Присадочный материал расход при сварке

РАСХОД КАРБИДА, ГАЗОВ, ЭЛЕКТРОЭНЕРГИИ И ПРИСАДОЧНОГО МАТЕРИАЛА ПРИ СВАРКЕ И РЕЗКЕ [c.220]

Газовая сварка — это процесс, при котором концы свариваемых труб и присадочного материала нагреваются и расплавляются в пламени сгораемых газов (чаще всего ацетилена) в смеси с кислородом. По сравнению с электросваркой этот вид сварки менее производительный и неавтоматизированный, более дорогой, так как расходуются кислород, а также дефицитный и взрывоопасный ацетилен или карбид кальция. Газовая сварка применяется для сварки деталей со стенками толщиной до 3—4 мм, а также труб диаметром до 50—70 мм. [c.103]

Газовая сварка меди иди ее сплавов, отличающихся большой теплопроводностью, требует мощного пламени, поэтому выбираемая горелка должна соответствовать расходу ацетилена 150—200 л/ч на 1 мм толщины свариваемого металла. Для раскисления окислов применяют флюс, содержащий чистую серу или смесь буры и борной кислоты (по 50%). В качестве присадочного материала применяют проволоку М-1 и ЛК-62-05. Наплавленный шов проковывают при 250—300 °С и подвергают последующему отжигу при 500—550 °С, шов охлаждают водой. [c.215]

Основными параметрами сварки нагретым газом с применением присадочного материала являются температура Гиг, расход газа-(теплоносителя), скорость сварки и давление на присадочный материал. В качестве теплоносителя чаще всего используют воздух. Однако при сварке термопластов, подверженных сильной термоокислительной деструкции (полиолефинов, полиамидов), применяют инертные газы, главным образом азот. [c.172]

Сварка производится при помощи электрической или газовой горелки. В электрической горелке подогревается сжатый воздух, который является теплоносителем, с помощью которого нагреваются свариваемые кромки трубы и присадочный материал. Электрическая горелка имеет нихромовую спираль, нагреваемую электрическим током 35—65 в. Такая горелка потребляет мощность 350—450 вт. Средний расход воздуха в ней 3 м 1ч при давлении 2 кгс/см . [c.219]

Сварка токами высокой частоты заключается в нагреве свариваемых изделий в высокочастотном электрическом поле и сдавливании деталей после разогрева до перехода в пластичное состояние. Этим способом можно сваривать разнообразные из-де.чия из твердых и мягких термопластов, листы, трубы, пленки и т. п. Опыт показывает, что сварка токами высокой частоты более производительна и экономична, так как отпадает необходимость в расходе вспомогательных материалов (воздуха, водорода, азота, ацетилена, к.тея, растворителей и др.) и присадочного материала и [c.104]

Сварку проводят ацетиленокислородным пламенем с добавлением присадочного материала. Для получения ацетилена используют генераторы различных типов, основные данные которых приведены в табл. 3.9, или баллоны с ацетиленом и другими горючими газами (водородом, пропан-бутановой смесью и др.). Ацетиленовые генераторы выпускаются производительностью 0,5—320 м ч ацетилена. Генераторы могут быть передвижные и стационарные. Передвижные генераторы имеют производительность до 3 м ч. Генераторы по давлению делятся на три группы низкого (до 0,01 МПа), среднего (0,01 — 0,15 МПа) и высокого давления (более 0,15 МПа). Кислород доставляют в специальных баллонах под давлением 15 МПа. Для сварки применяют горелки типов Москва , ГС-3 и другие, которые могут работать с горючими газами, имеющими различный расход в зависимости от номера применяемого наконечника от 50 до 2800 л/ч и с кислородом, имеющим расход соответственно от 55 до 3100 л/ч. Горелки Москва и ГС-3 имеют семь сменных наконечников. Это позволяет проводить сварку металла различных толщин вплоть до 30 мм одной и той же горелкой. [c.101]

Первый этап технологии сварки — обработка кромок. Если свариваются листы толщиной до 4 мм, то кромки можно не обрабатывать. В этом случае между листами, свариваемыми встык, следует оставлять зазор 1—3 мм для обеспечения равномерного провара. При сварке встык листов или деталей толщиной свыше 4 мм рекомендуется делать скос кромок с одной или двух сторон. Предпочтительнее швы, полученные при сварке деталей с двухсторонним скосом (х-образные), чем с односторонним скосом. Они прочнее и требуют меньшего расхода присадочного материала. Скос кромок делают под определенным углом, называемым углом разделки кромок или углом раскрытия шва. Оптимальный угол разделки кромок 60—70°. [c.439]

Горелка подбирается, исходя из расхода 75 л/час ацетилена на 1 мм толщины свариваемого металла. Пламя нейтральное или с избытком ацетилена. Присадочный материал такой же, как и основной металл, или алюминий с присадкой кремния (95% А1, 5% 81). Сварку следует проводить в один проход. При толщине металла до 4 мм, во избежание пережога металла, следует применять левую сварку. [c.546]

В настоящее время газовая сварка имеет ограниченную область применения, главным образом для сварки труб диаметром до 80 мм. Сварку проводят ацетиленокислородным нламепем с добавлением присадочного материала. Для получения ацетилена используют генераторы типов РА, МГ, ГВР-1,25. Кислород доставляют в специальных баллонах под давлением 150 кПсм (или 15 Мн1м ). Для сварки применяют горелки типов СГ-48 и СГМ, которые могут работать с различными расходами горючего газа в зависимости от номера применяемого наконечника. Так, у горелки СГ-48 расход ацетилена можно изменять от 75 до 2500 л ч. Это позволяет проводить сварку металла различных толщин одной и той же горелкой. [c.85]

Холодная сварка чугуна производится без предварительного подогрева деталей. Горелки подбираются, исходя из расхода 60—100 л/час ацетилена на 1 мм толщины материала свариваемой детали. Присадочный материал — обычная латунь или специальная латунь (так называемая бронза Тобина) следующего состава 57—60% Си, 1,0—2,5% 5п, 38—40% 2п, 1 % Ре, 0,5% N1, 0,5% Мп. [c.545]

При сварке винипласта при.меняется присадочная проволока из того же материала (с добавкой или без добавки пластификатора). Процесс сварки заключается в одновременном местно.м нагреве кромок основного металла и присадочного прутка до температуры 200° и в последовательном заио лнении шва несколькидми слоями сварочного прутка. Нагрев производится прн помощи струи горячего воздуха, для чего применяется специальный сварочный пистолет, в который подаётся воздух от компрессора илн баллона со сжатым воздухом в О,. г аг, ()чпи1ениы 1 от в.чяги и масла. Расход воздуха составляет 900 л1час. [c.146]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология