Фактура поверхности покрытия

В основу классификации и обозначений лакокрасочных покрытий по действующему стандарту положены два признака внешний вид поверхности покрытия и условия эксплуатации. По внешнему виду, характеризующемуся цветом, фактурой, блеском и качеством исполнения, лакокрасочные покрытия подразделяют на семь классов — от высшего I класса до низшего VH класса. По условиям эксплуатации их подразделяют на две основные группы стойкие к воздействию климатических факторов и стойкие в особых средах. Обе группы делят на подгруппы аналогично принятым для лакокрасочных материалов, но с более подробной разбивкой (например, химстойкие подразделяют на стойкие к агрессивным газам, парам и жидкостям, кислотам, щелочам и т. д.). Развернутая классификация лакокрасочных покрытий приведена в схеме 2. [c.21]

С поверхности металлов необходимо удалять к к органические загрязнения — жиры, масла, смазки и т. п., так и неорганические — пленки окислов, солей, гидратов и прочие загрязнения. Часто для доброкачественного нанесения покрытий необходима специальная фактура поверхности, а также различные пленки других материалов, улучшающие сцепления. [c.117]

Эмалями называют суспензии пигмента или смеси пигмента с наполнителями в лаке, образующие после высыхания непрозрачные твердые пленки с различным блеском и фактурой поверхности. Эмали получают растиранием пигментов с лаками, для изготовления эмалей используют пигменты высшего качества, т. е. обладающие наибольшей укрывистостью и высокой степенью размола, что обеспечивает при использовании соответствующего пленкообразующего вещества ровный цвет и хороший глянец покрытия. [c.42]

Большие масштабы использования лакокрасочных покрытий неслучайны, они связаны со многими их достоинствами много-цветностью, разнообразием свойств и фактуры поверхности, удобством нанесения и реставрации, возможностью сочетания с другими, в первую очередь неорганическими, покрытиями, относительно невысокой стоимостью, многоцелевым назначением. Лакокрасочные покрытия получили практическое применение раньше других покрытий и в настоящее время являются доминирующими. [c.6]

Цветовая отделка изделий, промышленного оборудования, строительных и других объектов наряду с техническими целями предусматривает решение ряда функциональных и художественно-эстетических задач. Это — создание благоприятных условий зрительной работы и безопасности трудовых процессов, повышение производительности труда, обеспечение необходимого эмоционально-психологического восприятия окружающих предметов. При определении системы покрытий для изделий и объектов, выборе их цвета и фактуры поверхности принимают во внимание многие факторы габариты, функциональное назначение, характер окружающей среды, условия эксплуатации, особенности процесса производства и др. [c.132]

Множество проблем, касающихся цвета в промышленности, связано со сложными красочными слоями. Лаковая пленка придает поверхности глянец, оживляет цвет и фактуру основы слой воска делает то же самое. Бумага образует основу, которая делает шрифт удобочитаемым и в то же время скрывает буквы, напечатанные на обороте или на нижележащем листе. Ткань представляет собой слой переплетенных (часто окрашенных) волокон. Она может быть непрозрачной, демонстрирующей только собственный цвет, в других случаях — прозрачной, т. е. обладающей собственным цветом и в то же время частично пропускающей свет от нижерасположенного объекта (например, нейлоновые чулки). Красочный слой служит для того, чтобы скрыть нежелательный цвет объекта. Эмаль в виде непрозрачного покрытия, состоящего из пигмента в стеклянной среде, придает свой собственный стабильный цвет порой неоднородной и непривлекательной поверхности металла. Керамическая глазурь придает цвет и защищает от проникновения влаги в керамические изделия различного назначения. Различные пластмассовые изделия, такие, как отделочные плитки, выключатели и др., содержат тонкие пигментированные слои. [c.443]

Наиболее эфс )ективным способом защиты является их гидрофобизация бетона кремнийорганическими соединениями, которые не меняют внешней фактуры материала, не снижают его теплоизоляционных свойств, прочна удерживаются на поверхности. Гидрофобизацию целесообразно применять для повышения морозостойкости монолитных и пористых бетонов, находящихся в сложных климатических условиях, для предохранения наружной поверхности бетонов от атмосферных осадков и на этой основе стабилизации их теплопроводности и увеличения срока службы декоративных покрытий, а также для покрытия готовых изделий с целью предохранения их от [c.168]

Для нанесения непрозрачных слоев "используются разнообразные лакокрасочные материалы (пигментированные масляные, отвердевающие химически, нитроцеллюлозные й масляные, модифицированные синтетическими смолами). Все чаще применяется ламинирование деревянных поверхностей. Прозрачная отделка производится при помощи нитроцеллюлозных, полиэфирных или других материалов и традиционной шеллачНой политуры. Прозрачные покрытия наносятся чаще всего с целью выявления естественной фактуры и окраски дерева. [c.166]

Недостаток механического способа очистки — грубая фактура получающихся поверхностей (для толстослойных покрытий это не имеет существенного значения). Кроме того, иногда этот способ дает неодинаковую поверхность в различных местах изделий. [c.118]

Продукты воздействия на металл окружающей среды, химически связанные с его поверхностью, удаляют травлением. При обработке цветных и легких металлов таким путем можно в ряде случаев придать поверхности блеск или матовость, создать определенную фактуру. Одним из видов травления можно считать процесс активирования металла непосредственно перед нанесением покрытия. Специальной областью применения травления является так называемое химическое или электрохимическое фрезерование, т. е. глубокое или сквозное растворение металла по заданному контуру, электрохимическое клеймение, размерное травление резьбовых деталей перед нанесением покрытий. [c.58]

Внутренняя поверхность кабины пилота защищается различными системами покрытий, при этом основное внимание уделяется фактуре и цвету покрытия. Цвет покрытия должен способствовать уменьшению утомляемости лётного персонала. [c.232]

По фактуре казеиновая окраска характеризуется мягкой матовой поверхностью. Составы применяются для отделки фасадов бетонных, кирпичных и оштукатуренных зданий. Срок службы покрытия 4— 5 лет. Фасады деревянных зданий такой краской окрашивать не рекомендуется [c.96]

Пропуски, искривления, грубая фактура покрытия являются следствием небрежной работы. В этом случае поверхность следует перекрасить. [c.128]

Однако при всем различии свойств лакокрасочных покрытий их связывает единство технического решения задачи изоляции поверхности изделия от внешнего воздействия без существенного изменения ее профиля, придания поверхности определенного внешнего вида и фактуры, а также некоторых специальных свойств [c.10]

Отделка древесины может быть прозрачной и непрозрачной. При прозрачной отделке на поверхность древесины наносят бесцветные или окрашенные прозрачные отделочные материалы, которые создают покрытие, выявляющее естественную фактуру древесины. Этот вид отделки применяется при изготовлении мебели, фанерованной ценными породами дерева, или при производстве декоративных панелей и изделий из древесины. [c.23]

Отделка под бархат, сукно, плюш практикуется при окраске помещений и различных изделий. При отделке оштукатуренных стен под бархат выровненную, загрунтованную и окрашенную масляной илн алкидной краской поверхность присыпают древесными опилками. Применяют опилки крупностью до 2 мм, предварительно просеянные, окрашенные той же краской, что и стена, и хорошо высушенные. Опилки наносят распылением на сырой липкий слой лакокрасочного материала. После отверждения покрытия они прочно удерживаются на поверхности, придавая ей своеобразный вид бархата. Если вместо опилок применить мелкий сухой чистый кварцевый песок (присыпку), то получается также красивая матовая поверхность, но отличающаяся по фактуре от бархата. [c.330]

Цветовое оформление любого интерьера требует определенной гармонии при сочетании или противопоставлении различных цветов. Какие же противопоставления могут быть использованы при цветовом оформлении интерьера По цвету и интенсивности тона, по насыщенности, по фактуре (глянцевые, матовые, полуматовые покрытия), по площади цветового пятна (части поверхности изделия, помещениях наконец, по психологическим характеристикам цвета. [c.161]

Изложенные соображения наглядно иллюстрируются рис. 17, в котором приведены схемы офактуривания декорационных стен, собранных из фундусных щитов с фанерной обшивкой (наверху) и с покрытием щитов пластическими массами (внизу). Как видно из рисунка, обработка поверхности фундусных щитов полимерными продуктами дает возможность существенно сократить число операций, необходимых для придания соответствующей фактуры поверхности щита в обычных методах с использованием мешковины, оклейки поверхности обоями или бумагой для последующей окраски и т. д. При использовании же более [c.119]

Поливинилацетатные дисперсии используются и в качестве клеев для приклеивания различных материалов (линолеумов, пленок, обоев и др.). На основе поливинилацетатных дисперсий изготовляются водоэмульсионные краски, используемые для отделки зданий, штукатурные и замазочные массы (в том числе наполненные песком, битым стеклом, резиновой крошкой, д >е-весными огшлками, стружкой, мелом и др.). Применение поливинилацетатных дисперсий для устройства полов и отделки стен позволяет увеличить прочность и гигиеничность покрытий, эстетические качества отделки (цвет, фактура поверхности и др.) и получить значительный экономический эффект (табл. 25). [c.161]

Краска IV предназначена для получения матовых покрытий с фактурой поверхности яичная скорлупа , краска V — полуглянцевых покрытий (глянец 12— 14%), составы VI и VII, имеющие сухой остаток примерно 60%) и ОКП 40%, — покрытий по древесине и камню. Тиксотропная краска VIII предназначена для получения однослойных покрытий с высокими декоративными свойствами, состав IX — для грунтования изделий из кедра, красного дерева, сосны, ели, фанеры, состав X — для внутренней отделки высокого качества, состав XI — для получения полуглянцевых покрытий. [c.108]

Покрытия шагрень по внешнему виду напоминают фактуру шагреневой кожп. Покрытие получают на основе меламино-алкидных эмалей. Рекомендуется след, схема образования покрыэия 1) очистка поверхности от ржавчины и жира обычными способами 2) нанесение грунта с последующей воздушной или горячей сушкой 3) окраска распылением загрунтованной поверхности меламино алкидной эмалью в два сло.ч различной толщины (уд. расход эмали на первый слой 200 на второй — 50 г/м ). Перед нанесением вто- [c.335]

Хорошие результаты получены при использовании 7%-ных растворов ГКЖ-94 и АМСР-3. Полированную поверхность мрамора покрывают раствором гидрофобизатора кистью в два приема или полировальной суспензией (смесь окиси хрома или алюминия с 7%-ной водной эмульсией ГКЖ-94). Гидрофобность зависит от способа гидрофобизации и фактуры мрамора. Наиболее высокие показатели достигаются для шлифованной фактуры мрамора при покрытии раствором гидрофобизатора кистью в два приема, а для полированной — при гидрофобной полировке (табл. 57). [c.156]

Покрытия Муар и Молотковое . При определенном режиме сушки нанесенных на поверхность эмалей Муар образуется покрытие, напоминающее по внешнему виду тисненую кожу. Для получения качественного рисунка эмали нужно наносить краскораспылителем. До рабочей вязкости эмали доводят ксилолом или уайт-спиритом, Фактура покрытия, т. е. размер рисунка (мелкий, средний и крупный), зависит от вязкости эмали и толщины наносимого слоя. Технология нанесения покрытий Муар состоит из следующих операщ1Й нанесения грунтовки ФЛ-ОЗК или ФЛ-ОЗЖ, сушки при ПО—120°С в течение 35 мин, шпатлевания неровностей шпатлевкой ПФ-002, сушки при 100— 110°С в течение 90 мин, шлифования водостойкой шкуркой № 4, окрашивания эмалью МЛ-12 под цвет эмали Муар , сушки при 120—130°С в течение 40 мин, шлифования водостойкой шкуркой № 4, нанесения первого слоя эмали Муар марки МЛ-224, сушки при 18 — 25 °С в течение 5 — 10 мин, нанесения второго слоя эмали Муар , сушки при 75 —80°С в течение 25 — 30 мин, затем при 150 — 170 °С в течение 90 мин. При 75 —80°С выявляется рисунок покрытия. [c.249]

Качество покрытий, наносимых на поверхности трения, зависит и от фактуры покрываемой поверхности. Микронеровности поверхности, на которую наносится пленка твердой смазки, рассматриваются как резервуары, где хранится и откуда расходуется твердая смазка. От формы и. величины этих резервуаров зависит качество смазочной пленки и срок ее службы. В опытах с щарикоподщипниками на внутренней поверхности обоймы специальным автоматическим инструментом наносили конусообразные углубления (0,4 X 0.6 мм). После такой обработки вся поверхность трения обоймы напоминала соты, в которые и впрессовывалась твердая смазка. Было установлено [340], что количество и форма этих сот оказывают влияние на эксплуатационные свойства твердой смазки. [c.244]

Лакокрасочным материалом называют композицию, которая, будучи равномерно нанесена на поверхность окрашиваемого изделия, в результате сложных физических и химических превращений формируется в сплошное полимерное покрытие с определенным комплексом свойств (защитных, декоративных, специальных). Общим свойством всех лакокрасочных покрытий является изоляция поверхности от внешних воздействий, придание ей определенных вида, цвета и фактуры. Это достигается за счет получения твердой пленки на основе органических (реже неорганических, например жидкого стекла) веществ. При этом лшина пленки может составлять не- 84<олько десятков или сотен микрометров. [c.17]

Фактурная отделка. Это особый вид отделки поверхности,, заключающийся в нанесении слоя мастики с последующей набивкой соответствующего рисунка (фактуры) (рис. 11.1). Мастику или фактурную массу (вязкий масляный, клеемасляный или гипсовый состав), наносят на поверхность толстым слоем (2—4 мм) и сразу же после этого соответствующим ручным или механическим инструментом наносят рисунок. Поверхность после отверждения мастики может быть покрыта слоем краски. [c.337]

Для устройства покровного мозаичного слоя площадь пола маячными рейками вь отой 25 мм разделяют на полосы, которые бетонируют мозаичной смесью через одну полосу (вначале нечетные, а затем четные). Для улучшения декоративности в ряде случаев перед укладкой мозаичной смеси на поверхность промежуточного слоя укладывают полоски (жилки) из латуни или стекла, образующие фигуры (восьми- или шестиугольники). Полоски (жилки) удерживаются маяками (горками) из мелкозернистого бетона (раствора). Мозаичную смесь уплотняют виброрейкой. Сразу же после уплотнения мозаичной смеси покровный слой пола выравнивают и заглаживают стальными гладилками. В период твердения покровного слоя создают условия, предотвращающие быстрое высыхание мозаичного раствора. На следующий день покрытие осторожно засыпают слоем опилок, которые в течение 5 сут поливают рассеянной струей воды из брандспойта не реже 1 раза в сутки. Заключительной операцией при устройстве мозаичных полов типа террацио является отделка поверхности, которую проводят шлифовальной машиной при поливке водой. Эту операцию называют оттиркой и ее продолжают до полного выявления фактуры мраморной крошки. [c.184]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология