Метод нанесения покрытия с подогревом

Метод нанесения покрытий в кипящем слое состоит в создании взвеси полимерного материала в движущемся вверх потоке газа и в окунании подготовленного предмета в эту взвесь. Обычные подготовительные операции — очистка поверхности, создание шероховатости и подогрев. В специальной емкости создается кипящий слой, куда опускается предварительно подогретый предмет. В момент соприкосновения [c.171]

Электрический подогрев труб — наиболее эффективный и простой способ. Применение электрических печей для предварительного подогрева труб обеспечивает высокую производительность и хорошее качество технологии нанесения покрытий. Однако следует различать два основных способа подогрева труб электричеством — при помощи нагревателей сопротивления и индукционным методом. [c.89]

За последние годы была проделана большая работа по стандартизации и нормализации процессов нанесения покрытий. Введен ряд стандартов на толщину покрытий, регламентированы многие методы определения толщины и пористости слоя, в ряде отраслей промышленности введены эффективные составы электролитов и режимы электролиза, разработаны типовые технологические процессы нанесения покрытий. Внедрены интенсифицированные методы покрытий применяются реверсирование постоянного тока при электролизе, перемешивание электролитов, непрерывная или периодическая фильтрация, подогрев электролитов, перенос деталей из ванны в ванну при помощи автоматизированных тельферов и т. д. [c.6]

Контроль качества изоляционных работ включает в себя входной контроль поступающих на строительство материалов, а также пооперационный контроль работ степень очистки металла трубы ее подогрев и осушка качество нанесения грунтовки на поверхность трубы и нанесения изоляционного покрытия толщины и сплошности наносимого покрытия адгезионной связи изоляционного покрытия с поверхностью трубы качество изоляционного покрытия на законченных строительством участках трубопровода (интегральная оценка качества изоляции методом контрольной поляризации) сплошность изоляционного покрытия электромагнитным методом. Для осуществления перечисленных операций разработаны специальные методики и имеются средства измерений и контроля /3,4/. [c.4]

В новой технологии нанесения покрытий для обеспечения их лучшей адгезии применяют нредварительный подогрев труб. Наряду с этим для улучшения качества покрытий и главным образом их плотности в настоящее время все большее и большее распространение получают высокопроизводительные технологические процессы (горячее напыление покрытий, применение электростатического поля для точной ориентации аэрозолей в пространстве в целях повышения коэффициента осаждения материала на трубах и т. д.). Наряду с этими прогрессивными направлениями из производства постепенно вытесняются устаревшие и малопроизводительные технологические приемы и методы (например, методы облива труб, метод полотенца и др.). [c.90]

Как видно из приведенного выше, на базе современного состояния теории фосфатирования нет оснований для выбора того или иного технологического приема, при применении которого можно было бы получить слои фосфата с заданными свойствами. Существует ряд технологических приемов фосфатирования горячее фосфатирование в ваннах ( = 96 99° С), струйное и холодное фосфатирование в ваннах (< = 25 30° С) и фосфатирование пастами. Выбор способа фосфатирования можно было бы обосновать технико-экономическими показателями, поскольку изменение технологии фосфатирования, по-видимому, мало отражается па свойствах фосфатного слоя, используемого в качестве грунта под защитное покрытие. Однако для этого не имеется достаточного количества данных. Исходя из общих соображений, для фосфатирования крупногабаритных изделий применять горячий способ фосфатирования нерационально, так как для подогрева ванн с большим зеркалом необходим значительный расход пара. В случае применения метода струйного фосфатирования требуются крупногабаритные туманные камеры и соответственно большой расход раствора и пара на его подогрев. Заслуживают внимания такие способы, как кистевое нанесение и применение фосфатировочных паст (хотя этот процесс занимает много времени). Лучшим методом является использование ванн холодного ускоренного фосфатирования. [c.60]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология