АрТ под для очистки сырого криптона

Фиг. 11. Принципиальная технологическая схема установки очистки сырого криптона, полученного в адсорбере БАК-1

Получаемый из воздуха аргон содержит остальные присутствующие в воздухе инертные газы. Эти незначительные (составляющие около 0,25 об.%) примеси в обычных случаях применения аргона несущественны. Очистку сырого аргона от сопутствующих инертных газов производят многократной фракционной перегонкой. Этим методом можно получить также чистые криптон и ксенон. [c.130]

К таким местным (локальным) затратам относятся, например, те, которые связаны с химической очисткой сырого аргона или криптона от кислорода, сжатием кислорода, азота или других продуктов разделения в компрессорах и др. [c.313]

Должен знать основы технологического режима очистки сырого аргона, криптона назначение и устройство контактного аппарата, газодувки параметры технологического режима и правила регулирования процесса физико-химические свойства сырья и готовой продукции, требования, предъявляемые к готовой продукции правила отбора проб методику проведения анализов. [c.74]

Извлечение из воздуха редких газов (аргона, криптоно-ксеноновой смеси), их дальнейшая переработка (очистка) могут осуществляться различными методами. Так, очистка сырого аргона при получении чистого может производиться методом каталитического гидрирования, с помощью цеолитов и другими методами, каждый из которых определенным образом влияет на сложность производственного. процесса и форму его организации. [c.45]

Затем в двух последовательно включенных печах II и 12, заполненных кальцием, при температуре 500° С из сырого криптона удаляются азот и следы кислорода. После этого для очистки от аммиака и окислов азота, которые могли образоваться при высоких температурах, криптон пропускают последовательно еще через две печи 13 и 14, из которых одна, 13, загружена окисью меди, а другая—медью. Температура в них поддерживается около 400° С. [c.356]

К таким местным (локальным) затратам при разделении воздуха относятся, например, затраты на химическую очистку сырого аргона или криптона от кислорода, сжатие кислорода, азота ил и других продуктов разделения в компрессорах и др. [c.39]

Адсорбционная очистка проводилась при давлении 4,5 кГ/см (рабочее давление в установке сырого криптона УСК) и при расходах газа через адсорбер от 8 до 21 ж /ч при нормальных условиях. Процесс адсорбции заканчивали при обнаружении систематического нарастания проскоковой концентрации двуокиси углерода. Временем защитного действия считали время от начала опыта, в течение которого проскоковая концентрация СО2 не превышала 0,002—0,003 об. %. [c.176]

Характеристика работ. Ведение процесса очистки сырого и получения технического аргона и криптона. Обслуживание контактного аппарата, газодувки, коммуникаций, контрольноизмерительных приборов, контейнеров с водородом. Пуск и остановка агрегата. Контроль и регулирование температуры и давления. Отбор проб. Т1роведение контрольных анализов. Подача воды в масляные и байпассные холодильники. Продувка влагоотделителя и линии высокого давления азотом перед подачей водорода. Наблюдение за работой и исправным состоянием оборудования выявление и устранение неполадок. Подготовка оборудования к ремонту, прием из ремонта. Ведение записей в производственном журнале. [c.74]

Аргон, очищенный от кислорода, охлаждается в теплообменнике 18 и поступает во вторую колонну очистки аргона 17, где методом ректификации освобождается от азота. Чистый жидкий аргон отбирается из межтрубного пространства нижнего конденсатора колонны 17, проходит переохладитель 11 и нагнетается насосом 19 через теплообменник 18 в баллоны. В результате процесса ректификаци в криптоновой колонне 16 в нижний ее конденсатор 21 поступает жидкость, обогащенная криптоном и ксеноном. Большая часть жидкости испаряется, и паро-жидко-стная смесь поступает в отделитель криптонового концентрата 20. Пары направляются в нижнюю часть криптоновой колонны для дополнительной отмывки криптона и ксенона, а жидкость поступает в испаритель криптонового концентрата и после испарения направляется в установку для производства сырого криптона (УСК-1). [c.98]

Очистка сырого аргона от кислорода на катализаторе описана также в японском патенте 7262 от 24/УП1 1956 г., выданном Масуда Н. К сырому аргону, поступающему на катализатор, в данном случае добавляется необходимое количество водорода и кислорода, содержащего в виде примесей криптон и ксенон. Кислород отбирается из межтрубного пространства воздухоразделительного аппарата. В результате каталитического гидрирования кислорода получается смесь, состоящая из аргона, криптона, ксенона, азота и избыточного водорода. Азот и водо- [c.114]

В схеме установки предусмотрено двукратное выжигание углеводородов с промежуточной очисткой от продуктов сжигания — СОа и Н О. Для этого по выходе из печей выжигания 4 газ, охлажденный в холодильнике 5, поступает в скрубберы 6 с водным раствором едкого кали, где освобождается от СОа, а затем в баллоны, 7 заполненные твердым едким кали, в которых удаляется НдО. После очистки газ поступает в печи выжигания 8, охлаждается в теплообменнике 9 и холодильнике 10, освобождается от продуктов вторичного выжигания в баллонах 11 с твердым едким кали и затем направляется в один из блоков вторичного концентрирования 12. Обогащенный криптоном продукт, так называемый сырой криптон, выводится периодически из куба колонны, в процессе слива газифицируется, проходит теплообменник 13, малые контакт-ные печидля выжигания углеводородов и собирается в жестких газгольдерах 15, откуда отбирается в газификатор 16, охлажденный жидким азотом. В процессе газификации обогащают продукт до 88—90% (Кг + 1" Хе) путем фракционированного испарения, отводя фракции с содержанием кислорода более 50% в газгольдер /. [c.87]

Воздух поступает в воздушные компрессоры через фильтры и подается в блок разделения либо через систему осушки и очистки. либо непосредственно. Все перечисленные машины и аппараты, а также относящееся в ним оборудование расположены в отделении разделения воздуха (собственно кислородный цех). Кислород из аппарата поступает в отделение компрессии, где находятся кислородные компрессоры высокого и среднего давления. Газгольдер, служащий буферной емкостью, расположен на ответвлении линии, идущей от аппаратов к компрессорам. В случае необходимости кисдород после сжатия пропускают через осушители. Кислород среднего давления поступает в кислородопровод. Кислород высокого давления подается в отделение наполнения, где находится также склад баллонов и наполнительная. Если часть кислорода получают в установке сразу в сжатом виде (после насоса), то ее подают в отделение наполнения, минуя газгольдер и компрессор. Пиковые компрессоры служат для подачи кислорода в моменты наибольшего потребления. Они связаны с реципиентами, предназначенными для хранения запаса сжатого кислорода. В нужные моменты через редуктор в линию среднего давления из компрессоров и реципиентов поступает дополнительное количество кислорода. Сырой аргон и криптон очищают от кислорода в отделении очистки. [c.329]