Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Фенолы фракции

    Обводненный фенол Фракция 3 0,6154 0,3846 80,508 366,1 0,7644 0,1050 0,8791 0,1208 87,604 375,83 77,018 45,413 0,6291 0,3709 [c.260]

    Обводненный фенол Фракция 2 0,5915 0,4084 76,369 388 0,7745 0,1052 0,8803 0,1196 86,521 470,34 76,168 56,279 0,5750 0,4249 [c.267]

    Обводненный фенол Фракция 2 0,7124 0,2875 86,521 470,34 0,8234 0,0611 0,9308 0,0691 76,369 388 71,091 26,813 0,7261 0,2738 [c.268]

    Обводненный фенол Фракция 3 0,5915 0,4084 76,369 356 0,7745 0,1147 0,8709 0,1290 86,521 397,09 75,357 51,233 0,5952 0,4047 [c.268]

    Обводненный фенол Фракция 3 0,5560 0,4439 86,521 397,09 0,6426 0,1118 0,8518 0,1481 76,369 356 65,052 52,754 0,5521 0,4478 [c.269]


    Обводненный фенол Фракция 4 0,4305 0,5694 86,521 346,22 0,4976 0,1644 0,7516 0,2483 76,369 333 57,400 82,710 0,4096 0,5903 [c.270]

    Обводненный фенол Фракция 5 0,5915 0,4084 76,369 305 0,7745 0,1474 0,8525 0,1474 86,521 307,70 73,766 45,361 0,6192 0,3807 [c.270]

    Обводненный фенол Фракция 5 0,2274 0,7725 86,521 307,70 0,2628 0,2510 0,5114 0,4885 76,369 305 39,058 149,01 0,2076 0,7923 [c.271]

    Очистка фенолом фракций из западносибирских нефтей Поступило, % [c.222]

    Сланцевые фенолы (фракция 200—300 С) — 15,4 [c.344]

    Примечание. Присадка АзНИИ-11 — продукт конденсации алкилфенола, получаемого алкилированием фенола фракцией (100—180° С) дистиллята термического крекинга парафина и мочевины с формальдегидом. [c.586]

    Элементный состав нефтяных смол различной степени разделения Фракция 1 - фракция, растворимая в феноле фракция 2 - нерастворимая в феноле [c.53]

    Алкилирование фенола фракцией а-олефинов (240—320 С) осуществляют в реакторе-алкилаторе 1 (рис. 96) в присутствии бензолсульфокислоты при 135 °С. Полученный сырой алкилфенол последовательно разгоняют в трех вакуумных колоннах (на схеме условно изображены в виде одного аппарата-3). В первой колонне отгоняют фенол от продукта алкилирования при остаточном давлении 6,65—8 кПа и те)М)пературе верха колонны 100—110°С Во второй колонне отделяют непрореагировавшие, фракции а-олефинов при остаточном давлении 1,06—1,33 кПа и температуре 170—175 °С целевую фракцию алкилфенола (360—640°С) выделяют в третьей колонне при остаточном давлении не более 0,4 кПа и температуре 340 С. [c.321]

    В нефтяных фракциях, выкипающих до 260 °С, обнаруживают в основном ксиленолы в керосиновых — поли-этилфенолы, а в вышекипящих — фенолы неустановленного строения. В табл. 46 приведен состав фенолов, извлеченных из крекинг-фракций калифорнийской нефти [12]. Для сравнения показан состав фенолов фракции каменноугольной смолы, являющейся одним из основных промышленных источников их получения. [c.263]

    Фенолы Фракции крекинг-керосина, °С г А- м 8ч Г т [c.263]

    Обводненный фенол Фракция 1 0,6154 0,3846 80,508 441,18 0,7644 0,0872 0,8976 0,1024 87,604 530,40 78,635 54,301 0,5915 0,4085 [c.258]

    Обводненный фенол Фракция 4 0,5915 0,4084 70,369 333 0,7745 0.1226 0,8632 0,1367 86,521 346,22 74,692 47,334 0,6120 0,3879 [c.269]

    Повышение температуры окисления смеси асфальта деасфальтизации гудрона и экстрактов селективной очистки фенолом фракций 400—450 или 450— [c.129]

    На графиках (рис. 3, 4 и 5) показаны результаты алкилирования фенола фракцией полимербензина в статических условиях. [c.72]

    В табл. 1 приведены результаты изучения реакции алкилирования фенола фракцией полимербензина на лабораторной установке непрерывного действия. [c.72]


    КАУФЭ-14 служат технические фенолы (фракция 180—230° С), алкилированные непредельными углеводородами, содержащимися в крекинг- или сланцевом бензине. Среднее содержание оксиэтиленовых групп равно 14 на 1 моль алкилфенолов. [c.144]

    Непрореагировавший диизобутилеп отгоняют от алкилата при атмосферном давлении, далее поднимают температуру до 220°С, при этом отгоняется и свободный фенол, содержание которого в алкилате составляет 2—5%. Остаток от перегонки при атмосферном давлении перегоняют в вакууме. Отбирают фракцию, соответствующую по температуре кипения изсюкгил-фенолу (фракция 125—185°С при 10 мм рт. ст.). Полученный изооктилфенол анализируют — определяют молекулярны[1 вес и содержание гидрокснльиых групп. [c.33]

    Получ. алкилированием фенола ] фракцией НОНИленов с Гкип 125— 190 °С и послед, взаимод. и-но-О нилфенола с РСЬ- Неокраши-J3 вающий антиоксидант для С К, термостабилизатор для ударопрочного полистирола, поливинилхлорида, АБС-пластика и др. Разрешен для примен. в материалах, контактирующих с пищ. продуктами. [c.593]

    Нефтяные битумы в среде жидких углеводородов, содержащих некоторое количество ароматики, растворяются с образованием истинных растворов. Для получения коллоидных растворов необходимо наличие высокомолекулярных асфальтенов, образующихся при окислении. По имеющимся данным, температура размягчения окисленных битумов должна быть 130—160° С (но методу кольца и шара ) и ненетрация — 5—10, соответствующая переходу в хрупкое состояние, позволяющее измельчать битумы в тонкий порошок. Окисление осуществляют продуванием воздуха через расплавленный битум. При этом происходит последовательное укрупнение молекул. Масла частично переходят в смолы, а часть смол (растворимая в феноле фракция) образует асфальтены. Последние в процессе окисления и конденсации также укрупняются и частично дают карбены и карбоиды. Предпочтительным сырьем для получения окисленного битума являются гудроны асфальто-смолистых нефтей. Менее желательны крекинг-остатки и гудроны сернистых нефтей. [c.378]

Рис. 3. Результаты алкилирования фенола фракцией цолимербенаина в статических условиях в зависимости от времени. Рис. 3. <a href="/info/110351">Результаты алкилирования</a> <a href="/info/851529">фенола фракцией</a> цолимербенаина в <a href="/info/527466">статических условиях</a> в зависимости от времени.
    V газового бензина, которая содержала олефины С<,. Результаты исследоваиий показали, что во всех случаях алкилирование протекает. Однако па даипом этапе исследований показали лучшие результаты катализаторы, содержащие фтористый бор. Так, если в опытах с применением в качестве катализатора H2SO4 и AI I3 выход замещенных фенолов составлял всего 27—52% от теоретического, то в опытах с катализаторами, содержащими соединения фтористого бора, выход колебался в пределах 56—72%. Выборочные дагшые наилучших опытов ио алкилированию фенола фракциями газового бензина приведены в табл. 3. [c.158]

    СП tS2 СП ЬО С5 IN5 СЛ СЛ 00 выход алкпл-фенолов фракции I и II, % от теоретического  [c.159]


Смотреть страницы где упоминается термин Фенолы фракции: [c.258]    [c.259]    [c.259]    [c.260]    [c.261]    [c.266]    [c.267]    [c.269]    [c.67]    [c.259]    [c.259]    [c.260]    [c.261]    [c.266]    [c.267]    [c.267]    [c.271]    [c.322]    [c.160]   
Общая химическая технология топлива (1941) -- [ c.515 , c.516 ]




ПОИСК







© 2025 chem21.info Реклама на сайте