Каустическая сода растворы, перенапряжение

На магнетитовом аноде хлор выделяется с большим перенапряжением, превышающим перенапряжение на двуокисно-свинцовом, двуокисномарганцевом, платинотитановом, графитовом и окиснорутениевотнтановом (ОРТА) анодах (рис. 1.9). Это делает его мало пригодным для получения хлора и каустической соды. Однако значительная устойчивость к действию хлора и кислорода позволяет применять его в процессах электролиза водных растворов, где вместе с хлором выделяется кислород, например при получении хлоратов, гипохлоритов и очистке сточных вод, содержащих последние. [c.21]

В процессе получения хлора и каустической соды электролизом с диафрагмой концентрированных водных растворов поваренной соли при анодной плотности тока менее 2 кА/м и при pH =, Я потенциал ПТА и платинового анода близок к нормальному потенциалу выделения хлора, т. е, перенапряжение выделения хлора невелико. При pH >3 происходит медленное пассивирование ПТА и потенциал увеличивается на 0,4—0,5 В [И]. С увеличением pH скорость изменения потенциала увеличивается. [c.154]

При получении хлора и каустической соды электролизом водных растворов хлоридов щелочных металлов в растворе электролита, кроме ионов хлора, присутствуют также анионы ОН , 0С1 , SO " и др. В зависимости от концентрации этих ионов, материала анодов, обусловливающего большую или меньшую величину перенапряжения выделения этих ионов, плотности тока и некоторых других факторов, ход анодного процесса может меняться и могут устанавливаться различные соотношения расхода тока на разряд отдельных анионов, присутствующих в растворе. [c.106]

При различных практических процессах электролиза, в частности при электролизе воды, при получении хлора и каустической соды в ваннах с твердым катодом, в ряде процессов электроокисления на катоде электролизеров выделяется водород. Выделение водорода на катоде приводит к газонаполнению раствора у катода и росту омических потерь напряжения в растворе. Кроме того, в зависимости от материала катода и состава раствора выделение водорода происходит с различным перенапряжением и, следовательно, различными затратами электрической энергии на электролиз. [c.157]

МИА с активным слоем, составленным на основе оксида Ru (IV) (ОРТА) начали применяться в промышленности в начале 60-х годов и уже широко используются на практике [58—64]. В настоящее время они быстро вытесняют графитовые электроды в процессах электролиза водных растворов поваренной соли в производстве хлора и хлоратов. МИА с активным покрытием на основе оксида Ru (IV) обладают такими свойствами, которые делают их исключительно удобными и экономичными в производстве хлора и каустической соды. Помимо перечисленных ранее преимуществ такие электроды имеют очень низкое перенапряжение выделения хлора и малое значение коэффициента Ь в уравнении Тафеля. Это позволяет увеличить плотность тока при электролизе растворов хлоридов без существенного увеличения напряжения на электролизере. Нанесение активного слоя путем термохимического разложения смеси солей рутения и титана — процесс простой и удобный. [c.25]

Применение МИА открыло новые пути для интенсификации процесса электролиза и увеличения нагрузки на электролизер. Так, в производстве хлора и каустической соды электролизом водных растворов поваренной соли применение оксидных рутениево-титановых анодов (ОРТА), которые характеризуются низким перенапряжением хлора, позволило повысить плотность тока на 30—40% по сравнению с графитовыми анодами без увеличения анодного потенциала. [c.35]

Во многих производствах прикладной электрохимии желательно иметь минимальное напряжение на ячейке и поэтому применять для анода и катода материальг с возможно более низким перенапряжением для процессов, протекающих па электродах. К таким процессам относятся электролиз водных растворов хлоридов с целью получения хлора и каустической соды,. хлоратов, гппохлорита натрия, электролиз водных растворов сульфата натрия для получения серной кислоты и щелочи, электролиз воды для получения водорода и кислорода и некоторые другие. [c.10]

В практических условиях электролиза водных растворов Na l с получением каустической соды, хлора и водорода возникает главным образом перенапряжение. Величину перенапряжения можно снизить, изменяя условия ведения электролиза, и, таким образом, направить процесс в нужном направлении с получением наибольших выходов полезных, продуктов. Величина перенапряжения зависит [c.192]