Сырье каменноугольная смола

К настоящему времени определены наиболее вероятные виды сырья каменноугольная смола, тяжелые смолы пиролиза легких углеводородов, тяжелые газойли каталитического крекинга нефтяных дистиллятов. [c.17]

Каменноугольная смола — один из продуктов коксования каменного угля. Каменноугольная смола, полученная при высокотемпературном коксовании, содержит, как правило, большое количество ароматических углеводородов и гетероциклических азотистых оснований, а при низкотемпературном процессе коксования в ней появляются кислоты, парафины и нафтены. При перегонке сырой каменноугольной смолы выделяют несколько фракций легкое масло, отгоняющееся при температуре до 210°С, среднее, или карболовое, масло — при 210—240 °С, тяжелое, или креозотовое, масло —при 240—270 °С и антраценовое масло — при 270 °С и выше. [c.47]

Показатель ГОСТ 1462 80 на сырую каменноугольную смолу ТУ 14-6-171-80 [c.477]

Сырая каменноугольная смола содержит воду и не пригодна к употреблению. Применяют смолу, обезвоженную нагреванием до )00—)20°С. Объемная масса обезвоженной смолы 1150 — 1200 кг/м . [c.10]

В послевоенный период увеличенный спрос на продукты органического синтеза и снижение расхода топлива в металлургическом процессе в связи С- применением обогащенного кислородом дутья обусловили более широкое использование каменноугольной смолы в химической промышленности. Данные по использованию сырой каменноугольной смолы в качестве топлива в США приведены ниже [15] [c.315]

Углеродистые (коксовые) изделия изготовляют путем обжига в восстановительной среде измельченного металлургического кокса на связке из каменноугольной смолы. Сырьем для изготовления углеродистых изделий являются термоантрацит (антрацит, подвергнутый термической обработке при температуре 1100°С), металлургический (доменный) кокс, графит и каменноугольная смола, изготовляемая путем варки (при температуре 90—100° С) сырой каменноугольной смолы. [c.36]

На рис. 61 приведена схема этой установки в несколько сокращенном виде. Из хранилища I сырая каменноугольная смола переливается через группу холодильников- теплообменников, в которых фракция и пек, охлаждаясь, нагревают смолу. [c.275]

Сырая каменноугольная смола, представляющая собой сложную смесь многочисленных продуктов, подвергается перегонке с отбором различных фракций, которые затем перерабатываются для получения отдельных чистых продуктов. [c.86]

С середины XIX в. благодаря большим успехам, достигнутым в органической химии, начинает развиваться промышленность органического синтеза, использующая в качестве сырья каменноугольную смолу, которая образуется при коксовании угля. Создаются производства органических красителей, синтетических лекарственных средств, душистых, взрывчатых веществ и т. д. С этого времени ведущую роль в области химической промышленности начинает играть Германия, ставшая почти монополистом в производстве и экспорте многих продуктов. В связи с разработкой синтеза красителей (индиго и ализарина) возникает потребность в дымящей серной кислоте, что вызывает развитие контактного способа производства серной кислоты требуется также много хлора, вследствие чего создается электролитическое [c.5]

На рис. 1 показана полученная с программированием температуры хроматограмма летучих компонентов типичной сырой каменноугольной смолы высокотемпературного процесса коксования [9]. Такие хроматограммы дают возможность количественно определять основные компоненты (за исключением фенолов и оснований) непосредственно в сырой смоле 50—55% смолы перегоняется до 550°С, остаток далее не перегоняется и его состав неизвестен он представляет собой смесь высокомолекулярных ароматича-ских соединений пека. Результаты количественного определения [c.1721]

Сырая каменноугольная смола содержит воду и непригодна к употреблению. Применяют смолу, обезвоженную нагреванием до 100—120° С. Объемный вес обезвоженной смолы 1150—1200 кг/лг . [c.80]

Каменноугольной смолой обычно называют дистиллят, получаемый при сухой перегонке каменного угля в процессе коксования. Состав смолы сильно зависит от режима коксования, типа и характера коксующегося угля, используемого для производства кокса. Сырую каменноугольную смолу подвергают разгонке на несколько фракций легкое масло отгоняется при температуре до 210°С среднее или карболовое масло — при 210— 240 °С тяжелое или креозотовое масло — при 240— 270°С и, наконец, антраценовое масло — при 270°С и выше. [c.47]

Каменноугольная смола является побочны.м продуктом в газово.м и коксовом производствах. Сырая каменноугольная смола содержит воду и непригодна в качестве битума. Применяют смолу, обезвоженную нагреванием до 80 —120 . Объемный вес обезвоженной смолы 1 000—1 200 кг/м [c.149]

До сих пор для дорожного строительства в значительных количествах применяли сырую каменноугольную смолу. С развитием химической промышленности и ростом потребности в продуктах переработки этой смолы применять ее в дорожном строительстве стало нецелесообразно. Поэтому дорожные дегти начали готовить на основе продуктов, заменяющих сырую каменноугольную смолу. [c.257]

ГОСТом на каменноугольные дегти предусматривается восемь сортов, называемых марками. Наибольшее применение получили дегти марок 3 и 4, как наиболее удобные для транспортирования по железной дороге и хранения в полевых условиях. Кроме того, дегти марки 3 и 4 по вязкости наиболее близки к сырой каменноугольной смоле. [c.258]

По физико-механическим свойствам грунты, укрепленные дорожными каменноугольными дегтями, несколько лучше, чем грунты, укрепленные сырой каменноугольной смолой, и значительно лучше грунтов, укрепленных нефтебитумами. [c.259]

Еще 25—30 лет назад хитлическая промышленность использовала в качестве основного сырья смолы коксохимического и лесохимического производства, минеральное сырье, целлюлозу, а также большое количество растительных и животных жиров и другие пищевые материалы, как зерно, картофель и пр. В последние два-три десятилетия (но главным образом после 1945 г.) в качестве сырья химических производств стали широко использовать углеводороды нефти и газа. Это коренным образом изменило всю химическую промышленность, ее облик, ее характер, масштабы производства и даже сущность химических процессов, так как химическая переработка новых видов сырья — углеводородов нефти и газа в химические продукты потребовала иных способов производства, которые по сравнению с классическими методами синтеза оказались неизмеримо более производительными. Кроме того, углеводородное сырье значительно дешевле, чем пищевое сырье, каменноугольные смолы и пр. Это способствовало быстрому развитию химических производств. Правда, для получения значительного количества химических продуктов все виды пищевого, растительного и другого сырья еще в больших масштабах применяются и сейчас. [c.5]

Для хранения сырой каменноугольной смолы на коксохимических заводах применянзт подземные бетонные или железобетонные хранилища или, чаще всего, надземные резервуары, сделанные из листового железа и установленные на фундаментах высотой ОКОЛО 0,5 м от уровня земли. Хранилища оборудуются змеевиками, служащими для подогрева смолы глухим паром до 70—80° С. При этой температуре смола становится достаточно подвижной и более легко отстаивается от воды, [c.136]

Основные процессы переработки сырой каменноугольной смолы — перегонка, кристаллизация, экстракция и полимеризация. Первичное фракционирование проводится почти исключительно непрерывной перегонкой. На стр. 1726 приведенз схема переработки рмолы [10]. [c.1724]

Каменноугольной смолой обычно называют дистиллат, получаемый при сухой перегонке каменного угля в процессе коксования. Состав смолы сильно зависит от режима коксования, типа и характера коксующегося угля, используемого для производства кокса. Сырую каменноугольную смолу подвергают разгонке на несколько фракций, из которых далее выделяют индивидуальные соединения. В зависимости от применяемого угля и режима коксования могут получаться фракции каменноугольной смолы, отличающиеся по составу. Кроме того, в завл имо ти от направления дальнейшей переработки фракционирование ее может проводиться в разных температурных интервалах. [c.43]