Сушилка фонтанирующего слоя

На базе цилиндро-конической сушилки ЛТИ им. Ленсовета НИИхиммаш разработал типовую сушильную установку большой производительности (см. рис. 14, б). Сушилка фонтанирующего слоя типа СИН с инертным носителем (фторопластом) предназначена в основном для сушки паст, суспензий и растворов анилинокрасочной промышленности. Сушилка снабжена двухлопастной мешалкой о переменным числом оборотов (100, 125 и 150 об/мин). [c.23]

Бабенко, Романковым и Рашковской [73—75] разработана и внедрена в опытно-промышленном масштабе конструкция сушилки фонтанирующего слоя для растворов с сепарацией мелких частиц (рис. И-63). Указанная конструкция имеет некоторые преимущества, т. к. позволяет регулировать степень фракционирования не только расходом воздуха, но и количеством циркулирующего через сепаратор продукта. В США применялась [76] схема сепарации продукта путем резкого снижения сечения слоя в зоне выгрузки над решеткой таким образом, там могли скапливаться в основном достаточно крупные частицы. Во всех этих аппаратах раствор подается при помощи форсунок, помещенных в слой. [c.122]

Рис. П-63. Сушилка фонтанирующего слоя для грануляции пз растворов

Сушка некоторых полимерных материалов в ЛТИ им. Ленсовета осуществлялась в аэрофонтанной сушилке в фонтанирующем слое и в комбинированной установке (см. рис. И-40), состоящей из аэрофонтанной сушилки (I ступень) и из сушилки фонтанирующего слоя (II ступень). [c.173]

Дербеневского химического завода. Из этой таблицы следует, что стоимость сушки красителя в сушилке фонтанирующего слоя значительно ниже, чем в других сушилках. [c.245]

Сушилка фонтанирующего слоя 1 5,34 — 9,5 3,88 4,4 1,2 0,06 24,3 [c.245]

Расчет сушилки фонтанирующего слоя (II ступень) [c.337]

Экономический аналиа работы комбинированной сушилки и сушилки фонтанирующего слоя [c.340]

При высушивании материала только в сушилке фонтанирующего слоя необходимо обеспечить среднее время пребывания 300 мин (рис. У1-12 кривая 1). [c.340]

Расход воздуха в сушилке фонтанирующего слоя [c.340]

Односекционные сушилки фонтанирующего слоя. Широкое применение нашли сушилки круглого или прямоугольного сечения с фонтанирующим слоем материала. В сушилки прямоугольного сечения теплоноситель вводят снизу или тангенциально в слой. [c.136]

Сушилки фонтанирующего слоя с нижним вводом газа применяются для термочувствительных материалов — хлорированного поливинилхлорида н других продуктов хлорной промышленности. Габаритные размеры таких сушилок 2,2 х 5,0 х 2,7 м, площадь решетки 3,477 х 55 мм. [c.136]

Двухсекционная сушилка фонтанирующего слоя конструкции ЛТИ использовалась авторами для проведения исследований по сушке пастообразных материалов. Опытная сушилка длиной 600 мм имеет прямоугольную нижнюю часть высотой 350 мм, шириной верхнего сечения 200 мм и нижнего 20 мм. [c.138]

Из смесителя с помощью шнекового питателя смесь подается в сушилку фонтанирующего слоя (рис. 18), представляющую собой прямоугольный секционный аппарат с наклонными продольными стенками и с распределительной решеткой в нижней части. [c.43]

Рнс. 18. Сушилка фонтанирующего слоя [c.44]

Для получения Мп504-Н20 в Ленинградском технологическом институте им. Ленсовета использовали лабораторную сушилку фонтанирующего слоя с диаметром [c.181]

Подача раствора осуществляется четырьмя тангенциально расположенными ппевмофорсупками (расход сжатого воздуха 8 м /ч). Расход воздуха на сепаратор 1800 м /ч, общий расход газов 9000 м /ч. На промышленной установке предполагалось вести процесс в две стадии в сушилке фонтанирующего слоя доводить сушку до образования влажных гранул, которые затем досушивать до кондиционной влажности в сушилке кипящего слоя. Испытания показали, что после сушилки фонтанирующего слоя получается продукт с влажностью менее 4% (что требуется для первого сорта) и что вторая ступень — не нужна. Выход гранулированного продукта доходил до 77%, остальное количество улавливалось в виде ныли. [c.222]

Дано производительность = 100 кг]ч (на абс. сухое вещество), влажность (на абс. сухое вещество) начальная и = 300, конечная и = 1 % средний эквивалентный диаметр частиц после сушки в аэрофонтанной сушилке р = = 1,16 мм, после сушилки фонтанирующего слоя р = 1,0 мм плотность кажущаяся р = 662 кг/м , плотность насыпная Рд о = 330 кг/м теплоемкость материала = 2095 дж кг град температура плавления для АНГК 85° С, для СНПК = 100° С допустимая температура поступающего в аэрофонтанную сушилку воздуха = 280° С, поступающего в сушилку фонтанирующего слоя = 160° С (на основании опытных данных) температура атмосферного воздуха р = 20° С, его влагосодержание Хд = 0,01 кг влаги/кг сухого воздуха. [c.335]

В сушилке фонтанирующего слоя с тангенциальным подводом газа, обеспечивающим вихревое движение потока (рис. П1.20, а), разработанной Митевым и авторами, по сравнению с сушилками с нижним подводом газа достигается меньший пылеунос, поскольку практически отсутствуют кинетические выбросы. В ней успешно высушивают высоковлажные материалы, в том числе и волокнистые, а также пасты и суспензии, применяют сушилку и для дегидратации гипса, для сушки дражированных семян свеклы, хлопка, [c.136]

Сушка проводитс.я в цилиндро-конической сушилке фонтанирующего слоя. Раствор хлорита натрия распыляется пневмомеханическими форсунками в слое инертного материала (стеклянные шарики, битое стекло). В качестве сушильного агента используют горячий воздух при температуре не выше 120 °С. [c.79]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология