Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Формуляр

Рис. 5.7. Формуляр центровки валов по полумуфтам. 18—1204 Рис. 5.7. Формуляр <a href="/info/788797">центровки валов</a> по полумуфтам. 18—1204

Рис. 5.15. Формуляр контроля зазоров в проточной части насоса типа X Рис. 5.15. <a href="/info/396881">Формуляр контроля</a> зазоров в <a href="/info/1918308">проточной части насоса</a> типа X
Рис. 5.13. Формуляр контроля подшипников насоса типа X Рис. 5.13. <a href="/info/396881">Формуляр контроля</a> <a href="/info/512862">подшипников насоса</a> типа X
    После контрольного испытания оборудования под нагрузкой составляют акт о готовности оборудования к комплексному опробованию. При сдаче смонтированного оборудования в комплексное опробование предъявляют акты готовности фундамента и приемки оборудования в монтаж акты о выявленных дефектах оборудования акты проверки правильности установки оборудования на фундамент акты испытаний смазочной, гидравлической и пневматической систем, испытаний на прочность и плотность, испытаний вхолостую и под нагрузкой монтажные и сборочные формуляры комплект рабочих чертежей на монтаж оборудования с подписью ответственного представителя монтажной организации акт о соответствии выполненных работ этим чертежам или изменениях, внесенных в процессе монтажа. [c.344]

Рис. 5.17. Формуляр контроля выработки шеек коленчатого вала поршневого насоса Рис. 5.17. <a href="/info/396881">Формуляр контроля</a> выработки шеек <a href="/info/1440491">коленчатого вала поршневого</a> насоса
    Для приемки больших машин из ремонта назначается заводская комиссия, обычно под председательством главного механика предприятия. Перед пуском должна быть проверена правильность сборки машины по составленным в период ремонта документам формулярам центровки и лабиринтных уплотнений, актам проверки соосности и мертвых пространств в цилиндрах, аттестатам регулировки предохранительных клапанов, актам гидроиспытаний ответственных деталей и узлов машины. [c.337]


Рис. 5.16. Формуляр контроля зазоров в торцовом уплотнении насоса типа X Рис. 5.16. <a href="/info/396881">Формуляр контроля</a> зазоров в <a href="/info/64611">торцовом уплотнении</a> насоса типа X
Рис. 5.20. Формуляр контроля зазоров в подшипниках поршневого насоса Рис. 5.20. <a href="/info/396881">Формуляр контроля</a> зазоров в подшипниках поршневого насоса
    В документацию на монтаж оборудования, составляемую монтаж(юй организацией для контроля качества производимых работ и соответствия этого качества техническим условиям, входят акты на скрытые работы (основания фундаментов, траншей, скрытые части сооружений и др.) монтажные и сварочные формуляры акты испытания оборудования на прочность и плотность акты испытания оборудования вхолостую и под нагрузкой акт готовности объекта к производству монтажных работ акт готовности фундаментов и опорных конструкций акты на некомплектность поставки и иа дефекты оборудования акты о передаче оборудования в монтаж комплект рабочих чертежей с внесенными в них изменениями. [c.316]

    III. Патентный формуляр. Этот раздел содержит обзор и обобщение зарубежных патентов и авторских свидетельств СССР определение патентной Чистоты проектируемого технологического процесса в СССР и других промышленно развитых странах. [c.19]

    Достижения требуемых величин смещения кромок при сборке под сварку удается лишь применением подгоночных операций, или не-производительными методами организации производства. Одним из таких методов является работа по формуляру, когда из-за отсутствия увязки между функциональными допусками на диаметры обечаек и днищ и несогласованности функциональных и технологических допусков самих днищ сначала изготавливаются днища, а затем по обмерному периметру (диаметру) днища производится раскрой обечайки корпуса. [c.65]

    По окончании центровки машины результаты замеров по каждой муфте заносят в формуляр. [c.332]

    Проверка износа и степени искажения формы шейки вала осуществляется микрометрической скобой с индикатором, имеющим цену деления 0,01 мм. Измерения проводятся в трех сечениях, одно из которых находится посередине шейки, а два других — по ее краям на расстоянии 5—10 мм от галтелей. В каждом поясе диаметр шейки измеряется в двух плоскостях — вертикальной и горизонтальной. Данные измерений заносятся в специальный формуляр. [c.224]

Рис. 5.24. Формуляр контроля выработки плунжера поршневого (плунжерного) насоса Рис. 5.24. <a href="/info/396881">Формуляр контроля</a> выработки плунжера поршневого (плунжерного) насоса
    Второй этап Разработка окончательных схем технологических трубопроводов и тепловых сетей начинается с проработки вопросов установления арматуры. Затем производится расчет оптимальных диаметров нагнетательных трубопроводов (для систем с насосами и компрессорами), толщины изоляции, параметров насосов и компрессоров и выбор их марок с одновременным составлением спецификаций, технических формуляров и опросных листов. После завершения разработки окончательных схем технологических трубопроводов и тепловых сетей проводится согласование с технологическими отделами и выдается задание отделу КИПиА на выбор приборов. [c.575]

    Биение торцевых поверхностей полумуфт проверяют двумя индикаторами так же, как биение рабочей поверхности упорного диска. Результаты замеров заносят в формуляр. [c.112]

    В комплект поставки входят эксплуатационные документы техническое описание инструкции по эксплуатации, техническому обслуживанию, монтажу, пуску, регулированию и обкатке оборудования на месте монтажа формуляр или паспорт ведомость запасных частей, инструментов, принадлежностей и материалов (ЗИП) ведомость эксплуатационных документов. [c.318]

    На всех предприятиях химической промышленности в обязательном порядке должна вестись паспортизация всего оборудования с использованием паспортов или формуляров заво- [c.124]

Рис. 5.21. Формуляр контроля шатунного болта поршневого насоса Рис. 5.21. <a href="/info/396881">Формуляр контроля</a> <a href="/info/397150">шатунного болта</a> поршневого насоса

Рис. 5.22. Формуляр контроля зазоров по крейцкопфу и параллелям поршневого насоса Рис. 5.22. <a href="/info/396881">Формуляр контроля</a> зазоров по крейцкопфу и параллелям поршневого насоса
Рис. 5.23. Формуляр контроля зазоров в крейцкопфном подшипнике поршневого насоса Рис. 5.23. <a href="/info/396881">Формуляр контроля</a> зазоров в крейцкопфном подшипнике поршневого насоса
    Допускается составление одного паспорта или формуляра на группу однотипного оборудования с вкладышами для каждой единицы. [c.125]

    Местонахождение паспортов или формуляров определяется руководством предприятия в зависимости от организационной структуры ремонтной службы. На предприятиях с высоким уровнем внутризаводской централизации ремонтной службы паспорта или формуляры хранятся, как правило, в ремонтном подразделении, осуществляющем ремонт данного оборудования. [c.125]

    Заполненные ремонтные журналы, акты приемки оборудования из ремонта, сертификаты и прочие документы на вновь установленные детали, а также на материалы, из которых они изготовлены, описание и документация на произведенные конструктивные изменения оборудования, протоколы и журналы испытаний и технологической проверки оборудования прилагаются к паспортам или формулярам оборудования. [c.128]

    Формуляр (ФО) — это документ, который удостоверяет гарантированные предприятием-изготовителем основные параметры и технические характеристики изделия, отражает техническое состояние данного изделия и содержит сведения по его эксплуатации (длительность и условия работы, техническое обслуживание, виды ремонта и другие данные за весь период эксплуатации). [c.156]

    Содержание разделов формуляра оформляют в виде таблиц. Отдельные разделы допускается помещать в приложениях к формуляру. [c.157]

    Содержание и изложение разделов ПС должны соответствовать содержанию и изложению одноименных разделов формуляра. [c.157]

    Признаки неработоспособности деталей и сборочных единиц поршневых воздушных компрессоров общего назначения мощностью до 250 кВт указаны в табл. 6.2—6.13. На рис. 6.1—6.8 приведены типовые ремонтные формуляры. [c.300]

    Результаты контроля выработки шеек коленчатого вала заносят в формуляр (рис. 6.1). Ремонт шеек осуществляют в соответствии с рекомендациями табл. 6.3. [c.300]

    Результаты контроля зазоров кривошипных подшипников заносят в формуляр (рис. 6.2). Ремонт подшипников осуществляют в соответствии с рекомендациями табл. 6.5. [c.300]

    Поп сборке машины составляют формуляры на зазоры уплотнений 11отора, центровку по муфтам, установку поршня в цилиндре и т. д. Эти формуляры должны быть п1И1Ложепы к приемочному акту мг шины после ремонта. [c.313]

    Основная задача проведения поиска по проверке объектов на патентную чистоту — выявление 100% патентов, относящихся к данному объекту, и правильный их анализ. По окончании проверки объекта на патентную чистоту составляется документ (патентный формуляр), в который записывается вывод. Патентный формуляр составляется в соответствии с ГОСТ 2.100.68 Ёдиная система конструкторской документации. Патентный формуляр . [c.569]

Рис. 5.19. Формуляр контроля раскепа щек коленчатого вала поршневого насоса Рис. 5.19. <a href="/info/396881">Формуляр контроля</a> раскепа щек <a href="/info/1440491">коленчатого вала поршневого</a> насоса
    Результаты центровки заносят в таблицу, а общий результат записывают в формуляр (рис., 5.7),. в кoтoJ)oм внутри кругов помещают данные дентровки ло торцу, а снаружи — центровки по окружности. В формуляр заносят средний результат двух замеров при втором заме,ре уровень Следует повернуть на 180°. [c.273]


Смотреть страницы где упоминается термин Формуляр: [c.13]    [c.14]    [c.19]    [c.60]    [c.368]    [c.100]    [c.562]    [c.6]    [c.125]    [c.146]    [c.151]    [c.272]    [c.275]    [c.294]   
Автоматизированные информационные системы (1973) -- [ c.37 ]




ПОИСК







© 2024 chem21.info Реклама на сайте