Грунтовки предварительно наносимые

Грунтовку ПФ-033 наносят окунанием на предварительно фосфатированную поверхность, эмаль ФЛ-149 — окунанием или обливом. [c.100]

При выборе лакокрасочных материалов для окраски изделий учитывают природу пластмассы, а также назначение и условия эксплуатации Л. п. (таблица). На неровную поверхность изделии (напр., из стеклопластиков, пенопластов) предварительно наносят слой шпатлевки. В состав грунтовок вводят обычно смесь органич. жидкостей, содержащую небольшое количество растворителя пластмассы напр., в состав грунтовки для полистирола входит смесь бутанола с ксилолом. В нек-рых случаях наносят также грунтовочные слои, к-рые препятствуют миграции в Л. п. содержащихся в пластмассе пластификаторов и красителей. [c.13]

Для получения многослойного покрытия эмали на основе синтетических смол наносят на загрунтованную поверхность не менее чем в два слоя. Поверхность высушенной грунтовки предварительно шлифуют шкуркой № 320—360 и протирают от пыли. Для получения более гладкой поверхности каждый слой эмали перед нанесением последующего слоя шлифуют шкуркой № 360—400. [c.491]

Для лучшего сцепления с поверхностью рекомендуется предварительно наносить холодную (на растворителе) пековую грунтовку. [c.90]

Для определения адгезии грунтовки В-ЭФ-0153 к грунтовке ФЛ-093 на пластинку предварительно наносят грунтовку ФЛ-093 (ОСТ 6-10-427—79). [c.20]

При определении стойкости покрытия к действию бензина, масла и воды пластинки для испытаний подготавливают следующим образом. На пластинки краскораспылителем предварительно наносят один слой грунтовки АК-070 с рабочей вязкостью 12—13 с (по ВЗ-4 при 20 0,5°С) и сушат 30 М1Ш при 20 2 °С. Толщина грунтовочного покрытия составляет 7—10 мкм. Затем на загрунтованную пластинку наносят один слой эмали ЭП-525 П белой. [c.83]

Для определения продолжительности высыхания эмали, цвета н внешнего вида пленки на пластинки предварительно наносят грунтовку ГФ-021 (ГОСТ 25129—82) или грунтовку ФЛ-ОЗК (ГОСТ 9109—81), высушивая 3—4 ч при 20 2°С или 35 мин при 110 2°С. Затем после выдержки при 20 2 "С в течение 1 ч наносят один слой эмали при рабочей вязкости наливом. Эмаль высушивают 1 ч при 20 2°С, а затем 1 ч при 110 2°С. Толщина слоя эмали 10—15 мкм. [c.123]

Для определения прочности пленки при изгибе, стойкости пленки к изменению температуры и маслостойкости на пласти -ку предварительно наносят грунтовку ГФ-020 по ГОСТ 4056—63. После сушки и охлаждения поверхность грунтовки шлифуют шкуркой марок К47, К45 или другой марки с номером зернистости 4 или 5 по ГОСТ 10054—62 и протирают мягким материалом. [c.274]

Покрытия для автомобилей состоят из грунтовки и покрывного слоя в ряде случаев наносят и шпатлевку, которая служит как бы барьером, предотвращающим миграцию смолы, с целью исключения обесцвечивания покрытия и повышения адгезии между слоями [4]. Покрытия наносят главным образом на холоднокатаную сталь, поверхность которой предварительно обрабатывают щелочью, подвергают травлению кислотой и промывают растворами хроматов. Установлено, что самым эффективным способом предварительной обработки является такой, когда на металле образуется кристаллический поверхностный слой толщиной 2—3 мм, состоящий из гидратированного фосфата цинка и железа (рис. 13.1). [c.198]

Для обеспечения полной адгезии покрытия со стальной трубой, последнюю предварительно нагревают, потом тщательно очищают дробеструйным способом. В результате поверхность трубы не только очищается, но и делается шероховатой. Затем на трубу наносят горячую грунтовку. [c.17]

Полимерные липкие пленки наносят на предварительно очищенную поверхность, покрытую сплошным слоем грунтовки. В зимнее время рекомендуется применять клеевые грунтовки, если же они отсутствуют, то используют битумную грунтовку, в которую вводят 20% полиизобутиленового клея или 10% полиизобутилена П-20 (табл. 10). [c.55]

Грунтовки. Изоляцию труб начинают с нанесения слоя груктоьки, обеспечивающей необходимую адгезию между металлом и основным слоем битумного покрытия. Известно, что поверхность металла имеет шероховатость. Если на тзкую поверхность нанести горячую битумную мастику, то после соприкосновения с более холодным, чем мастика, металлом, она быстро застынет и не заполнит все неровности поверхности. В результате адгезия мастики с металлом будет не очень высокая. Чтобы улучшить адгезию, поверхность металла предварительно покрывают споем холодной жидкой грунтовки (праймера), которая целиком заполняет все неровности. На высушенную грунтовку наносят слой горячей мастики, которая, расплавив слой грунтовки, плотно соединяется с ней, а следовательно, и с поверхностью металла. [c.84]

Наносится на предварительно загрунтованные водорастворимой грунтовкой поверхности кузова н другие детали автомобиля [c.110]

Мастику наносят тонким слоем на очищенные сухие й покрытые битумной грунтовкой поверхности при помощи густой щетки или деревянного или стального шпателя. При температуре 18 °С мастику можно наносить на поверхность без предварительного подогрева. Последний необходимо применять в холодное время года, чтобы придать загустевшей мастике необходимую консистенцию. [c.271]

Разогретые битумные и дегтевые мастики наносятся щеткой на предварительно покрытую битумной грунтовкой поверхность. При одноразовом покрытии получают слой толщиной примерно 1 мм. Для получения более толстых покрытий операцию повторяют несколько раз. Если мастики содержат наполнитель, то сразу можно получить слой, толщина которого равна 2—3 мм. [c.282]

Хромат бария является ценным антикоррозионным пигментом на более поздней стадии защиты, т. е. при длительной защите металлической поверхности. Для обеспечения же защиты в начальной стадии рекомендуется комбинировать хромат бария с такими пигментами, которые сразу же в начальный период образуют эффективные ингибирующие комплексы (фосфаты хрома и цинка, тетраоксихромат цинка, хромат кальция), или предварительно наносить на поверхность слой фосфатиру-ющей грунтовки. [c.60]

Подготовка поверхности древесины. Для отделки боль шинства пород древесины (береза, дуб, ясень, орех и др.) применяемых в нашей промышленности, могут быть ис пользованы полиэфирные лакокрасочные материалы. Ис ключение составляют палисандровое дерево и некоторые другие породы деревьев, растущих в тропиках, которые содержат в своем составе значительные количества фенолов, являющихся ингибиторами сополимеризации. Поэтому полиэфирный лак, нанесенный на поверхность таких пород, образует липкое или недоотвержденное мягкое покрытие . Для устранения этого явления необходимо изолировать полиэфирное покрытие от подложки. С этой целью на древесину предварительно наносят изолирующие полиуретановые грунтовки, к которым полиэфирное покрытие имеет хорошую адгезию. [c.116]

При определении прочности пленки при ударе на пластинку предварительно наносят в один слой толщиной 15—20 мкм грунтовку ГФ-032ГС 1ТУ 6-10-1383—73). Сушат грунтовку 35 мин при 110°С. [c.303]

При определении цвета, внешнего вида изгиба, прочности при ударе, адгезии, стойкости пленки к действию 2%-ного раствора бикарбоната натрия, 107о-ного раствора щелочной эмульсии и минерального масла на пластинки предварительно наносят грунтовку ГФ-021 (ГОСТ 25129—82) пневматическим распылением. Грунтовку сушат при 20 2°С в течение 48 ч. Толщина пленки грунтовки после высыхания должна быть равна 15— 20 мкм. Перед нанесением краски грунтовку слегка шлифуют шлифовальной шкуркой зернистостью № 4 и 5 (ГОСТ 10054—75) и протирают чистой сухой тряпкой. [c.156]

При определении внешнего вида пленки, времени высыхания, адгезии, изгиба на пластинки предварительно наносят два слоя грунтовки ЭФ-083 (ГОСТ 20468—75) или ЭФ-083Л и сушат в соответствии с действующей на них нормативно-технической документацией (НТД). После охлаждения в течение 30 мин грунтовочный слой шлифуют водостойкой шлифовальной шкуркой (ГОСТ 10054—75) с номером зернистости 4Н с применением воды, протирают мягким материалом и сушат при 50—60°С в течение 10 мин. Затем на подготовленные пластинки наносят два слоя эмали с промежуточной сушкой прн 20 2 С в течение 5—7 мин и окончательной сушкой при 80—85 С в течение 30 мин. Толщина высушенного комплексного покрытия должна быть 70—85 мкм. [c.49]

Основное назначение груптовки — грунтование и окраска в серый цвет изделии из цветных металлов, стали, чугунного и стального литья. Грунтовку наносят краскораспылителем, окунанием и струйным обливом. Перед нанесением К )аскораспылителем грунтовку предварительно разбавляют деминерализованной водой до рабочей вязкости 22—28 с по ВЗ-4 прн 20 С. Гарантийный срок хранения rpyuTOBKii — G Мес, со дня изготовления. [c.189]

При определении прочности пленки при ударе на пластинку предварительно наносят 1 слой (толщиной 15—20 мкм) грунтовки ГФ-020 (ГОСТ 4056—63) илн ГФ-032ГС (ТУ 6-10-1383—73). Сушка грунтовок 35 мин при 110 С. [c.183]

При применении фосфатирующих грунтов можно наносить обычные краски на алюминий грунт предварительно наносят на листовой материал, затем штампуют изделия и после этого покрывают их краской. Такая грунтовка рекомендуется для улучшения адгезии при маркировке алюминиевых листов. При обработке металла фоофатирующимн грунтами значительно улучшается адгезия и повышаются антикоррозионные свойства алкидных, меламиновых, фенольно-масляных лаков и высыхающих масел. Тем не менее, если требуется повышенная химическая стойкость покрытия, рекомендуется наносить на фосфатирующий грунт промежуточный слой винилового полимера. [c.223]

Грунтовки нужно наносить на предварительно подготовленную и очищенную от ржавчины и чповых загрязнений повфхность слоями толщиной 20-25 мкг [c.31]

Для определения устойчивости покрытия к воздействию повышенной температуры и влажности, солнечного света и морского тумана на подготовленные пластинки предварительно наносят фосфатирующую грунтовку ВЛ-02 или ВЛ-08 (ГОСТ 12707—67) толщиной 6—10 мкм, затем слой грунтовки ФЛ-ОЗК (ГОСТ 9109—59), которую (после выдержки пластинки при 18—22° С в течение 30 мин) сущат при 110° С 35 мин. После охлаждения поверхность грунтовки шлифуют шкуркой марок К47, К45 или другой марки с номером зернистости 4 или 5 по ГОСТ 10054—62 и протирают мягким материалом. После этого наносят два слоя эмали с сушкой каждого слоя при 85—90° С в течение 1,5 ч. Покрытия наносят на обе стороны пластинки. Края пластинки закрывают эмалью ХВ-124 (ГОСТ 10144—62) цвета серого или коричневого, или зеленого, или желтого, или бежевого, или защитного. Перед испытанием покрытие выдерживают в течение пяти суток при 18—23° С. [c.311]

Непрерывный фильтр с предварительной грунтовкой отличается от обычных вращающихся барабанов методом разгрузки осадка. До начала фильтрации на рабочую поверхность наносится обычно слой диатомовой земли толщиной 5—7 см. При срезании осадка ножом непрерывно снимается также тонкий слой грунтовки. Фильтр работает непрерывно до 10 дней, после чего снова наносится грунтовка. Применяется для очистки сильно разбавленных суспензий, а также плохопроницаемых осадков. Фильтр работает под вакуумом и давлением поверхность фильтрации не превышает 15 м . [c.73]

Грунтовку типа Сомастик наносят в трассовых условиях на участки предварительно зачищенной трубы рядом со сварным швом. Сразу же после высыхания грунтовки вручную или гидравлическим способом укладывают слой покрытия в виде горячей битумной мастики типа Сомастик . При использовании гидравлических пресс-форм стыки в трассовых условиях изолируют очень качественно. При этом быстро обеспечивается бесшовное покрытие нужной толщины. [c.18]

Горячую битумно-минеральную мастику наносят на сухую, очищенную от грязи и ржавчины, отгрунтованную трубу, предварительно подогретую до температуры 293 К. Степень очистки поверхности трубы должна соответствовать эталону IV Руководства по контролю качества очистки поверхности трубопровода перед нанесением изоляционных покрытий. Грунтовку на поверхность трубы необходимо укладывать ровным слоем без пропусков, сгустков, подтеков и капель. Расход грунтовки не менее 0,1 кг/м поверхности трубы. Мастику наносят на трубу, движущуюся поступательно и проходящую сквозь экструдер. Концы труб длиной 100-150 мм освобождают от изоляции. Толщина слоя нанесенного покрытия не менее 9 мм. Битумно-минеральное покрытие должно обладать сплошностью при проверке искровым дефектоскопом напряжением не менее 35 кВ и иметь следующие характеристики прилипание к металлу трубы при температуре 293 К -не менее 50 Н на 1 см (ГОСТ 25812-83) переходное удельное электрическое сопротивление после испытания в течение 20 суток в 3 %-ном растворе хлористого натрия при температуре 293 К - не менее 10 Ом м (ГОСТ 25812-83) катодное отслаивание после испытания в течение 20 сут в 3 %-ном растворе хлористого натрия при температуре 293 К и напряжении 1,5 В - не более 25 см . [c.19]

Промышленностью освоен выпуск жидких наиритов — хлоропреновых каучуков, пригодных для использования в качестве пленкообразующих веществ. Покрытия из наиритов после вулканизации при 80—140°С обладают хорошими физико-механическими свойствами, однако вследствие низкой адгезии к металлам наносятся по грунтовкам. Покрытие на основе жидкого наирита НТ можно эксплуатировать без предварительной вулканизации, так как благодаря способности к кристаллизации оно через 2—3 недели приобретает удовлетворительные физико-механические свойства. Вулканизованные покрытия из жидких наиритов могут длительно эксплуатироваться при температуре 70 °С и кратковременно—при 90 °С у невулканизованных покрытий интервал рабочих температур меньше (от —25 до +50 °С). Повышенная температура ускоряет старение наиритовых покрытий они сначала теряют эластичность и упрочняются, затем растрескиваются. Если покрытие эксплуатируется в воде, то процесс старения при этих же температурах протекает медленнее. На морозе при —40°С покрытия становятся хрупкими [52]. Вулканизованные и невулканизованные покрытия из наирита НТ более водостойки, чем покрытия из нацрита А. Достоинством вулканизованных покрытий на основе нарита НТ является высокая износостойкость. [c.65]

Широкое распространение получили ленты на основе стекловолокнистых материалов, пропитанных каменноугольными смолами или битумом. Их наносят на загрунтованную трубу, предварительно нагревая до 100—125 °С, или в холодном состоянии. Ленты этого типа часто бывают покрыты полиэтиленовой пленкой, например Stuart Hot Wrop и Duratape . Как уже упоминалось, в этом случае грунтовки должны обладать антикоррозионными свойствами. [c.89]

Среди термоэластопластов, приемлемых для противокоррозионных целей, особенно интересным является герметик 51 Г-10 (другое название герметик 14ТЭП-1), представляющий собой однородную пастообразную массу черного цвета, которую с помощью кисти, валика, шпателя можно легко нанести на металлическую или бетонную поверхность, подготовленную так же, как это обычно де-ляется для лакокрасочных материалов. Можно наносить этот герметик и на ржавую поверхность, предварительно обработанную грунтовкой — модификатором ржавчины Э-ВА-01ГИСИ. [c.37]

Жидкий наирит применяется в виде гуммировочиого состава — раствора наирита НТ (ТУ 3810518—70) и хлорнавритовой грунтовки (ТУ 3810519—70). Сначала наносят два слоя хлорнаиритовой грунтовки, а затем три слоя грунтовочного состава. После предварительной 72-часовой сушки при 20 °С. покрытие подвергают вулканизации горячим воздухом при 100 °С в течение 20— 24 ч. Покрытия можно отверждать при комнатных температурах, выдерживая их не меиее 15 сут [43, т. 1, с, 664 150, с. 50]. [c.232]

Наирит. Так назвали (в честь армянской реки Наи-ри) хлоропренавый каучук. В последние годы на основе наирита марки НТ налажено производство так называемых жидких гуммировочных составов, предназначенных для защиты изделий из металла и других конструкционных материалов от коррозии, эрозии, искрообразования при ударе, а также для создания герметичных уплотнений. Этот состав особенно рекомендуется для защиты деталей, оборудования, конструкций сложного профиля, гуммирование которых листовой резиной представляет большие технологические трудности. Его можно наносить на металлическую поверхность, предварительно загрунтованную специальной хлоропреновой грунтовкой. [c.40]

Меламто- и мочевиноалкидные — образуют покрытия, обладающие достаточной эластичностью и высокими защитными и декоративными свойствами. По адгезии к металлу эти покрытия уступают глифталевым и пентафталевым, в связи с чем их обычно наносят на поверхности, предварительно загрунтованные алкидными или феноломасляными грунтовками. Покрытия полу- [c.99]

Требования к подготовке поверхности под покрытие латексом такие же, как и при подготовке под гуммирование герметиком. Перед нанесением покрытия Полан-М металлическую поверхность покрывают одним-двумя слоями клея 78-БЦС или 88-Н. Для грунтовки бетонной поверхности готовят латексноцементный состав. Его наносят кистью или шпателем и сущат при 20 °С в течение суток. По высохшему слою клея или латексно-цементного состава наносят композици.ю А или П (промежуточную). Предварительно ее следует перемешать в бочке и профильтровать через один слой технической. марли или металлическую сетку с размером ячеек ие более 0,5 мм. Вязкость композиции должна составлять 40—60 с по ВЗ-4. Композицию наносят на защищаемую поверхность с помощью краскораспылителя СО-71 или КРУ-1 при давлении воздуха [c.164]

Перед нанесением П. л. необходима тщательная подготовка окрашиваемой пов-сти металла. Применяют мех. очистку (гидроабразивную или дробеструйную) с послед, обезжириванием или хим. очистку (травление после предварит. обезжиривания). П. л. наносят на предварительно загрунтованную пов-сть металла (чаще всего грунтовками на основе эпоксидных смол) одним-двумя слоями. Приняты след, методы нанесения распыление (пневматич., безвоздушное или в электрич. поле высокого напряжения), причем для двухупаковочных систем используют двухсопловые распылители налив электроосаждеиие кистью (подробнее см. Лакокрасочные покрытия). При применении П. л. и выборе метода их нанесения следует иметь в виду невысокую жизнеспособность (неск. часов) двухупаковочных систем. [c.30]

Из каждой партии на стальньш пластины, предварительно обработанные в растворе для хроматирования, наносили равномерным слоем грунтовку толщиной 13 мкм, которую сушили при 260°С в течение 2,5 3 и 4 мин. [c.214]

Грунтовку наносят на поверхность деталей установкой безвоздушного распыления, кистью или другим способом. Сжатый воздух, предназначенный для распыления грунтовок, предварительно должен быть очищен в мас-ловлагоотделителе. [c.116]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология