Покрытия, не препятствующие сварке

Это двойное покрытие эффективно защищает от коррозии детали переключателя при хранении. Кроме того, это покрытие не препятствует сварке, не притягивает пыль, снижает коэффициент трения стали и позволяет выдерживать точность допусков при изготовлении деталей. Важно, что это покрытие не загрязняет и не ухудшает изоляционных свойств масла внутри переключателя. [c.122]

Поставляется комплектно с отвердителем № 3 (ТУ 6-10-1091—76) и растворителем Покрытия грунтовкой не препятствуют сварке и но влияют на прочность сварного шва. [c.306]

На рис. 200 показана армированная двойная крышка для элемента РЦ-15. Наружную стальную крышку никелируют, внутреннюю—лудят. Перед армированием обе крышки по центру сваривают точечной сваркой. При армировании между крышками по их периферийной части образуется лабиринт, заполненный полиэтиленом. Лабиринт повышает надежность узла герметизации, снижая вероятность вытекания электролита из элемента. Малопористое никелевое покрытие наружной крышки является не только декоративным, но и препятствует вытеканию электролита. Оловянное покрытие внутренней крышки предохраняет цинк от коррозии в контакте со сталью и никелем. [c.251]

После того как в 1920-х гг. технология сварки достигла уровня, позволяющего получать надежные сварные соединения, и благодаря этому магистральные трубопроводы начали прокладывать только на сварке, для широкого распространения катодной защиты уже собственно не было никаких препятствий. И если этого все же не произошло, то возможно потому, что инженеры, конструировавшие трубопроводные магистрали, получили машиностроительное образование, и способ электрохимической защиты для них был недостаточно понятен. Однако и инженеры-электрики дали завышенную оценку стоимости осуществления этого способа защиты и опасности, создаваемой токами катодной защиты для других трубопроводов. Поэтому сначала пытались обеспечить дальнейшее совершенствование пассивной защиты трубопроводов от агрессивных грунтов путем улучшения качества покрытий, а опасность влияния блуждающих токов стремились уменьшить путем врезки изолирующих муфт. [c.36]

Поверхность алюминиевых сплавов обычно покрыта плотной защитной пленкой окисла алюминия, которая затрудняет зажигание и поддержание дуги при сварке, а также препятствует сплавлению [c.216]

В сельском хозяйстве полиэтиленовая пленка применяется для остекления парников и покрытия междурядий, что сохраняет влагу в почве и препятствует росту сорняков. Методом сварки из полиэтиленовой пленки толщиной 0,4 мм изготовляют шары и аэростаты. [c.75]

Изложенные выше закономерности связи эффектов понижения прочности твердых металлов в присутствии металлических расплавов с характером межатомных взаимодействий и типом диаграммы состояния позволяют прогнозировать возможность катастрофического пони-жвиия прочности конструкции, при расплавлении аяшифрикцианных сплавов и антикоррозионных покрытий при пайке и сварке, а также изыскивать пути защиты от этих опасных явлений. В то же время в ряде случаев защита металлических конструкций, находящихся в контакте с жидкими металлами, от избирательного воздействия расплава на. границы зерен возможна посредством легирования твердого металла таким компонентом, который, не вызывая сам по себе адсорбционного понижения прочности, способен концентрироваться на границах зерен, снижать их энергию и препятствовать проникновению активного жидкого металла. [c.345]

Поверхность алюминиевых сплавов обычно покрыта плотной защитной пленкой окисла алюминия. Эта пленка затрудняет зажигагиге и поддержание дуги при сварке, а также препятствует сплавлению основного и присадочного металла. Перед аргоно-дуговой сваркой эта пленка должна быть по возможности удалена с поверхности алюминиевой детали механическим или химическим путем. [c.183]

Мягкие капсулы обеспечивают высокую степень герметичности содержимого и стабильность лекарственных средств при их длительном хранении, препятствуя быстрому прогорканию растительных масел, потерям легколетучих веществ (например, эфирных масел), разрущению лабильных ингредиентов под воздействием неблагоприятных внещних факторов (кислород воздуха, прямой солнечный свет и др.). В свою очередь, легкотекучие наполнители могут быть легко инкапсулированы как в мягкие, так и в твердые желатиновые капсулы [43]. Однако твердые капсулы, заполненные такими наполнителями, требуют применения специальных технологических приемов для предотвращения их возможного вытекания. Дополнительная герметизация твердых капсул может быть достигнута рядом способов механической термической сваркой, наложением бандажа из сложнокомпонентных желатинсодержащих растворов, ультразвуковой сваркой, низкомолекулярной термической герметизацией, нанесением пленочного покрытия на всю поверхность капсулы и др. [44,45]. [c.459]

Главные преимущества политетрафторэтилена — устойчивость к растворителям и высокая термическая стабильность, выдвигаЕОт препятствия с точки зрения легкости в обработке. Так как для полимера не известен растворитель, приготовление из него растворов лака для применения в виде покрытий невозможно. Некоторые много-обещаЕОщие результаты получены с осаждением слоя из водный суспензии, но этот метод сейчас находится в начальной стадии разработки. Прп формовании необходимо нагревание пластика выше его температуры перехода для того, чтобы осуществить сварку. Кое-что из стандартного оборудования промышленности литья под давлением пластических масс пригодно при этих высоких температурах, но даже такое оборудование не оказывается полезным в изготовлении изделий из политетрафторэтилена из-за ненормально высокой вязкости его расплава. [c.365]

Хорошие результаты достигаются при использовании электродов из специальных аустенитных высоколегированных чугунов (например никелевых, никелькремнистых). Никель, не вступая в реакцию с углеродом, хорошо сплавляется с железом и как графитизатор препятствует отбеливанию чугуна. Электродные стержни имеют покрытие толщиной 0,6—0,8 мм, замешиваемое на жидком стекле (30 г на 100 г сухой смеси) и состоящее из карборунда (70%) и углекислого стронция или углекислого бария (30%). Электроды из никелевых чугунов применяют при сварке и наплавке поверхностей, подлежащих последующей механической обработке. Качество шва невысокое из-за склонности металла шва к образованию трещин. [c.207]

Интересен также опыт эксплуатации самонриклеивающпхся лент из полихлорвинила, которые были использованы в американской промышленности в качестве покрытий труб. Первоначально их применили на небо.тьших фитингах в газораспределительной сети и для обмотки мест сварки труб с обычной облицовкой из асфальтовой или каменноугольной смолы, а затем чувствительная к давлению пластмассовая лента была намотана в местах соединения и коленах газопроводных труб. Перед ее использованием труба подвергалась механической очистке и промывке метилалкоголем, праймер при этом не применяли. Такая полихлорвиниловая лента спустя 9 лет полностью сохранила свою работоспособность. Но теперь считается целесообразным и введение праймера, так как запыленность препятствует идеальному приклеиванию ленты к поверхности трубы. Ниже в табл. 33 приводятся итоги многолетних наблюдений, проведенных в США над подземными трубами с различными типами покрытий при использовании катодной защиты. Разность потенциалов труба-почва в первый год установки составляла — 1,7 в, во второй — J, 1 в, и в дальнейшем — 1,0 в. [c.213]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология