Полимеризатор для низкотемпературной полимеризации в эмульсии

Полимеризатор для низкотемпературной полимеризации в эмульсии представлен на рис. 7.1. Аппарат имеет мешалку и две [c.178]

Рис. 6.1. Полимеризатор для низкотемпературной полимеризации в эмульсии

Основной проблемой при низкотемпературной полимеризации является своевременный и полный отвод тепла. Тепловой эффект сополимеризации, например,для бутадиен-стирольного сополимера (при соотношении мономеров 70 30) составляет 250 ккал кг. Количество тепла, которое может быть отведено в единицу времени, определяется поверхностью теплообмена, общим коэффициентом теплопередачи и разностью температур между охлаждаемой реакционной средой и хладагентом. Если при температуре полимеризации 50° С разность температур между реакционной средой и охлаждающей водой не менее 30—35 град, то для сохранения этой разности при температуре полимеризации 5° С потребовался бы рассол с температурой от —25 до —30° С. При такой температуре рассола проводить полимеризацию в эмульсии невозможно вследствие разрушения эмульсии и вымораживания латекса. Поверхность охлаждения стандартного полимеризатора (рубашка) оказалась недостаточной для отвода тепла реакции полимеризации при применении рассола с более высокой температурой. [c.409]

Эмульсионная полимеризация отличается от суспензионной тем, что ее проводят в присутствии мыла, образующего мицеллы (гл. 12). Исходный мономер либо находится в виде мельчайших капель, стабилизированных за счет адсорбционного слоя молекул мыла, либо солюбилизирован в мицеллах мыла. Метод эмульсионной полимеризации широко применяется в Западной Европе для производства поливинилхорида (стр. 258). Как и при суспензионной полимеризации, диспергирующей средой служит вода, которая облегчает отвод выделяющегося тепла. Кислород ингибирует полимеризацию, и поэтому тщательно следят за тем, чтобы полимеризатор и вода не содержали даже следов кислорода. В качестве инициаторов можно использовать соединения, растворимые либо в воде, либо в мономере однако чаще всего применяют водорастворимые инициаторы типа персульфата калия. Иногда, особенно при низкотемпературной полимеризации, употребляют окислительно-восстановительные системы, в которых инициатор активируется восстановителем, например сульфитом натрия или сернистой кислотой. Эмульсии этого типа обычно стабилизируют такими эмульгаторами, как сульфонаты, используемыми в сочетании с водорастворимыми полимерами, например поливиниловым спиртом. Последний выполняет функцию защитного коллоида, подавляя агрегацию частиц. Выбор эмульгатора и защитного коллоида имеет большое значение, так как они могут в значительной степени переходить в товарный полимер. [c.248]

При проведении низкотемпературной полимеризации водную и мономерную фазы предварительно охлаждают, в водную фазу вводится раствор инициатора, и смешение фаз осуществляется в смесителе, представляющем собой автоклав с рубашкой и мешалкой, в котором поддерживается температура около 8° С., Полученная эмульсия насосом подается в полимеризационную батарею, в линию эмульсии до насоса дозируется требуемое количество раствора регулйтора, а после насоса — двумя независимыми потоками растворы ронгалита и железо-трилонового комплекса. Если регулирование осуществляется меркаптаном, в систему вводится сразу все необходимое количество раствора регулятора, если же применяется дипроксид, его раствор вводится в три точки в полимеризаторы, где степень превращения составляет 18—20, 38—40 и 48—50%, что связано с быстрым расходом этого регулятора в процессе полимеризации. [c.416]