Химические волокна полиуретановые

Химические волокна и нити. Предприятиями России выпускаются искусственные (вискозные и ацетатные) и синтетические (капроновые, полиэфирные, полиуретановые, полипропиленовые, хлори-новые и др.) волокна и нити. Доля производства синтетических волокон составила в 1998 г. 46,6, а искусственных - 53,4%. Общий объем производства химических волокон и нитей в России составил в 1999 г. 135,3 тыс. т мощности предприятий отрасли использовались, в среднем, на 22,4%. Продуцентами химических волокон являются более 20 предприятий, и их число постоянно растет за счет выделения самостоятельных компаний. Свыше 70% внутреннего объема производства обеспечивается 6-ю компаниями некоторые из них являются единственными производителями отдельных видов химических волокон. [c.516]

Свойства. Полиуретановые волокна — важнейший эластичный материал, по растяжимости оии равноценны резиновым нитям. Размягчаются при 175°С. По сравнению с природным и синтетическим каучуком более твердые, стойкие к истиранию, легкие, тепло- и атмосферостойкие. Устойчивы к химическим реактивам (важное свойство при химической чистке изделий) и водостойки, хорошо окрашиваются обладают более высоким модулем упругости. Существенный недостаток их —темнеют на солнечном свету, поэтому почти сразу после получения они имеют коричневую окраску. [c.590]

Химическая промышленность выпускает также полипропиленовые, полиэтиленовые и, полиуретановые волокна, обладающие хорошей устойчивостью к действию кислот и щелочей, высокой прочностью на разрыв и -истирание, а также упругостью, поэтому их применяют [c.11]

Устойчивость полиуретанового волокна к действию тепла повышается путем обработки его эпоксисоединениями [2071]. Облагораживание синтетических волокон производится горячими водными растворами малорастворимых (при комнатной температуре) карбоновых кислот [1526]. Улучшение физико-химических свойств волокон происходит при действии на последние тепла в виде излучения высокой частоты или при пропускании их через. нагретую жидкость или газ [1572]. [c.182]

Полиуретановые смолы обладают достаточно хорошей стойкостью к действию кислот и щелочей, а также к атмосферным воздействиям, в частности к действию мороза. Они применяются и в качестве пластмасс и как пленкообразующее вещество для лаков. При изготовлении прессовочных и литьевых пластмасс полиуретановые смолы используются в чистом виде и с наполнителя.ми. Методом шприцевания (см. стр. 177) из них можно вырабатывать трубы, шланги, пластины. Волокна из полиуретановых смол отличаются высокой механической прочностью и химической стойкостью и применяются для производства сетей, щетины, фильтровальных тканей (для кипящей воды и кислот), для приводных ремней, изоляции для кабелей и проводов и т. д. [c.148]

Производство синтетических волокон и нитей 255 Оборудование химических цехов производства полиамидных волокон 255 Оборудование цеха регенерации капролактама 257 Формовочное оборудование производства полиамидных волокон и нитей 258 Формовочное оборудование производства текстильных и технических полиамидных волокон и нитей 258 Производство полиэфирного волокна Лавсан 260 Производство полиэфирных текстильных и технических нитей 265 Производство полиуретанового волокна типа Спандекс 265 Производство полиамидного волокна Анид 267 Производство волокна Хлорин 268 Производство полипропиленового волокна 269 Производство поливинилхлоридного волокна 269 [c.8]

Благодаря своей химической структуре, аналогичной структуре полиамидов, полиуретановые волокна проявляют сродство к красителям почти всех классов, хотя в некоторых случаях окраска оказывается неустойчивой к свету и к влаге. Наиболее подходящими оказались металлсодержащие красители. [c.33]

Появление нового вида высокоэластичных полиуретановых волокон еще раз подтверждает наличие больших возможностей для модификации и создания новых волокон путем регулирования числа поперечных химических связей между макромолекулами и длины сшивающих элементов. Подобное сшивание макромолекул обеспечивает не только очень высокую формоустойчивость, но и позволяет создавать волокна с совершенно новыми свойствами. [c.386]

Кислотные красители (обладающие свойствами кислот) окрашивают протеиновые волокна-—шерсть и шелк, а также кожу, мех и синтетические полиамидные и полиуретановые волокна в кислых или нейтральных средах (ваннах). Считают, что процесс крашения протеиновых волокон основан на химическом взаимодействии между основными группами волокна и кислотными группами красителей. В последние годы большое значение для процессов крашения кислотными красителями придается также водородным связям и адсорбционным силам. [c.582]

Практически полностью специализированными являются заводы по производству химических волокон и синтетических каучуков. Среди первых прежде всего следует выделить те, которые основаны на производстве, в основном, вискозных волокон (Клинский, Калининский, Красноярский, Балаковский, Барнаульский и др.). Производство синтетических волокон лишь наполовину осталось в России (Саратов - нитрон, Курск - полиэфирное волокно, Балаково - полипропиленовое волокно Клин, Барнаул, Красноярск - капрон Волжск - полиуретановое волокно). [c.530]

Многие города штатов Зап. Виргиния и Виргиния специализируются на выпуске химических волокон, в том числе новейших видов синтетических волокон. Химические волокна вырабатывают в городах Роанок, где имеется около десяти заводов по их производству, Уэйнсборо (акрилонитрильные и полиуретановые волокна) и Ричмонд. [c.520]

К дальнейшему укреплению капиталистической химической индустрии приводит и связанная с усилением централизации так называемая вертикальная концентрация, т.е. соединение с другими отраслями промышленности. Так, с конца 60-х-начала 70-х годов сильно увеличился процесс скупки мелких и средних, а в последние годы и относительно крупных предприятий моищы-ми химическими монополиями. Только в период с 1965 по 1969 гг. фирма БАСФ поглотила девять значительных предприятий, производивших калий, природный газ, нефть, химические волокна, фармацевтические препараты, лаки и полиуретановые пенопласты, общий оборот средств которых в 1969 г. достигал 3,2 млрд. марок. Приобретение акций этих предприятий привело к созданию гигантского хозяйственного комплекса, объединяющего в себе огромные производственные мощности различных отраслей промышленности. Поэтому значительный экономический потенциал могущественных химических концернов начинает властвовать над все более широкими сферами ка- [c.363]

Перечень органических химических промежуточных веществ, которые можно получить из моноолефиновых (этилена, пропилена, нормальных бутенов и изобутена), а также из диолефина, бутадиена и ароматических углеводородов (бензола, толуола, орто-, мета- и параксилолов) впечатляющ. Основные реакции были описаны в серии статей Л. Хэтча и С. Матара. Органические промежуточные соединения и конечные виды продукции, производимой из них, приведены в табл. 56. Среди конечных продуктов можно увидеть материалы, необходимые для экономического развития и роста благосостояния стран. Это прежде всего синтетические пластмассы на политеновой, полистироловой и полихлорви-ниловой основе синтетические волокна (нейлон и полиэфирный дакрон), синтетические резины, получаемые из бутадиена и изо- бутилена полиуретановая пена, лаки, специальные растворители и т. п. [c.252]

Промышленность синтетических волокон возникла в США в конце 30-х годов (1939 г.), когда производство искусственных волокон уже достигло значительных размеров. В отличие от искусственных волокон, которые получают в результате химической переработки природных высокомолекулярных продуктов (целлюлозы), синтетические волокна изготавливают методами химического синтеза, в основном на основе нефтехимических продуктов. Из синтетических волокон в США вырабатывают полиамидные, полиэфирные, полиакрилоиитрильные, полиолефиновые, полиуретановые (спандексные волокна) и в небольших количествах поливинилхлоридные, поливинилидеихлоридные, политетрафторэтиленовые и др. По сочетанию таких свойств как прочность, эластичность, устойчивость к истиранию синтетические волокна превосходят природные и искусственные. На основе синтетических волокон можно создавать текстильные метериалы с заранее заданными свойствами для использования в различных областях хозяйства. [c.327]

В настоящее время химической промышленностью выпускаются еще полипропиленовые, полиэтиленовые и полиуретановые волокна, обладающие хорошей устойчивостью к действик> кислот и щелочей. Благодаря своей высокой прочности на разрыв и истирание, а также упругости эти волокна прйменяютс [c.10]

Технический уровень большинства российских производств химических волокон невысок. Более 75% фондов устарели и неконкурентоспособны. Значительная часть продукции выпускается по устаревшим технологиям (в частности, периодические процессы на установках получения искусственных волокон и нитей), что приводит к увеличению затрат на производство. В настоящее время мировым стандартам соответствуют производство высокомодульного вискозного волокна (АО Сибволокно ), полиэфирной текстильной нити (дочернее предприятие АО Тверьхимволокно - АО Тверьхимволокно-Полиэфир , капроновой текстильной нити (АО Клинволокно , АО Химволокно , г. Кемерово), а также выпуск полиуретановой нити спандекс на АО Волжское химволокно . [c.516]

Резины из естественного каучука имеют ряд недостатков. Эти резины набухают в бензине и маслах, не могут работать при температурах выше 120°. Есть целый ассортимент бензо- и маслоустойчивых резин из синтетических каучуков некоторые из них работают при температурах до 300°. Новый полиуретановый каучук, не имеющий по химической природе ничего общего с натуральным, необыкновенно прочен к истиранию, и шины из него живут столько, сколько сам автомобиль. Синтетическое волокно, даже не лучшее,— капрон — вдвое прочнее на разрыв, чем самое прочное естественное — шелк, и вшестеро превосходит шерсть. Прочность его на разрыв превосходит прочность всех обычных цветных металлов и не слишком уступает стали. Волокно из аминпеларгоновой кислоты может выдержать при нагрузке 15% (от разрывной нагрузки) до 40 ООО двойных перегибов, т. е. в 30 раз боль-пге, чем капрон, в 100 раз больше, чем вискоза, намного б -льш , "чем -натуральное волокно. Патуральные волокна [c.9]