Синтетические волокна термофиксация

Часто сохраняется и белый или окрашенный фон ткани. Напечатанную ткань высушивают, а затем фиксируют насыщенным паром при 101—105 °С (синтетические волокна 125—130°С) или горячим сухим воздухом (термофиксация). В других случаях окраску проявляют в водном растворе, содержащем необходимые реактивы. После фиксации материал тщательно промывают. Краска для печатания является раствором или, для кубовых, дисперсных красителей и пигментов, дисперсией, содержащей кроме красителя коллоидный раствор загустителя, препятствующего растеканию краски (крахмал, растительный клей и др.) и различные реагенты (в зависимости от применяемого красителя, волокна и способа печати, см. стр. 418). [c.242]

Ацетильные группы имеют малое сродство к воде, поэтому триацетатное волокно мало набухает при мокрых обработках, имеет малое влагопоглощение и трудно накрашивается. Все же одно свойство триацетатного волокна, хотя и связанное с гидрофобностью этого волокна, явилось неожиданным триацетатное волокно, так же как и синтетические волокна, успешно поддается термофиксации, и изделиям из него могут быть приданы постоянная гофрировка и плиссировка, устойчивые к мокрым обработкам. Кроме того, изделия из триацетатного волокна мало сминаются. [c.192]

В наше время термофиксация волокон и постоянство формы и размеров текстильных изделий имеют огромное значение. Многие считают, что стабильность формы и размеров изделий является наиболее ценным свойством волокна терилен. Такая точка зрения находится в противоречии с традиционными представлениями текстильщиков и навряд ли будет существовать долго она, по-видимому, исчезнет, как только появятся синтетические волокна, действительно гидрофильные. Поэтому не следует проявлять чрезмерного энтузиазма по отношению к триацетатному волокну и считать, как это было высказано в 1956 г. на ежегодной конференции Британского текстильного института, что триацетатное волокно можно рассматривать как приближение к идеальному волокну, а не как специализированное волокно . [c.192]

Действительно, триацетатное волокно так же дешево, как целлюлозные волокна, и обладает такой же способностью подвергаться термофиксации, как синтетические волокна, но оно обладает также рядом недостатков сравнительно низкой прочностью и малым влагопоглощением, типичным для синтетических волокон. [c.192]

Все синтетические волокна (кроме тефлона) термопластичны. Поэтому в технологический процесс производства в большинстве случаев вводится операция терморелаксации (термофиксации) волокна. В результате повышается равномерность структуры волокна, увеличивается его удлинение и значительно снижается усадка при повышенных температурах, в частности в горячей воде. Варьируя условия формования, вытягивания и термофиксации, можно в широких пределах изменять механические свойства получаемых волокон. [c.16]

Специфической операцией в производстве синтетических волокон является последующая вытяжка сформованного волокна (на холоду или при повышенной температуре) для повышения его прочности и снижения разрывного удлинения. При этом волокно вытягивается в 4—10 раз. Вытянутое волокно выдерживают при высокой температуре (термофиксация). [c.465]

Одним из путей повышения производительности труда в производстве волокон из расплавов синтетических полимеров является создание новых способов получения этих волокон по сокращенным технологическим схемам, позволяющим исключить ряд технологических операций и переходов, особенно в текстильных цехах. Идеальным процессом будет такой, при котором готовое волокно (на выходной паковке) получается на формовальной машине, т. е. на этой машине должны осуществляться процессы формования, вытягивания, текстурирования. крутки и термофиксации. [c.321]

Термостабилнзация включает нагревание ткани или любого другого изделия из синтетических волокон в натянутом состоянии до требуемой температуры и последующее быстрое охлаждение материала. При этом происходит разрыв межмолекулярных (водородных и других) связей, вследствие чего ликвидируются внутренние остаточные напряжения в волокнах. Под действием внешней нагрузки макромолекулы полимера занимают положения, соответствующие ненапряженному релаксиро-ванному состоянию волокон. В момент быстрого охлаждения текстильного материала это новое расположение макромолекул полимера фиксируется вследствие повторного образования межмолекулярных связей. Верхний предел температуры термостабилизации ограничивается температурой размягчения того или иного синтетического волокна, а нижний — определяется минимальной энергией, необходимой для обратимого разрущения межмолекулярных связей. Диапазон допустимых температур зависит также от среды, в которой проводится термостабилизация. Обычно ее осуществляют горячим воздухом. В этом случае оптимальная температура термофиксации для изделий из полиамидных волокон составляет 190—200 °С для полиэфирных и триацетатных материалов она равна 210—220 °С длительность процесса не превышает 60—90 с. Иногда термостабилизацию тканей совмещают с процессом фиксации красителей синтетическим волокном, например при термозольном способе крашения дисперсными красителями. Красители для крашения синтетических волокон должны быть устойчивы к действию высоких температур и не должны при этом сублимироваться. [c.38]

Другим процессом, характерным для большинства синтетических волокон, является термофиксация, заключающаяся в нагревании уже готовой нити, вследствие чего значительно снимается внутреннее напряжение в волокне. После термофиксации волокно сохраняет свои первоначальные размеры и форму в процессе дальнейшего производства и эксплуатации (например, не усаживается при горячих мокрых обработках, не раскручивается и не теряет изв итости). [c.29]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология