Добавки при полимеризации поликапроамида

При периодическом способе стадии те же, что и на рис. 3.1. Основное принципиальное отличие процесса получения поликапроамида в трубах НП от автоклавного способа заключается в том, что реакция проводится при атмосферном давлении. Труба НП представляет собой аппарат идеального вытеснения , поэтому полимеризуемая масса непрерывно перемещается от входа к выходу из аппарата, проходя различные зоны обогрева, и по достижении требуемой молекулярной массы полимер непрерывно выводится из зоны реакции. Поскольку процесс полимеризации проводится без давления, первая стадия реакции — раскрытие лактамного цикла без добавок специальных активаторов— проходит очень медленно. Добавки таких активаторов, как соли диаминов и дикарбоновых кислот или аминокарбоновых кислот, резко ускоряют реакцию и позволяют заканчивать весь процесс за время, которое сравнимо с продолжительностью автоклавного способа. [c.83]

Известно, что одним из недостатков синтетических волокон, в том числе и капроновых, является их малая гидрофильность. В ряде работ [1—5] указывается на возможность улучшения этого показателя за счет введения в капролактам перед полимеризацией соединений, содержащих гидрофильные группы. Однако какие-либо данные о взаимосвязи между строением добавки и влагопоглощением модифицированного поликапроамида (ПКА) в литературе отсутствуют. [c.100]

При использовании способа НП в производственных условиях оптимальной является добавка 1—2% соли АГ в присутствии или в отсутствие воды. В этих условиях, как показывают кривые на рис. 28—31, скорость реакции еще достаточно высока. Кроме того, нельзя не учитывать, что при добавлении больших количеств соли А Г образуется сополиамид, свойства которого отличаются от свойств поликапроамида (более низкая температура плавления и в особенности изменение усадки волокна при действии горячей воды). Чтобы заранее исключить возможность такого изменения свойств волокна,, целесообразно в качестве активатора применять не соль АГ, а е-аминокапроновую кислоту, поскольку при этом не изменяется состав элементарного звена образующегося полимера. Сопоставление кривых, приведенных на рис. 32 и 33, показывает, что полимеризация капролактама в присутствии 5, 2 и 0,5% е-аминокапроно-вой кислоты протекает практически с той же скоростью, что и в присутствии соответствующих количеств соли АГ (ср. рис. 28 и 29). [c.137]

Стабилизирующее действие могут оказывать также следы воды, остающиеся в расплаве, например при осуществлении полимеризации в трубе НП. Из диаграмм, приведенных в работе Людевига [3], иллюстрирующих зависимость относительной вязкости от продолжительности полимеризации, видно, что конечная относительная вязкость полимера получается различной в зависимости от того, применяется ли в качестве активатора только соль АГ или та же соль с добавкой воды. Если при полимеризации капролактама в присутствии 2% соли АГ с добавкой воды относительная вязкость поликапроамида после экстракции равна примерно 2,6, то без добавки воды она достигает 3,0—3,1. Это необходимо учитывать [c.250]

Физико-механические свойства поликапроамида (капролона), полученного полимеризацией капролактама в металлических формах в присутствии щелочных катализаторов с добавкой ацетилкапролактама в качестве сокатализатора или при добавлении металлического натрия и углекислого газа [54, 55] лучше, чем у обычного поликапроамида (капрона). [c.621]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология