Теплообменные аппараты с компенсатором температурным

В зависимости от технологического назначения стандарты предусматривают четыре вида кожухотрубчатых теплообменных аппаратов испарители И, конденсаторы К, холодильники X и теплообменники Т. Это указано первой буквой условного обозначения типа теплообменника. Конструктивное исполнение аппарата, обеспечивающее компенсацию температурных деформаций его элементов, указано второй буквой условного обозначения ТН — теплообменник с неподвижными трубными решетками, т. е. без компенсации температурных деформаций ХК — холодильник с температурным компенсатором на кожухе ТП — теплообменник с плавающей головкой ИУ — испаритель с П-образными трубками. [c.149]

В кожухотрубчатых теплообменных аппаратах с неподвижными трубными решетками и с температурным компенсатором на кожухе трубы расположены по вершинам равностороннего треугольника. Размещение отверстий под трубы в трубных решетках и перегородках — в соответствии с ГОСТ 15118—79, ГОСТ 22485—77 и ГОСТ 22486—77. [c.647]

Для снижения температурных усилий и напряжений на корпусе теплообменных аппаратов жесткого типа устанавливают компенсаторы. Жесткость конструкции таких аппаратов значительно уменьшается и решетки могут более свободно перемещаться при возникновении разности температур труб и корпуса. [c.155]

Кожухотрубчатые теплообменные аппараты. Типы, основные параметры и размеры стальных кожухотрубчатых теплообменных аппаратов установлены ГОСТом 9929—82. ГОСТ распространяется на аппараты диаметром от 159 до 3000 мм с поверхностью теплообмена до 5000 м2, работающие при температурах от —60 до Ч-600°С и условном давлении до 16 МПа. Аппараты изготовляют следующих типов (рис. 1.18) Н — с неподвижными трубными решетками, К — с температурным компенсатором на кожухе, П — с плавающей головкой, У—с и-образными трубами, ПК — с плавающей головкой и компенсатором на ней. Основные параметры и размеры теплообменников приведены в табл. 1.5. [c.52]

Теплообменные аппараты с температурным компенсатором (рис. XXП-2) имеют неподвижные трубные решетки и снабжены устройствами в виде линз для компенсации различия в удлинении кожуха и труб, возникающего вследствие различия их температур. [c.493]

Область применения теплообменных аппаратов с неподвижными трубными решетками и аппаратов с температурным компенсатором на кожухе в зависимости от диаметра кожуха, длины труб, исполнения по материалу и исполнения по температурному пределу [c.672]

Теплообменные аппараты с температурным компенсатором типа ТК (рис. 2.24) имеют неподвижные трубные решетки и снабжены специальными гибкими элементами для компенсации различия в удлинении кожуха и труб, возникающего вследствие различия их температур. Вертикальный кожухотрубчатый теплообменник типа ТК отлича-. ется от теплообменника типа ТН наличием [c.104]

Кожухотрубчатые теплообменники — наиболее распространенная конструкция теплообменной аппаратуры. По ГОСТ 9929 стальные кожухотрубчатые теплообменные аппараты изготовляют следующих типов ТН — с неподвижными трубными решетками ТК — с температурным компенсатором на кожухе ТП — с плавающей головкой ТУ — с и-образными трубами ТПК — с плавающей головкой и компенсатором на ней (рис. 2.19). [c.99]

Осевые компенсаторы изготовляют также дая работы под наружным давлением Р 2,5 МПа (25 кгс/см ). Эти компенсаторы (КО-2), устанавливаемые на плавающей головке теплообменного аппарата, предназначены для компенсации разности температурных изменений длины кожуха теплообменника и трубного пучка. [c.462]

По ГОСТ 9929—82 стальные кожухотрубчатые теплообменные аппараты изготовляют следующих типов И — с неподвижными трубными решетками К — с температурным компенсатором на кожухе П [c.674]

Материал основных узлов и деталей теплообменных аппаратов с неподвижными трубными решетками и аппаратов с температурным компенсатором на кожухе [c.670]

Для контроля состояния деталей и узлов, их ремонта, механической или гидромеханической чистки теплообменные аппараты подвергают частичной или полной разборке. Полная разборка с извлечением трубного пучка возможна только у аппаратов с плавающей головкой и (Л-образными трубами. Для аппаратов с неподвижными трубными решетками и аппаратов с температурными компенсаторами на кожухе проводят частичную разборку, включающую демонтаж распределительной камеры и задней крышки кожуха. [c.15]

В межтрубном пространстве размещение труб по верщинам треугольников, а для загрязненных сред — по вершинам квадратов. В теплообменных аппаратах с неразборным межтрубным пространством (с неподвижными трубными решетками и с температурными компенсаторами) трубы размещают по верщинам треугольников, что обеспечивает более плотное расположение труб в пучке и позволяет увеличить поверхность теплообмена, уменьшить проходное сечение межтрубного пространства и, следовательно, увеличить скорость потока и коэффициент теплоотдачи. [c.22]

Кожулотрубчатые теплообменные аппараты с температурным компенсатором. В этих аппаратах для частичной компенсации температурных напряжений используют специальные гибкие элементы (расширители, компенсаторы), расположенные на корпусе. [c.570]

Для уменьшения температурных усилий Qтp и на корпусах жестких теплообменных аппаратов устанавливают линзовые компенсаторы. [c.247]

Материалы основных узлов и деталей теплообменных кожухотрубчатых аппаратов с неподвижными трубными решетками и с температурным компенсатором на кожухе, ГОСТ 15119—79—ГОСТ 15122—79 [c.352]

Иллюстрируемый рис. 1.69 способ крепления теплообменных труб в решетке позволяет исключить концентрацию напряжений в местах крепления труб. Температурные деформации в таких аппаратах компенсируются прогибом трубной решетки, что позволяет обходиться без линзового компенсатора. [c.68]

В секционных аппаратах, сравнительно простых по конструкции, достигаются благоприятные для теплообмена условия. Малый диаметр корпуса облегчает температурную компенсацию с помощью линзовых компенсаторов даже при сравнительно высоком давлении в межтрубном пространстве. К недостаткам этих аппаратов следует отнести относительно высокую их стоимость (на единицу теплообменной поверхности) и высокое сопротивление. [c.253]

Кроме напряжений, возникающих под действием сил давления и различных внешних нагрузок, в аппаратах, особенно теплообменных, могут возникать дополнительные напряжения, связанные с неодинаковыми температурными удлинениями жестко соединенных деталей. Если суммарные напряжения выше допустимых, в аппаратах должны быть предусмотрены компенсаторы. В химической аппаратуре применяют компенсаторы двух видов гибкие (линзы, сильфоны), деформация которых снижает температурные напряжения в жестко соединенных деталях, и сальниковые, обеспечивающие свободное перемещение различно нагретых деталей друг относительно друга. [c.81]

Аппараты теплообменные кожухотрубчатые с неподвижными трубными решетками и кожухотрубчатые с температурным компенсатором на кожухе применяются в тех случаях, когда нет необходимости в механической очистке меж-Трубного пространства (очистка от осадка возможна только для трубного пространства). Поэтому в трубное пространство подают ту жидкость (воду или водные растворы), которая при нагревании или выпаривании может выделять нерастворимый осадок на стенках труб, а в межтрубное пространство подают чистую жидкость или конденсирующийся пар. [c.132]

Аппараты теплообменные, кожухотрубчатые, специального назначения (ТУ 3612-007-00220302-99) с неподвижными трубными решетками типа КВН , с неподвижными трубными решетками и температурным компенсатором на кожухе типа КВК и их модификации предназначены для конденсации сред под вакуумом в технологических процессах нефтяной, химической, нефтехимической, газовой и других отраслях промышленности (рис. 2). [c.96]

Аппараты теплообменные кожухотрубчатые с неподвижными решетками и кожухотрубчатые с температурным компенсатором на кожухе диаметром 400, 600,800,1000 и 1200 мм. по ТУ 26-02-1090-88 [c.158]

Аппараты теплообменные кожухотрубчатые с неподвижными трубными решетками и кожухотрубчатые с температурным компенсатором на кожухе по ТУ 3612-024-00220302-02 с диаметром кожуха 159- 1400 мм, с гладкими теплообменными трубами 020,025 мм, длиной труб - до 6 м, на давление-до 2,5 МПа. [c.32]

Рис. XXI1-2. Схема теплообменного аппарата с температурным компенсатором. Рис. XX П-З. Схема теплообменного аппарата с плавающей головкой.

По межтрубному пространству аппараты выполняют как одноходовыми, так и щногоходавыми. Диаметр корпуса изготовляемых теплообменников может быть 325, 478, 630, и 1 020 мм. Для компенсации температурных деформаций эти аппараты могут быть изготовлены с линзовыми компенсаторами на корпусе. Применение линзовых компенсаторов ограничивается условным давлением 6 кГ/сле . По требованию заказчика теплообменные аппараты с неподвижными трубными решетками могут быть изготовлены для установки в горизонтальном или вертикальном положении. [c.212]

По виду теплопередающей поверхности указанные аппараты подразделяются на две основные группы аппараты с трубчатой поверхностью теплообмена и аппараты с поверхностью теплообмена из листового материала. К первой группе относятся аппараты емкостного типа со встроенными змеевиками или трубными пучками другого вида, теплообменники типа труба в трубе , кожухотрубчатые теплообменные аппараты жесткой конструкции с неподвижными трубными решетками и нежесткой конструкции с температурным компенсатором на кожухе, с плавающей головкой или с температурным компенсатором на трубном пучке, а также с трубами и-образной формы или с витыми трубами. Ко второй группе относятся аппараты емкостного типа с охлаждающими или греющими рубашками на корпусе, спиральные, пластинчатые и пластинчато-ребристые теплообменники. [c.335]

По ГОСТ 9929—82 стальныр кожухотрубчатые теплообменные аппараты изготовляют следующих типов Н — с неподвижными трубными решетками К — с температурным компенсатором на кожухе П — с плаваклцей головкой У — с и-образными трубами ПК — с плавающей головкой и компенсатором на ней. [c.7]

Кожухотрубчатые теплообменные аппараты [6] в зависимости от назначения и конструктивного исполнения подразделяются на следующие типы аппараты с неподвижвы1 и трубными решетками (тип Н)—теп-лooбмeнникff (ТН), холодильники (ХН), конденсаторы (КН), испарители (ИН) аппараты с температурным компенсатором на кожухе (тип К) — теплообменники (ТК), холодильники (ХК), конденсаторы (КК), испарители (ИК) аппараты с плавающей головкой (тип П)—теплообменники (ТП), холодильники (ХП), конденсаторы (КП), испарители (ИП) аппараты с и-образными трубами (тип У) — теплообменники (ТУ) и испарители (ЙУ) испарители термосифонные с неподвижными трубными решетками (ИНТ) и с компенсатором на кожухе (ИКТ) аппараты для повышенных температур и давлений (ПК). [c.213]

По назначению кожухотрубчатые теплообменные аппараты делятся на теплообменники (Т), холодильники (X), конденсаторы (К) и испарители (И) по конструкции — на аппараты с неподвижными Т1 бными решетками (тип Н), с температурным компенсатором на кожухе (тип К), с плавающей головкой (тип I I) и с и-образными трубами (тип У). [c.646]

Теплообменные аппараты кожухотрубчатые жесткого типа имеют трубные решетки, жестко соединенные с корпусом, в которых развальцованы трубки пучка. Вследствие того, что длины трубного пучка и корпуса не могут изменяться независимо одна от другой, в трубках и корпусе при разных температурах их нагрева возникают напряжения, которые могут быть причиной нарушения плотности развальцовки или разрушения обварки труб в трубных решетках. Поэтому такие теплообменники применяют при разности температур трубного пучка и корпуса, не превышающей 70 °С. При этом среда, проходящая по межтрубному пространству, не должна выделять веществ, загрязняющих поверхность трубок (см. теплообменники с и-образными трубками). Теплообменники изготовляют на условное давление 0,6—4,0 МПа, диаметром 159— 1200 мм, с поверхностью теплообмена до 960 м длина их до 10 м. масса до 20 т. Теплообменники этого типа применяют до температуры 350 °С. С целью компенсации температурных деформаций корпуса для давлений до 16 МПа теплообменные аппараты изготовляют с линзовыми компенсаторами. Число ходов по трубкам 1—6, а по межтрубному пространству аппараты изготовляют одноходовыми. [c.272]

Изображенная на фиг. 62 конструкция а имеет застойную зону от дна рубашки до выпускного штуцера, в результате чего происходит усиленная коррозия этого участка конструкция б лишена этого недостатка жидкость не скапливается на дне рубашки, а благодаря наклону днища кожуха рубашки и расположенному в самой нижней точке выпускному штуцеру стекает вниз. С другой стороны, жесткое закрепление рубашки на стенке корпуса аппарата препятствует температурным расширениям, неизбежно возникающим при работе теплообменной аппаратуры, и вызывает местные напряжения, являющиеся также причиной коррозионных разрушений. Конструкция в является наиболее рациональной, так как здесь нет застоя жидкости, а компенсацию температурных расишрений принимает на себя упругая линза — компенсатор. [c.87]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология