Триацетатное волокно свойства

В последние годы триацетат целлюлозы получил широкое применение для производства кинопленки и так называемого триацетатного волокна. Использование для этих целей триацетата целлюлозы, а не продуктов его частичного омыления, имеет ряд существенных технико-экономических преимуществ, заключающихся в упрощении технологического процесса (стр. 336), повышении выхода готового продукта и уменьшении расхода уксусного ангидрида. Изделия из триацетата целлюлозы обладают более низкой гигроскопичностью и благодаря регулярной структуре этого эфира целлюлозы после непродолжительного прогрева при 210—225 °С легко кристаллизуются, что приводит к дополнительному улучшению комплекса свойств этих материалов. [c.331]

Свойства А. в., особенно триацетатных, можно улучшить путем пх непродолжительного прогрева. Напр., в результате прогрева (30—60 сек, 205—210 °С) триацетатного волокна значительно повышается его устойчивость к сминанию. [c.118]

На ранних стадиях развития производства ацетатного волокна растворимость в ацетоне явилась решающим фактором, определившим использование для формования волокна вторичной ацетилцеллюлозы, а не триацетата целлюлозы. В настоящее время, однако, это положение коренным образом изменилось. Применение в качестве растворителя доступного метиленхлорида сделало практически приемлемым формование волокна из триацетилцеллюлозы (стр. 191). Однако триацетатное волокно не вытеснит и не заменит полностью волокна из вторичной ацетилцеллюлозы. Волокно из вторичного ацетата обладает большей прочностью, чем триацетатное, поглощает большее количество влаги и более приятно на ощупь. Хотя первоначально организация производства волокна из вторичной ацетилцеллюлозы определялась наличием дешевого и доступного растворителя — ацетона, тридцатилетний опыт эксплуатации ацетатного волокна показал, что это волокно обладает рядом ценных свойств и особенно пригодно для изготовления нижнего белья, одежных и плательных тканей. Поэтому волокно этого типа не будет вытеснено триацетатным волокном, которое имеет значительно более ограниченное применение для изготовления такого рода изделий. [c.174]

Как уже указывалось, производство триацетатного волокна имеет некоторые экономические преимущества перед производством диацетатного. Однако долгое время триацетатное волокно не производилось в значительных масштабах из-за отсутствия дешевого растворителя и сведений о некоторых положительных свойствах триацетатного волокна (например, о повышении качественных показателей после термообработки), а также потому, что низкая гидрофильность волокна считалась большим недостатком, препятствующим его применению в изделиях народного потребления. [c.134]

В отличие от вискозного оно обладает более высокой эластичностью, меньщей потерей прочности в мокром состоянии и меньшим удельным весом. Триацетатное волокно устойчиво к действию микроорганизмов, при специальной тепловой обработке оно незначительно теряет прочность при сравнительно продолжительном воздействии высокой температуры. По электроизоляционным свойствам триацетатное волокно можно сравнить с полиамидными и полиэфирными волокнами в технике его применяют для электроизоляции проводов. [c.121]

Мокрый способ формования в Советском Союзе применяют в производстве триацетатного волокна, используемого для изоляции кабелей, так как триацетат обладает хорошими электроизоляционными свойствами. [c.122]

Арнель-60 и алон по свойствам являются как бы промежуточными между искусственными (вискозным и ацетатным) и синтетическими волокнами (полиакрилонитрильным и полиэфирным). Уступая по отдельным показателям синтетическим волокнам, они имеют перед ними ряд преимуществ (отсутствие пиллинг-эффекта, большая гигроскопичность), что приближает их к обычным искусственным волокнам. Несмотря на отдельные преимущества алона перед арнелем-60, представляется более целесообразным изготовлять триацетатное волокно мокрым способом (разумеется, в этом случае необходимо исключить метиловый спирт в качестве компонента смеси растворителей и осадительной ванны), так как технологический процесс получения алона, включающий все стадии производства вискозного высокопрочного штапельного волокна, вряд ли является рациональным. [c.179]

Быстрому развитию производства ацетатных волокон способствуют также их специфические свойства. По сравнению с вискозными волокнами, ацетатные имеют более низкую плотность и теплопроводность, а также меньше набухают в воде, меньше теряют прочность при увлажнении и меньше сминаются. Внешний вид изделий, изготовленных из ацетатного волокна, эффектнее, чем изделий из вискозного волокна. Триацетатное волокно, подвергнутое термообработке, приобретает высокую теплостойкость, повышенную светостойкость и еще меньше, по сравнению с обычным триацетатным волокном, теряет прочность при увлажнении. Изделия из триацетатного волокна хорошо сохраняют свою форму (складки, гофре) и не усаживаются после мокрых обработок. [c.10]

Возможность кристаллизации триацетата целлюлозы обусловливается регулярностью его строения, если степень замещения достаточно высока, а также тем, что температура стеклования триацетата целлюлозы лежит ниже температуры разложения. В результате термической обработки изделия из триацетатного волокна приобретают дополнительные ценные свойства. Свойства волокна, получаемого после термообработки, описаны ниже (см. стр. 189). [c.73]

Сухой метод формования. С 1954—1955 гг. начали широко применять сухой метод формования триацетатного волокна. К этому времени уже в крупных масштабах производили синтетические волокна с более низкой гидрофильностью, чем у триацетатного волокна, что, однако, не мешало их использованию для производства товаров народного потребления. Кроме того, было установлено, что триацетатное волокно после термообработки приобретает ряд новых свойств (см. гл. X). [c.134]

Триацетатное волокно обладает хорошими электроизоляционными свойствами в среде сухого и влажного воздуха. Так, при многосуточной выдержке проводов с изоляцией из триацетатного волокна при 80%-ной относительной влажности воздуха электрическое сопротивление изоляционного слоя мало изменяется и значительно превышает сопротивление изоляции из капрона, лавсана, нитрона, энанта, анида и натурального шелка 2 . Диэлектрическая проницаемость равна 4,7 для воздушносухого и 3,9 для высушенного триацетата целлюлозы . [c.191]

Влияние условий формования на структуру и свойства триацетатного волокна, сформованного иЗ сиропов, подробно описано в одной из статей Волокно, обладающее лучшими физико-механическими свойствами (прочность, удлинение, прочность в петле, число двойных изгибов), получено при формовании в осадительной ванне, содержащей 30% уксусной кислоты. Авторы объясняют это наиболее благоприятными условиями структурообразования при формовании вследствие выравнивания скорости взаимной диффузии уксусной кислоты и воды и скорости коагуляции триацетата целлюлозы. При этом образуются более мелкие структурные элементы. Повышение содержания кислоты в ванне вызывает также вымывание низкомолекулярных фракций, что способствует улучшению механических свойств волокна, однако при увеличении концентрации кислоты свыше 30% скорость коагуляции снижается быстрее, чем скорость диффузии. Это приводит к увеличению степени кристалличности и к образованию более крупных структурных элементов. [c.182]

По механическим свойствам триацетатное волокно, сформованное сухим способом, в основном не отличается от диаце- [c.188]

Триацетатные волокна негигроскопичны, светостойки и стойки к действию микроорганизмов. Недостаток их — плохие механические свойства, чувствительность к действию озона. [c.226]

Ацетильные группы имеют малое сродство к воде, поэтому триацетатное волокно мало набухает при мокрых обработках, имеет малое влагопоглощение и трудно накрашивается. Все же одно свойство триацетатного волокна, хотя и связанное с гидрофобностью этого волокна, явилось неожиданным триацетатное волокно, так же как и синтетические волокна, успешно поддается термофиксации, и изделиям из него могут быть приданы постоянная гофрировка и плиссировка, устойчивые к мокрым обработкам. Кроме того, изделия из триацетатного волокна мало сминаются. [c.192]

Ряд специфических ценных свойств придается триацетатному волокну термообработкой. После термообработки оно становится более стойким к высоким температурам (темп. пл. 300° С). Так, после двухнедельного выдерживания при 130° С волокно арнель сохраняет 68% первоначальной прочности, в то время как хлопок — только 38%, а найлон 6,6 сохраняет з 20%. Волокно не размягчается при глажении вплоть до 250° С. После глажении блеск ткани не увеличивается. [c.189]

Указанные обстоятельства и обусловили значительное расширение производства триацетатного волокна. С 1958 г. начинается промышленное производство триацетатного штапельного волокна. В 1960 г. появились данные о выпуске в США упрочненного триацетатного штапельного волокна арнель 60, обладающего значительно большей прочностью, чем обычное ацетатное штапельное волокно, и рядом других ценных свойств. В последние годы широкое развитие получило производство триацетатной комплексной нити. [c.481]

После термообработки равновесная влажность волокна снижается с 4,5 до 3,2%, одновременно уменьшается набухание волокна в воде и время сушки 2з. Кроме того, после термообработки изменяются некоторые механические свойства триацетатного волокна, например прочность в петле снижается с 6,3 до [c.190]

Свойства волокон всегда зависят от их строения поэтому свойства триацетатного волокна определяются 1) характером основной цепи макромолекулы триацетилцеллюлозы, построенной так [c.191]

Объем производства химических волокон за 1961— 1970 гг. вырос примерно в 3 раза, а синтетических — в 11 раз. Удельный вес синтетических волокон в общем объеме производства увеличился с 7,2 до 26,7%. За этот период организовано производство новой продукции высокопрочного и сверхпрочного вискозного корда, триацетатного волокна, лавсана, нитрона, анида и т. д. В крупном промышленном масштабе началось производство ацетатной и триацетатной нити, объем выпуска которой увеличился с 3 тыс. до 30 тыс. т. Значительно улучшилось качество выпускаемой продукции вискозного штапельного волокна и текстильной нити, капроновой технической нити и кордной ткани, капроновой текстильной нити и штапельного волокна. Однако производство химических волокон все еще несколько отстает от современных требований народного хозяйства как по объему выпускаемой продукции, так и по качественным показателям, к которым можно отнести число видов выпускаемых волокон, их ассортимент, физико-механические и эксплуатационные свойства. Как правило, промышленное освоение многих видов волокон задерживается на много лет. [c.82]

Таким образом, триацетатное волокно, подвергнутое термообработке в указанных выше условиях, обладает комплексом ценных свойств. [c.485]

Один из методов модификации заключается в обработке тканей различными кремнийорганическими соединениями зз. 34 отделке могут подвергаться ткани из ди- или триацетатного волокна. После такой отделки ткань приобретает водоотталкивающие свойства, повышенную несминаемость, мягкость, легко чистится и т. п. Особый интерес представляет повышение прочности и устойчивости ткани к истиранию после такой обработки Чтобы ткань приобрела водоотталкивающие свойства, требуется нанести 2,5—3% кремнийорганических соединений. [c.198]

В наше время термофиксация волокон и постоянство формы и размеров текстильных изделий имеют огромное значение. Многие считают, что стабильность формы и размеров изделий является наиболее ценным свойством волокна терилен. Такая точка зрения находится в противоречии с традиционными представлениями текстильщиков и навряд ли будет существовать долго она, по-видимому, исчезнет, как только появятся синтетические волокна, действительно гидрофильные. Поэтому не следует проявлять чрезмерного энтузиазма по отношению к триацетатному волокну и считать, как это было высказано в 1956 г. на ежегодной конференции Британского текстильного института, что триацетатное волокно можно рассматривать как приближение к идеальному волокну, а не как специализированное волокно . [c.192]

Близость химических свойств триацетатного волокна и волокна из вторичного ацетата требует особых приемов для того, чтобы отличать эти волокна одно от другого. Пожалуй, наиболее надежным способом распознавания этих волокон является обработка волокна метиленхлоридом, который растворяет триацетатное волокно и вызывает лишь набухание обычного ацетатного волокна. Наоборот, триацетатное волокно в смеси 80% ацетона и 20% воды набухает, а вторичное ацетатное волокно растворяется. [c.198]

Механические свойства этого волокна не отличаются от диацетатного, но триацетатное волокно меньше теряет прочность В мокром состоянии. Прочность в сухом состоянии 11—12 гс/текс (у волокна арнель 16—20 гс/текс), в мокром —9—10 гс/текс удлинение в сухом состоянии — 25%, в мокром — 28%. [c.485]

Механические свойства этого волокна не отличаются от диацетатного (кроме меньшей потери прочности триацетатного волокна в мокром состоянии). Прочность в сухом состоянии И—12 ркм (у волокна арнель 16— 20 ркм), в мокром — 9— [c.597]

В табл. 23 приведены физико-механические свойства диацетатных волокон типа селаниз , ацел , ависко , эстрон и триацетатного волокна арнель , выпускаемых в настоящее время в США [36]. [c.326]

По мере уменьшения степени замещения изменяются и другие свойства. Так, например, гигроскопичность триацетатного волокна ниже, чем диацетатного. [c.37]

Свойства волокна на ощупь. На ощупь триаце татное волокно, подвергнутое тепловой обработке, значительно более хрустяще, чем волокно из вторичного ацетата поэтому более целесообразно применять триацетатное волокно для изготовления тафты и костюмных тканей по этой же причине волокно не может быть рекомендовано для изготовления нижнего белья. Мягкость на ощупь и драпируемость присущи волокну из вторичного ацетата. [c.195]

Термообработка триацетатного волокна производится перегретым водяным паром при 220—240 °С в течение 50—60 с [23]. Можно прогревать волокно и в других условиях, например инфракрасными лучами, горячим воздухом и т. д. В результате этой обработки значительно повышается степень кристалличности волокна и, что особенно существенно, увеличивается устойчивость его к сминанию А снижается усадка [24, 25]. Выбор оптимальных условий прогрева волокна (температура, продолжительность) имеет большое значение для получения волокон с требуемыми свойствами. В результате термообработки волокна горячим воздухом при 195°С волокно приобретает более высокую светостойкость, чем при обработке его насыщенным паром при 130—140 °С [26]. [c.485]

Искусственные волокна уступают хлопку по прочности на разрыв, но более эластичны и близки по этим показателям к шерсти. У тканей из вискозного и особенно из ацетатного волокна красивый вид и блеск, что делает их сходными с шелковыми. Штапельные вискозные и ацетатные волокна применяют в смеси с хлопковым для изготовления штапельных тканей. Высокопрочная вискозная кордная нить близка по свойствам к нити из полиамидных волокон. Ткани из триацетатного волокна характеризуются несми-наемостью. [c.337]

Ацетилцеллюлозу разного состава можно представить формулой [ 6H702(0H)3.j((0 ) H3)J , где х - степень замещения (СЗ). Вторичный ацетат для ацетатного волокна содержит 54...56% связанной уксусной кислоты (у =240...260). Частично гидролизованный триацетат для триацетатного волокна содержит 60...61,5% связанной уксусной кислоты, для кино-фотопленки - 59,5...60,5%, гетерогенный триацетат - 62,5% связанной уксусной кислоты (у 300). Степень полимеризации промышленных триацетатов лежит в интервале от 250 до 550. Наиболее высокомолекулярным является гетерогенный триацетат. Степень полимеризации влияет на механические свойства и перерабатываемость ацетатов. Растворимость ацетатов целлюлозы зависит от степени замещения. Для вторичных ацетатов в качестве растворителя используют обычно ацетон (с различными добавками) и ацетоно-водные смеси, для триацетатов - метиленхлорид в смесях с этанолом или метанолом и др. [c.607]

Триацетатное волокно арнель имеет целый ряд преимуществ по сравнению с волокном на основе частично гидролизованной ацетилцеллюлозы. Такие свойства как высокая термостойкость, безусадочность, хорошая химическая стойкость позволили расширить области использования этого волокна. В дополнение к обычному ассортименту изделий, вырабатываемых из нитей, штапельное триацетатное волокно применяется для изготовления штапельных тканей как в чистом виде, так и в смесках с другими волокнами, в частности с вискозным волокном и хлопком. Триацетатное волокно дороже ацетатного, однако благодаря лучшим физико-механическим свойствам в некоторых случаях ему отда- [c.327]

Триацетатное волокно имеет прочность при растяжении, близкую к прочности диацетатного волокна, хорошую устойчивость к действию света и нагреву изделия из него хорошо сохраняют форму и не усаживаются при стирках не сминаются. Недостатками являются меньшая по сравнению с вискозным и диацетат-ным волокном сггособностЬ поглощать пары воды из окружающей среды (в нормальных атмосферных условиях содержание влаги 4,5-5,0 %) и зна чительно меньшая устойчивость к истиранию. Хорошие электроизоляционные свойства его в атмосфере сухого и влажного воздуха позволяют использовать в технике для электроизоляции проводов. [c.25]

Красители для химических волокон. Дисперсные красители. Нерастворимы или мало растворимы в воде, применяются в виде тонкодисперсной суспепзии. Окрашивают волокна из эфиров целлюлозы (ац татное и триацетатное волокна) и синтетические волокна (капрон, лавсан, нитрон и некоторые другие). По химическим свойствам и спосо--0ам крашения дисперсные красители делят на три группы дисперсные обычные красители (в том числе для полиэфирных и полиамидных во-,локон), дисперсные диазотируемые красители, дисперсные металлсодержащие красители. [c.36]

Свойства ацетатов целлюлозы и их применение. Ацетаты целлюлозы, полученные гомогенным методом, представляют собой белые хлопья. Триацетат целлюлозы, полученный гетерогенным методом (называемый гетерогенным триацетатом), сохраняет форму исходного волокна. В промышленности выпускают несколько марок ацетатов целлюлозы вторичные ацетаты для производства ацетатного волокна, для ацетилцел-люлозного этрола и негорючих лаков частично гидролизованный триацетат целлюлозы и гетерогенный триацетат для триацетатного волокна и изготовления негорючей кино- и фотопленки. Ацетаты целлюлозы по сравнению с нитратами не являются легко воспламеняющимися и дают более [c.606]

Электроизоляционные свойства. Триаце-татное волокно обладает высоким электрическим сопротивлением и среди различных текстильных материалов по этому показателю уступает лишь терилену, политену, тефлону и стекловолокну. Электроизоляционные свойства триацетатного волокна в пять раз выше, чем у волокна из вторичной ацетилцеллюлозы, что объясняется большей гидрофобностью триацетилцеллюлозы. [c.195]

Алой (Alon) — ацетилированное высокопрочное вискозное штапельное волокно, приобретающее в результате этой обработки основные свойства триацетатного волокна. Прочн. [c.13]

Триацетатные волокна сильно электризуются и без антистатической обработки не могут быть переработаны. Благодаря гидрофобности они красятся труднее диацетатных волокон (теми же дисперсными красителями) и лучще сохраняют свою прочность В воде. По остальным свойствам (термопластичности, тепло- и термостойскости, стойкости к щелочам, прочности и удлинению) триацетатные волокна мало отличаются от волокон из вторичных ацетатов и в основном применяются для изготовления тех-же текстильных изделий. Некоторое значение триацетатные щтапельные волокна приобрели при получении смещанных пряж и нитей для электроизоляционных целей. Триацетатные волокна легко распознаются по растворимости в метиленхлориде и по плавлению на огне. [c.412]

В связи с изложенным, в последнее время у ас-освоен сухой метод промышленного производства триацетатного волокна. Кроме того, большой интерес представляют работы по организации производства волокна из ацетобутиратцеллюлозы. Эти волокна должны обладать не менее высокими электроизоляционными свойствами и не меньшей гидрофобностью, чем триацетатные волокна. В то же время изготовление ацетобутиратцел-люлозного волокна возможно также по сухому методу, что позволяет организовать производство этого волокна в значительных масштабах. Стоимость этого волокна должна быть ниже стоимости триацетатного волокна. [c.36]

Кроме того, ацетатное штапельное волокно, полученное этим способом, обладает всеми положительными свойствами обычного триацетатного волокна (безусадочностью, стойкостью к действию повышенных тёмнератур, несминаемостью, способностью сохранять приданную форму и т. п.). [c.387]

Триацетатное волокно, получаемое из триацетата целлюлозы, отличается низкой гигроскопичностью и высокими электроизоляционными свойствами. В зарубежных странах выпускается под названием арнель или курилет. [c.229]