатлевку сушат 5 сут при 18—22°С или 6 ч при 70 °С. [c.107]

Перед определением вязкости шпатлевку разбавляют растворителем Р-5 (ГОСТ 7827—74) в соотношении 1 1. [c.107]

Нанесенную на пластинки шпатлевку сушат в горизонтальном положении при 18—22 °С в течение 5 ч. Для определения твердости шпатлевочный слой сушат при 80 °С в течение 4 ч, а затем охлаждают по 18—22 °С. [c.110]

Для определения способности к нанесению шпатлевку наносят шпателем на пластинку из алюминиевого сплава. Шпатлевка должна легко наноситься шпателем, не сворачиваясь под ним. [c.111]

Для определения прочности связи шпатлевочного слоя с металлом методом отрыва образцы готовят по ГОСТ 209—75. Металлические части образца представляют собой диски диаметром 25,0 мм и высотой 4,0 мм, имеющие с одной стороны палец с отверстием для закрепления его шпилькой в приборе. Поверхности металлических дисков перед нанесением шпатлевки обезжиривают ацетоном (ГОСТ 2768—79) смешанную с отвердителем в соотношении 20 1 шпатлевку наносят шпателем между металлическими дисками слоем толщиной не более 2 мм. Образцы оставляют на 48 ч без нагрузки при температуре не ниже 18 °С. [c.113]

Условную вязкость определяют по ГОСТ 8420—74 на вискозиметре ВЗ-4 при 20 0,5°С. Перед определением шпатлевку разбавляют растворителем Р-5 в соотношении 4 1. [c.115]

Для определения продолжительности высыхания шпатлевки, цвета и внешнего вида пленки покрытие сушат в горизонтальном положении при 20 2 °С в течение 2,5 ч, а затем при 70—80 °С в течение 1,5 ч с последующим охлаждением при 20 2°С в течение 30 мин. [c.116]

Условную вязкость шпатлевки определяют на вискозиметре ВЗ-4 при 20 0,5°С по ГОСТ 8420—74. Перед определением шпатлевку разбавляют в соотношении 1 1 смесью растворителей, содержащей 80% этанола (ГОСТ 17299—78 или ГОСТ 11547—76) и 20% толуола (ГОСТ 9880—76 или ГОСТ 14710—78). [c.116]

При определении цвета и внешнего вида, вязкости полуфабриката шпатлевки, содержания нелетучих веществ, времени высыхания, малярно-технических свойств шпатлевки, жизнеспособности, термостойкости к 100 г полуфабриката шпатлевки добавляют 16 г отвердителя № 3 и тщательно перемешивают. [c.157]

При определении вязкости Шпатлевку разбавляют толуолом в соотношении [c.157]

При определении цвета и внешнего вида шпатлевочный слой сушат в течение 20 ч при 20 2 °С 3 ч при 60 2 °С. Перед горячей сушкой пластинки с нанесенной шпатлевкой выдерживают, при 20 2 °С в течение 30 мин. [c.157]

Определение остатка на сите с сеткой Л Ь 01 полуфабриката шпатлевки. Испытания проводят при промывке полуфабриката шпатлевки толуолом. [c.157]

Определение жизнеспособности шпатлевки. Полуфабрикат шпатлевки в количестве 100 г тщательно перемешивают с 16 г отвердителя № 3 до получения однородной массы. После выдержки при 20 2 °С в течение 24 ч шпатлевка должна легко наноситься шпателем и не сворачиваться под ним. [c.157]

При определении жизнеспособности шпатлевки наносимой краскораспылителем ее разбавляют толуолом до рабочей вязкости 60—80 с (по ВЗ-4 при 20 2°С). По истечении указанного времени шпатлевка должна легко наноситься краскораспылителем, образуя ровную, однородную поверхность. [c.157]

При определении условной вязкости применяют неразбавленную шпатлевку. При определении степени перетира шпатлевку разбавляют ксилолом до вязкости 30—40 с (по ВЗ-4 при 20 °С). [c.159]

При определении изгиба шпатлевочного слоя шпатлевку разбавляют ксилолом до вязкости 20—22 с (по ВЗ-4 при 20 °С). При определении остальных по-> казателей используют шпатлевку с вязкостью 28—30 с. [c.159]

Прн определении адгезии, изгиба и прочности пленки при ударе на поверхность высушенной шпатлевки наносят два слоя эмали МЛ-12 (ГОСТ 9754—76) при этом поверхность перед нанесением эмали шлифуют шлифовальной шкуркой зернистостью 3—4 (ГОСТ 10054—82), протирают насухо в высушивают при 60 2 °С в течение 10 мин. Первый слой эмали сушат при 20 2°С в течение 5—7 мнн, второй — при 130 2°С в течение 35 мин. [c.207]

Пигменты — сухие нерастворимые красящие вещества, неорганические или органические, природные или искусственные, диспергируемые в пленкообразующих веществах для придания краскам, эмалям, грунтовкам и шпатлевкам цвета и непрозрачности. Пигмент сообщает лакокрасочному покрытию определенные механические свойства, устойчивость к действию воды, света и атмосферных влияний. Наиболее широко применяют в лакокрасочной промышленности неорганические пигменты — синтетические (искусственные), получаемые химической обработкой руд, металлов и минералов, и природные, к которым относятся так называемые земляные пигменты (сурик железный, мумия, охра и др.). [c.17]

Для определения прочности шпатлевок при изгибе служит прибор для определения эластичности шпатлевки , состоящий из двух полуцилиндров радиусом 50 мм и 25 мм, установленных на металлическом основании. Испытуемую шпатлевку наносят на металлическую пластинку размером 130 X 50 мм при помощи специального приспособления, входящего в комплект прибора. Пластинку с нанесенным слоем шпатлевки изгибают на полуцилиндрах прибора. Шпатлевку считают удовлетворительной, если на поверхности ее высушенного слоя при изгибе не наблюдается трещин. [c.185]

При определении адгезии и влияния грунтовки на пленку покрывной нитроэмали на подготовленные стальные пластинки наносят краскораспылителем один слой тщательно перемешанной и разбавленной до рабочей вязкости 22—26 с (по ВЗ-4) грунтовки ГФ-020 (ГОСТ 4056—63). Сушку грунтовки производят при 100—ПО С в течение 35 мин. После сушки и охлаждения грунтовку шлифуют шлифовальной шкуркой № 3 и № 5 (ГОСТ 10054—75). Затем на загрунтованную пластинку наносят двумя слоями грунт-шпатлевку ГФ-018 (ТУ 6-10-1153—71) или шпатлевку № 185 и № 175 (ТУ МХП № 331—48) с промежуточной сушкой между [c.78]

Адгезию пленки определяют по ГОСТ 15140—69, раздел 2. При определении адгезии к грунт-шпатлевке на высушенную пластинку с грунтовкой наносят один слой грунт-шпатлевки ГФ-018 (ТУ 6-10-1153—71) и сушат при 135— 145 °С в течение 25 мин. [c.81]

Покрытия Муар и Молотковое . При определенном режиме сушки нанесенных на поверхность эмалей Муар образуется покрытие, напоминающее по внешнему виду тисненую кожу. Для получения качественного рисунка эмали нужно наносить краскораспылителем. До рабочей вязкости эмали доводят ксилолом или уайт-спиритом, Фактура покрытия, т. е. размер рисунка (мелкий, средний и крупный), зависит от вязкости эмали и толщины наносимого слоя. Технология нанесения покрытий Муар состоит из следующих операщ1Й нанесения грунтовки ФЛ-ОЗК или ФЛ-ОЗЖ, сушки при ПО—120°С в течение 35 мин, шпатлевания неровностей шпатлевкой ПФ-002, сушки при 100— 110°С в течение 90 мин, шлифования водостойкой шкуркой № 4, окрашивания эмалью МЛ-12 под цвет эмали Муар , сушки при 120—130°С в течение 40 мин, шлифования водостойкой шкуркой № 4, нанесения первого слоя эмали Муар марки МЛ-224, сушки при 18 — 25 °С в течение 5 — 10 мин, нанесения второго слоя эмали Муар , сушки при 75 —80°С в течение 25 — 30 мин, затем при 150 — 170 °С в течение 90 мин. При 75 —80°С выявляется рисунок покрытия. [c.249]

Для определения продолжительности высыхания шпатлевку наносят пневматическим распылением на фанерную пластинку в один слой и сушат при 65 2°С в течение 2,5 ч. Для определения цвета, внешнего вида и способности к щлифованию шпатлевку наносят в 2 слоя. Первый слон выдерживают 20 мин при 20 2°С, а затем сушат 30 мин при 60 2°С. Второй слой выдерживают 20 мин при 20 2°С, а затем сушат при 60 2 С в течение 2,5 ч. [c.98]

При определении продолжительности высыхания шпатлевки, цвета, внешнего вида и термостойкости пленки шпатлевку наносят на стальные зашкуренные пластины (ГОСТ 16523—70) марки 08кп размером 70Х150Х X (0,80—0,90) мм краскораспылителем марки СО-71 с соплом диаметром 6 мм (ГОСТ 7385—73) при рабочей вязкости 70—85 с по ВЗ-1 (сопло 5,4 мм) при 20 0,5°С и давлении сжатого воздуха 0,3—0,5 МПа. [c.104]

Для определения прочности при растяжении и набухания шпатлевки в воде, 5- и 25%-ной серной кислоте образцы готовят следующим образом шпатлевку тщательно перемешивают с /20 частью отвердителя от массы шпатлевки, помещают между двумя парафинированными стальными пластинками (ГОСТ 16523—70) размером 150X300 мм и толщиной 2 мм и при помощи груза не менее 5 кг доводят толщину слоя между пластинками до [c.113]

Определение способности шлифоваться. После высыхания поверхность шпатлевки шлифуют водостойкой шлифовальной шкуркой № 3 (ГОСТ 10054—75) с водой, а затем промывают водой и насухо протирают мягкой тканью. Поверхность, шпатлевочного слоя после шлифовки должна быть ровной, гладкой, матовой в местах прошлифовки до подложки не должно быть закраин. Шкурка не должна засаливаться. [c.159]

Для определения продолжительности высыхания шпатлевки, цвета,, внешнего вида, адгезии и способности пленки шлифоваться шпатлевку наносят на пластинки из стали марок 08кп и 08нс (ГОСТ 16523—70) размером 70X150 мм и толщиной 0,8—0,9 мм. [c.206]

Для определения изгиба пленки шпатлевку наносят на пластинки из черной жести (ТУ 14-1-3433—82) размером 20X150 мм и толщиной 0,25— 0,28 мм. [c.206]

Для определения продолжительности высыхания шпатлевки и цвета пленки шпатлевку наносят на пластинки из дуралюмина размером 100X200 мм и толщиной 0,7—0,8 мм. [c.208]

Известь строительная (ГОСТ 9179 77). В строительном деле применяют ганте ную известь в виде теста. Для получения известкового теста используют известь-кипелку (комовую известь) или известь-пушонку (известь в пороиже), которые заливают водой (гасят) из расчета 3 -4 кг воды на I кг извести-кипелки или 2 кг воды на 1 кг извести-пушонки. При гашении извести (20—30 мин) происходит выделение пузырьков воздуха и пара. Гашеную известь процеживают через сито, разбавляют водой до нужной консистенции. При этом получается состав белого цвета -известковое молоко. Для полного гашения известковое молоко выдерживают в течение определенного времени, так как негашеные частицы, попав в шпатлевку или краску, могут стать причиной образования дефектов на поверхности. После испарения части воды при хранении гашеная известь гфевращается в известковое тесто. Для фиготовления штукатурки и известковых растворов тесто необходимо выдержать не менее месяца. [c.57]

При определении цвета пленки, продолжительности высыхания и адгезии к металлу эмаль наносят краскораспылителем в один слой непосредственно на пластинки способом, описанным ниже. При определении прочности пленки при ударе, изгибе и адгезии к грунтовочному слою, синтетическим эмалям и нитроэмалям на подготовленные пластинки наносят электроосаждаемую грунтовку ФЛ-093 или грунт-шпатлевку ГФ-018. [c.127]

Для определения цвета и внешнего вида пленки пластинки из черной жести предварительно покрывают одним слоем шпатлевки НЦ-009 (ГОСТ 10277—62), разбавленной до рабочей вязкости растворителем 645 (бывш. РДВ). Шпатлевку наносят краскораспылителем. Высушенный слой шпатлевки шлифуют водостойкой шлифовальной шкуркой № 4—8 (ГОСТ 10054—75 а затем наносят эмаль НЦ-5121. [c.203]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология