Контроль качества изоляционных работ

КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА ИЗОЛЯЦИОННЫХ РАБОТ [c.187]

Контроль качества изоляционных покрытий осуществляется пооперационно в процессе производства работ. Качество приготовляемой на трассе изоляционной мастики проверяется контрольным постом лаборатории строительной организации на правильность технологического процесса разогревания битумных материалов, введения в состав мастики наполнителей и пластификаторов, дозировки составляющих и па соответствие физикомеханических свойств исходных материалов и мастик требованиям государственного стандарта и строительных норм и правил. Для этого не реже одного раза в день производится отбор контрольной пробы мастики с целью определения температуры размягчения по К и III. Определение растяжимости и пенетрации производится периодически по требованию заказчика. [c.100]

КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА ИЗОЛЯЦИОННЫХ РАБОТ И МОНТАЖА ЭХЗ [c.130]

Контроль за качеством изоляционных покрытий осуществляется, как правило, пооперационно в процессе производства изоляционных работ и после нанесения изоляции. До начала работ проверяется качество материалов контрольным постом лаборатории строительно-монтажной организации. Качество наносимого покрытия проверяется по мере его наложения путем внешнего осмотра, измерения толщины покрытия, сплошности и прилипаемо-сти к металлу. Сплошность покрытия трубопроводов контролируется искровым дефектоскопом. Она проверяется выборочно во время движения изоляционной машины и ее остановок. Качественный контроль законченных изоляционных работ в настоящее время ведут методом катодной поляризации. Катодную поляризацию контроли- [c.8]

ОРГАНИЗАЦИЯ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ИЗОЛЯЦИОННЫХ РАБОТ [c.3]

Контроль качества изоляционных работ включает в себя входной контроль поступающих на строительство материалов, а также пооперационный контроль работ степень очистки металла трубы ее подогрев и осушка качество нанесения грунтовки на поверхность трубы и нанесения изоляционного покрытия толщины и сплошности наносимого покрытия адгезионной связи изоляционного покрытия с поверхностью трубы качество изоляционного покрытия на законченных строительством участках трубопровода (интегральная оценка качества изоляции методом контрольной поляризации) сплошность изоляционного покрытия электромагнитным методом. Для осуществления перечисленных операций разработаны специальные методики и имеются средства измерений и контроля /3,4/. [c.4]

В связи с этим при строительстве подземных трубопроводов контроль качества изоляционных покрытий осуществляется пооперационно в процессе производства изоляционных работ и после укладки трубопровода в землю. При этом контролируют и проверяют [c.118]

Изоляционные работы в трассовых условиях относятся к скрытым работам, поэтому их следует выполнять под непрерывным контролем. По результатам работ оформляют соответствующие документы. Глав-ное в системе контроля качества - осуществление операционного контроля за выполнением работ непосредственными исполнителями (рабочими и инженерно-техническими работниками) и немедленное исправление выявленных нарушений. Проведение изоляционных работ с высоким качеством - гарантия безаварийной работы магистрального трубопровода в течение нормативного срока его службы. И немалый вклад в это должны внести сами рабочие, занимающиеся изоляционными работами. [c.3]

Защитные покрытия будут эффективны, если точно соблюдается технология их изготовления, транспортировки и укладки труб в траншею и засыпки их грунтом. Поэтому особенно важным является действенный контроль качества изоляционных работ на всех стадиях строительства трубопровода. [c.19]

Контроль качества изоляционных покрытий осуществляется по-операционно в процессе производства изоляционных работ. [c.61]

ОПЕРАЦИОННЫЙ КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА ИЗОЛЯЦИОННЫХ РАБОТ НА ТРУБОПРОВОДЕ [c.195]

Общие требования. Контроль качества защитных покрытий стальных трубопроводов должен осуществляться на всех этапах изоляционных и строительных работ, а также в условиях эксплуатации. Качество очистки, грунтовки и изоляции труб, выполняемых в заводских условиях и на производственных базах строительно-монтажных организаций, проверяет и принимает отдел технического контроля предприятия. Проверку качества изоляционных работ на трассе должны осуществлять инженерно-технические работники строительно-монтажной организации, выполняющей изоляционные работы, а также технический надзор заказчика. [c.191]

Контроль качества изоляционных покрытий осуществляется пооперационно в процессе производства работ. Качество приготовляемой на трассе изоляционной мастики проверяет контрольный пост [c.101]

Качество очистки, грунтовки и изоляции труб, выполняемых в заводских или базовых условиях, проверяет и принимает отдел технического контроля соответствующего предприятия. В полевых условиях качество изоляционных работ кроме работников строительно-монтажной организации контролируют и принимают также работники технического надзора заказчика. [c.102]

Контроль качества изоляционно-укладочных работ [c.195]

Визуальный контроль качества изоляционно-укладочных работ необходимо вести непрерывно и следить за качеством очистки поверхности трубопровода качеством грунтовки нанесением изоляционного покрытия и сохранением его при укладке трубопровода установкой утяжеляющих грузов монтажом анкерных устройств засыпкой трубопровода. [c.195]

Качество очистки наружной поверхности трубопровода, нанесения грунтовки и изоляционного покрытия контролируют как визуально, так и с помощью приборов. Изоляцию проверяют на сплошность, прилипаемость и по толщине. Качество изоляционных покрытий следует контролировать пооперационно, предусматривая контроль качества исходных изоляционных материалов, пооперационный контроль при производстве изоляционно-укладочных работ и приемочный контроль законченных ремонтных работ. [c.164]

Приведенные характеристики изоляционных материалов праймеров, мастик, полимерных лент, оберточных и армирующих материалов, применяемых при строительстве трубопроводов, рассмотрены конструкции изоляционных покрытий. Даны характеристики машин и оборудования для изоляционных работ, отмечены их технические особенности. Показаны причины возможных дефектов в покрытиях, описан контроль их качества. [c.2]

Технический контроль качества изоляционных покрытий должен включать в себя начальный контроль изделий и материалов, контроль над соблюдением технических условий при проведении работ и заключительную приемку. [c.239]

Измерения, проводимые при изоляционно-укладочных работах, в свою очередь, можно разделить на измерения, проводимые при контроле за качеством изоляционных работ, и измерения, проводимые в процессе укладки и засыпки трубопровода в траншее. [c.23]

Наиболее значимая величина при расчете устройств катодной защиты - переходное сопротивление труба - земля , которое определяется путем измерений. Переходное сопротивление подземного изолированного металлического сооружения изменяется в широких пределах в зависимости от состояния изоляционного покрытия оно может составлять несколько единиц или десятков омов на квадратный метр, если изоляция практически отсутствует, и достигать Ю . ... .. 10 Ом-м для изоляции, выполненной в соответствии со всеми требованиями. Таким образом, переходное сопротивление труба -земля характеризует качество изоляционного покрытия, но оно зависит также от удельного электрического сопротивления грунта. Чем больше удельное сопротивление грунта, тем выше переходное сопротивление труба - земля . Это сопротивление определяется с помощью катодной поляризации. Разность потенциала труба - земля при катодной поляризации со временем растет. Поэтому при малом времени результаты контроля могут быть неудовлетворительными и при очень хорошем состоянии изоляции, а большое время резко замедляет производство работ. Опытным путем было установлено, что время поляризации должно быть 3 ч. [c.67]

При проведении работ, связанных с защитой подземных металлических сооружений от коррозии, обязательно соблюдение правил техники безопасности. Это относится к работам по коррозионным изысканиям, проводимым на проектируемых и действующих объектах, к контролю качества изоляционных покрытий в процессе изоляционно-укладочных работ, при наладке и эксплуатации защитных устройств. [c.202]

Правила техники безопасности при контроле качества изоляционных покрытий, при контроле качества изоляционных покрытий трубопроводов следует руководствоваться соответствующими инструкциями и рекомендациями по технике безопасности при производстве изоляционно-укладочных работ. [c.204]

Глазков В. И., Глазов Н. П., Калашникова А. М. Контроль качества изоляционно-укладочных работ па строящихся трубопроводах методом катодной поляризации. — Строительство трубопроводов , 1972, № 9, с. 27—28. [c.208]

Изоляционную ленту и соответствующую ей грунтовку следует наносить на очищенную от продуктов коррозии, легко отделяющейся окалины, грязи, масляных пятен, копоти, пыли наружную поверхность трубопроводов. Очищенная поверхность должна соответствовать эталону IV Руководства по контролю качества очистки поверхности трубопроводов перед нанесением изоляционных покрытий (Р-260-77). Изолируемая поверхность не должна иметь острых выступов, заусенцев, задиров, прилипших капель металла, шлака, которые должны быть срублены, спилены или зачищены машинами, применяемыми для зачистки фасок при производстве монтажных работ. Поверхность трубопровода при нанесении грунтовки и ленты должна быть сухой наличие влаги в виде пленки, капель, наледи и инея не допускается. [c.132]

Настоящий регламент определяет требования к порядку выполнения работ по контролю качества изоляционного покрытия методом катодной поляризации замененных при ремонте, реконструкции участков магистральных нефтепроводов ОАО АК Транснефть , подводных переходов МН протяженностью не более 4 км. [c.366]

Контроль качества изоляционного покрытия замененных при ремонте, реконструкции участков магистральных нефтепроводов ОАО АК Транснефть , подводных переходов МН методом катодной поляризации выполняет ОАО МН совместно с представителями технического надзора за работами на магистральном нефтепроводе и подрядной организации, осуществляющей строительство или ремонт. Контроль качества изоляционного покрытия трубопроводов может быть выполнен подрядной организацией (кроме организации, выполняющей строительные работы и ее субподрядчиков) по договору с ОАО МН, имеющей разрешительные документы на проведение данного вида работ. [c.368]

КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА ИЗОЛЯЦИОННО-УКЛАДОЧНЫХ РАБОТ ПРИ СТРОИТЕЛЬСТВЕ ТРУБОПРОВОДОВ [c.1]

Структурная схема организации производственного контроля качества изоляционно-укладочных работ [c.3]

Следующим важным этапом повышения эксплуатационной надежности трубопроводов является анализ данных, полученных при массовом, систематическом контроле качества в период изоляционно-укладочных работ. От того, насколько качественно проведены работы в этот период, во многом зависит надежность трубопроводов в будущем. [c.120]

Таким образом, с момента изготовления труб и до момента нанесения на них изоляции проходит определенное время, в течение которого на стальной трубе возможно образование продуктов коррозии, Поэтому для повышения качества и надежности ПКЗ трубопроводов при изоляционно-укладочных работах предусматривают очистку поверхности трубопровода и контроль качества этой очистки. [c.122]

Контроль качества защитных покрытий стальных трубопроводов осуществляется на всех этапах трубоизОляционпых и Строительных работ, а также в условиях эксплуатации трубопроводов. Состав и качество изоляционных материалов, дозировка компонентов должны проверяться лабораторией строительно-монтажной организации на соответствие требованиям стандартов и другой нормативно-технической документации. Качество битумно-полимерного, би-тумно-минерального и битумно-резинового защитных покрытий, наносимых на стальные трубы, проверяется по мере их нанесения и перед опусканием плетей в траншею. Проверкой устанавливается [c.213]

Основные требования к контролируемым показателям качества изоляционных материалов и покрытий трубопроводов, а также к контролю качества отдельных технологических операций при выполнении изоляционно-укладочных работ приведены в табл. 56. [c.194]

Работы по ремонту повреждений заводского изоляционного покрытия труб в базовых и трассовых условиях, а также контроль качества отремонтированных участков покрытия следует выполнять в соответствии с технологическими требованиями, предусмотренными нормативно-технической документацией для данного вида покрытия (ТУ на изолированные трубы, инструктивно-нормативные документы, регламентирующие технологию ремонта, применяемые материалы и оборудование). [c.203]

В изолируемых камерах не должно быть остатков строительного мусора. Наружные стены, и перегородки камер к началу изоляционных работ должны быть достаточно просушены. Минимальный фронт работ при изоляции наружных стен составляет 20 м, перегородок — 15 м, перекрытий снизу железобетонной плиты — 150 м , сверху ее — 200 м . Необходимо постоянно наблюдать за качеством изоляционных рабо-т, обращая внимание на проверку влажности применяемых материалов и соответствия, марки битума температурным условиям изоляционных конструкций. После наклейки первого слоя плит до шпаклевки швов проверяют плотность прилегания плит к поверхности, состояние и величину швов, а после шпаклевки — плотность заполнения швов. Так же проверяют наложение второго слоя плит. Контроли- [c.216]

В книге приведены краткие сведения по коррозии металлов в почве, а также требования к антикоррозионным покрытиям с учетом условий эксплуатации. Описаны различные типы изоляционных покрытий, пригодных для защиты подземных трубопроводов. Причем, помимо предусмотренных ГОСТами, рассмотрены покрытия, разработанные и разрабатываемые научно-исследовательскими и производственными организациями. Освещен зарубежный опыт защиты подземных тр.убопроводов. Даны рекомендации по выбору защитного покрытия и производству антикоррозионных работ, приведены характеристики основного технологического оборудования, описаны методы контроля качества готового покрытия. [c.2]

Технологический контроль качества покрытий. Контроль качества покрытий осуществляется пооперационно в процессе производства изоляционных работ. [c.71]

На магистральных нефтепродуктонроводах в качестве пассивной защиты применяют полимерные, битумно-резиновые и битумно-полимерные покрытия. Требования к физико-механическим свойствам полимерных липких лент, битумно-полимерных мастик, битумно-минеральных мастик и других материалов, входящих в состав пассивной защиты, регламентированы требованиями ГОСТ 9.015-74. Защитные покрытия будут эффективны, если точно соблюдаются технология их изготовления, транспортировки и укладки трубопроводов в траншею и засылки их грунтом. Поэтому особенно важным является действенный контроль качества изоляционных работ н всех стадиях строительства. [c.161]

М108 Контроль качества изоляционно-укладочных работ при строительстве трубопроводов Учеб.пособие. -Уфа 000 ДизайнПолиграфСервис , 2001,- 112 с. [c.2]

Качество изоляционных работ следует контролировать ноопе-рационно в процессе очистки, огрунтовывания и нанесения изоляции. При контроле качества битумно-резиновой мастики проверяют правильность дозирования правильность режима разогрева мастики и введения в нее наполнителей и пластификаторов, физико-механические свойства мастики. Качество нанесения грунтовки контролируют внешним осмотром проверяют отсутствие пропусков, сгустков, подтеков и пузырей, а у битумных покрытий — отсутствие дефектов, равномерность, сплошность и прилипаемость покрытия. [c.132]

Инъектирование химических реагентов для защиты от коррозии подземных металлических трубопроводов в местах локального повреждения изоляционного покрытия относится к скрытым работам, поэтому на всех его этапах необходимы систематический контроль и оценка качества выполненных работ. [c.87]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология