КО в углеводородных конденсатах

Иа рис. 59 приведена схема однопоточного каскадного цикла. Ее особенность — получение хладагента из газа, подлежащего сжижению. Исходный газ разделяется на два потока один после дросселирования направляется в теплообменник <3, где охлаждается холодным потоком остаточного газа, другой поток — в теплообменники 2, 4. После охлаждения оба потока смешиваются и поступают в сепаратор 5, Углеводородный конденсат из сепаратора 5 направляется на газофракционирующую установку 10 и разделяется на индивидуальные углеводороды (этан, пропан, бутан) и пентаны + высшие. На основе чистых углеводородов готовится холодильная смесь. Отсепарированный газ из сепаратора 5 после сжижения в теплообменнике 6 дросселируется и поступает в отпарную колонну 7. В колонне из сжиженного газа отпариваются азот и часть метана, уходящие через верх колонны. Сжиженный природный газ из нижней ча-204 [c.204]

СТАБИЛИЗАЦИЯ НЕФТИ И УГЛЕВОДОРОДНОГО КОНДЕНСАТА [c.151]

Смесь газов и паров по выходе из сепаратора 9 (при высоком давлении) охлаждается в соединенных последовательно теплообменниках 12 и 16. Перед входом в теплообменник 12 в данную смесь впрыскиваются конденсационная вода и раствор ингибитора коррозии, поскольку участок от теплообменника 12 и до конденсатора-холодильника 15 включительно наиболее подвержен коррозии кислым сульфитом аммония. Предпочтительно, чтобы на этом участке при температуре охлаждающегося потока ниже 177 С скорость движения смеси не превышала 9 м/с. Поступающая из водяного конденсатора-холодильника 13 трехфазная смесь разделяется при давлении 3,7 МПа и температуре около 43 °С в низкотемпературном (холодном) сепараторе 14. Отстоенный от воды углеводородный конденсат, состоящий преимущественно из бензиновых и легких керосиновых фракций, по выходе из сепаратора 14 нагревается в теплообменнике 16 и поступает в стабилизационную колонну 17. [c.52]

Приведенные схемы конденсационно-вакуумных систем различаются также связью с окружающей средой. Так, схема а полностью открыта в ней воду и углеводородный конденсат сбрасывают в открытую систему. Промежуточное положение занимают схемы б и в, а схемы г ц д полностью закрыты . [c.197]

Прп промысловой осушке газа гликолями встречаются осложнения в работе установок из-за содержания в газе углеводородного конденсата и попадания в систему осушки соленой пластовой воды. [c.141]

Как правило, на промыслах проводится отделение углеводородного конденсата и воды. При обработке газа в отсутствии сероводорода эта вода направляется на дальнейшую утилизацию. Если же газ содержит сероводород, то полученную в системе промысловой обработки воду необходимо подвергать дегазации для удаления Н 5. Однако выделившийся при дегазации воды сероводород нельзя выбрасывать в атмосферу или сжигать, а необходимо компримировать и направлять в основной газовый поток или переводить в нетоксичные сернистые соединения. Компримирование газа дегазации требует установки специальных компрессоров, так как выделившийся сероводород насыщен [c.48]

Давление выветренного абсорбента снижается затем до атмосферного, и кислый газ с содержанием метана не более 2% подается на установку производства серы. Окончательная регенерация абсорбента осуществляется отдувкой паром в регенераторе. Конденсат, полученный при охлаждении в верхней части регенератора, для очистки от кислых газов отдувается воздухом. Смесь кислого газа и воздуха из верхней части конденсатора подается на установку производства серы. Углеводородный конденсат из конденсатора поступает в отпарную колонну, куда в качестве отдувочного газа подается воздух. Таким образом отделяется сероводород, содержащийся в конденсате. [c.183]

Рис. 4.6. Схема установки низкотемпературной ректификации углеводородного конденсата

ПОДГОТОВИТЬ газ к дальнему транспорту — это значит удалить из газа механические примеси, влагу, углеводородный конденсат и сероводород до уровней, определяемых отраслевым стандартом [c.227]

С целью уменьшения вязкости тяжелого остатка, отводимого из испарителя поршневым насосом 4, предусмотрена возможность добавления разбавителя к сырью с помощью насоса 2. В качестве разбавителя используется часть получаемой на установке дизельной фракции, предварительно охлажденной. Выходящая из испарителя сверху смесь паров с небольшим количеством крекинг-газов является теплоносителем в теплообменнике 5 отсюда углеводородный конденсат, газы и пары поступают под нижнюю тарелку ректификационной колонны 9. Между 6 и 7-й тарелками этой колонны расположено внутреннее днище. Достигнув его, восходящий поток паров направляется в теплообменник 6. Образующаяся здесь жидкая флегма стекает на 5-ую тарелку колонны, а пары вводятся под 7-ую тарелку. Общее число тарелок в колонне — 15. [c.26]

Смесь — газы, углеводородный конденсат, вода — при входе в сепаратор [c.53]

Из-за невозможности своевременного отвода жидкости в период пуска сепаратор часто переполнялся углеводородным конденсатом, в результате чего факельная линия заливалась жидкостью. [c.164]

Жидкие продукты пиролиза — углеводородный конденсат s -f высшие с содержанием до 70—86 % ароматических углеводородов. Реагент представляет собой нерастворимую в воде легковоспламеняющуюся жидкость светло- или темно-коричневого цвета, с температурой вспышки 10 °С, плотностью 780—850 кг/м и температурой застывания минус 25 °С. Реагент действует на кровь и кроветворные органы, а также на кожу, вызывая острые воспаления и хронические экземы. Используют в неразбавленном виде. [c.26]

Еще один недостаток при расположении очистки газа от Н Б после установок промысловой обработки газа заключается в том, что полученная в процессе НТС жидкая фаза (вода, углеводородный конденсат, ингибиторы) насыщена сероводородом. Это требует специальных мероприятий по ее дальнейшей обработке. [c.48]

Если основным потоком является нефть или углеводородный конденсат, содержащий большое количество высокомолекулярных углеводородов (тяжелее октана), то рассчитать однократное испарение очень трудно. Данные о плотности газа недостаточны для последующих расчетов процесса извлечения жидкости. Их недостаточно даже для выбора способа осушки газа, тем более, что обычные изменения температуры и давления влияют на показатели работы последующих модулей. [c.12]

Уравнение (32) неприменимо при температурах системы более высоких, чем критическая температура всех компонентов, составляющих систему, а также для системы жидкая вода—углеводородный конденсат , так как вода и углеводороды практически нерастворимы друг в друге. Следует отметить, что при расчете равновесия углеводородной части системы можно не учитывать присутствия в ней воды. Ошибка при этом невелика. [c.43]

Попадание в контакторы газ—гликоль нефти Лото/г углеводородного конденсата приводит к умень- [c.90]

Повышенный унос жидкости из пылеуловителей наблюдается в следующих случаях разбавление масла углеводородным конденсатом, поступающим с га- [c.96]

При низких температурах разделение гликолевого раствора и углеводородного конденсата происходит очень трудно. Это разделение рекомендуется проводить при максимально возможной (на данной установке) температуре и низком давлении. При температурах ниже —40° С в качестве ингибитора рекомендуется применять только метанол. В этом случае метанол можно извлечь из газа в виде жидкой фазы в смеси с водой, однако целесообразность его [c.224]

Большинство регуляторов, которые в настоящее время применяются на нефтяных промыслах, являются пневматическими и в качестве привода используют природный газ. Для этих целей можно применять любой газ, в котором нет жидкости (вода, углеводородный конденсат) и давление которого составляет не менее 1,2 кгс/см . На рис. 191 показана схема регулятора давления, [c.302]

ЭТАНОВАЯ КОЛОННА УСТАНОВКИ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОЙ РЕКТИФИКАЦИИ УГЛЕВОДОРОДНОГО КОНДЕНСАТА [c.127]

Рассчитать этановую колонну установки низкотемпературной ректификации углеводородного конденсата при следующих исходных данных состав попутного нефтяного газа — сырья, подвергающегося отбензиниванию (мольн. доли) [c.127]

Для сравнения предлагается вариант работы этановой колонны на установке низкотемпературной ректификации углеводородного конденсата (рис. 4.6). Особенностью рассматриваемого варианта работы ректификационной колонны является предварительная (перед ректификацией) сепарация одинакового газового сырья. [c.127]

Развитая схема НТС представлена иа рис. 49. Сырой газ со скважин I поступает на первую ступень сепарации 1, где отделяется жидкая фаза (пластовая вода с растворенными ингибиторами и выпавший сконденсировавшийся углеводородный конденсат). Отсепарированный газ направляется в теплообменники 2, 3 для рекуперации холода сдросселированных газа и конденсата. Для предупреждения гидратообразования в поток газа перед теплообменниками подается гликоль или метанол. Охлажденный газ из теплообменников при наличии свободного пе- [c.153]

Из гликолей в качестве ингибитора чаще всего применяется диатиленгли-коль (ДЭГ), так как он имеет небольшую упругость паров и сравнительно мало растворим в углеводородном конденсате. Количество гликоля, вводимого в систему, должно обеспечивать объемную долю его раствора в системе, равную 50—85%. Обычно вводится гликоль концентрации 85%. Потери гликоля от растворимости в углеводородах составляют 0,25—0,75 л на 1000 л извлекаемого из газа конденсата и определяются в основном количеством ароматических углеводородов в конденсате. Суммарные потери ДЭГ, включая потери от растворимости, испарения, розлива, утечек из насосов, составляют в среднем 2,5 л на 1000 л конденсата. Эти данные получены в основном на установках низкотемпературной сепарации газа. Благодаря применению ингибиторов гидратообразования эти установки эксплуатируются при температурах сепарации, которые на 10—18 С ниже температуры гидратообразования. [c.223]

В ДЭА-процессе извлечение сероводорода сопровождается насыщением газа парами воды, и вновь встает задача извлечения воды из газа. Но поскольку из опыта эксплуатации установок НТС известно, что углеводородный конденсат на УКПГ до- [c.227]

Выходящая из реактора снизу газопродуктовая смесь разделяется в горячем сепараторе 5. Жидкость из сепаратора направляется далее через редукционный клапан 10 в отпарную колонну 11. Газопаровая смесь охлаждается в теплообменнике 6 и аппарате воздушного охлаждения 7 образовавшийся при этом углеводородный конденсат доохлаждается вместе с газами в водяном холодильнике 8 и затем, пройдя низкотемпературный сепаратор высокого давления 9, присоединяется к гидроочищенным высококипящим фракциям газойля, уходящим из сепаратора 5. [c.56]

Наземные факельные установки располагаются в специально изготовленных емкостях или кочегарных ямах-амбарах. Кочегарная яма-амбар (глубина до 2 м, размер 2x2 м) оборудуется пилотной горелкой, имеющей постоянный дежурный огонь и заградительную стенку для предохранения подводящих трубопроводов от огня. Сжигание жидкости в кочегарной яме проводится периодически, по мере заполнения дренажной емкости продуктами продувки до уровнемерных стекол, манометрических сборок и т.д. В состав дренажной жидкости входит водометанольная смесь, углеводородный конденсат и ингибитор коррозии. [c.16]

При продувках скважин, газ которых в большом количестве содержит сернистые соединения, углеводородный конденсат, пластовую воду и твердые примеси, ЮЖНИИГипрогазом разработан достаточно эффективный способ обезвреживания газов продувки скважин [23]. [c.34]

Все изложенное относится и к получаемому углеводородному конденсату. Отличительной особенностью очистки газов дегазации конденсата является то, что этот газ сухой и его можно сжимать компрессорами в неантикоррозионном исполнении. [c.49]

В работе [26] для исследования действия антиполимеризаторов использовали уголь марок СКТ, КАД, АГ-3, АР-3, дезактивированный пропусканием через него водных растьоров диэтаноламина (28,5%) и метилдиэтаноламина (38%) с действующих промышленных установок очистки газов, с маг - ой долей примесей продуктов разложения этаноламинов, поверхностно-активных соединений и высокомолекулярных углеводородов 1,5-i,6 i . В качестве антиполимеризаторов применяли растворы тиолов общей формулой RSH (R= jHj, С Н , С Н соотношение 1 1 1). Растворителями являлись стабильный углеводородный конденсат, бензол, толуол и смесь бензола с толуолом в соотношении 3 1. [c.82]

Данную схему используют также для очистки газов дегазации углеводородного конденсата. Извлечение кислых компонентов осуществляют подачей противотоком катализаторного комплекса насосами 5 и 6 в верхнюю часть абсорбера 1. Катализаторный комплекс представляет собой полифталоцианин кобальта, растворенный в смешенном абсорбенте, состоящем из диэтаноламина, диметилацетамина и воды. В случае применения смешанного абсорбента поглощение сероводорода и двуокиси углерода происходит главным образом за счет химического взаимодействия с диэтаноламином, тиолов - за счет их физического растворения. Условия абсорбции давление 5,8...6 МПа, температура 20...35°С. Насыщенный кислыми компонентами катализаторный комплекс из куба абсорбера поступает в экспанзер 2, где при снижении давления до 0,4 МПа удаляются физические растворенные углеводоро-дьк Дегазированный поглотитель насосом 3 направляют на окислительную регенерацию в реактор змеевикового типа 4. Регенерацию осуществляют кислородом воздуха, подаваемым в поток из расчета [c.145]

Любой из использованных для расчета методов позволяет получить углеводородного конденсата на 20—40 м больше, чем фактически (кроме метода NGAA, 1957 г.). Опыт эксплуатации установок низкотемпературной переработки газов, показывает чтр, как правило, фактические показатели их работы хуже проектных. [c.75]

Во многих случаях наиболее ценным продуктом переработки, является газовый бензин, так как он имеет самую высокую удельную стоимость (стоимость единицы объема). При переработке жидких углеводородов необходимо помнить, что состав получаемых продуктов должен соответствовать существующим спецификациям. Поэтому при переработке лучше получать не готовые продукты (например, газовый бензин), а лишь составные части их, из которых затем компаундируются сами продукты. Благодаря этому значительно упрощается расчет материального и энергетического балансов процесса переработки. При таком подходе считается, что в состав газового бензина входят все пентаны и верхний продукт ректификационной колонны, перерабатывающей углеводородный конденсат. Проблема получения газового бензина как окончательного готового продукта заключается в решении вопроса о количестве легких фракций, которые следует добавить для того, чтобы получить необходимую упругость паров по Рейду. В большинстве случаев эту задачу решают за счет бутанов, так как они имеют более высокую, чем любой газовый бензин, упругость паров. Если с помощью бутанов не удается создать необходимую упругость паров, то добавляется соответствующее количество пропана. [c.78]

С помощью набора трубок мультициклонного коагулятора, расположенных параллельно, потоку удается сообщить высокую скорость, которая необходима для отделения от газа мельчайших частиц. Число и размеры трубок, применяемых при определенной скорости потока, зависят от относительной плотности газа и отделяемых частиц. Например, для отделения капель воды требуется меньшая центробежная сила, чем для улавливания капель углеводородного конденсата такого же размера при одинаковой скорости потока, поэтому при сепарации влаги можио применять трубки большего диаметра. Чем больше плотность газа, тем труднее отделить от него канли жидкости и частицы пыли. Поэтому все сепарационные устройства, в том числе основанные на использовании центробежной силы, при повышенных давлениях имеют меньшую эффективность. На рис. 52 показана эффективность сепарации газа при различных скоростях, потока в трубках н следующем составе примесей [c.93]

Процесс стабилизации нефти и углеводородного конденсата экономически очень выгоден, особенно при обработке тяжелой нефти или низкотемпературной сепарации природных газов. Процесс стабилизации применим в других случаях, однако он используется не так широко, как следовало бы. Основная причина такого положения — кажущаяся сложность процесса по сравнению с обычной эдпарацией, а во многих случаях — дань традициям. [c.151]

В качестве источника тепла стабилизационных колонн обычно применяются солевые подогреватели и паровые генераторы. На рис. 84 показана рекомендуемая температура низа колонны (температура испарителя) для получения продукта, имеющего упругость паров по Рейду, указанную на кривых этого рисунка. Для получения стабильной нефти или углеводородного конденсата с упругостью наров по Рейду, равной 0,84—2,39 кгс/см , определяется температура низа колонны (точка пересечения данных кривых с вертикальной линией рабочего давления в колонне). [c.153]

Сухой газ из сепаратора 5 поступает в теплообменник 2, где его температура повышается до 21,1° С. Затем газ дожимается компрессором до давления 21,1 кгс/см и направляется потребителям. Метанол из низа сепаратора 4 отводится на регенерацию, а углеводородный конденсат поступает в промежуточную емкость 8, где при давлении 16,5 кгс/см и температуре —84,4° С происходит его разгазирование. Газовая фаза отводится в поток сухого газа, а жидкость через теплообметшк Р, где она подогревается до —6,7° С, поступает в деэтани-затор 6. Продукт низа деэтанизатора отводится из ребойлера 7 па ректификацию. [c.189]

Преимущества данного процесса — практически полное удаление из газа сероводорода, независимо от его концентрации в исходном газе, п инертность в отношении СО2 малые капитальные вложения по сравнению с другими способами при очистке небольших объемов газа работоспособность в широком диапазоне давлений извлече]ше из газа одновремешю с сероводородом меркаптанов. Недостатки процесса — периодичность, из-за чего необходимо устанавливать двойное количество оборудования или прекращать очистку газа на время регенерации илн заме]1Ы поглотителя возмояаюсть образования гидратов при высоких давлениях н температурах, близких к температуре гидратообразования удаление из очищаемого газа этилмеркаптана, если он был введен в газ в качестве одоранта необходимость в частой смене слоя поглотителя, если вместе с газом в поглотительную башню попадает нефть или углеводородный конденсат. [c.282]

Продукты верха депропанизатора и дебутанпзатора являются коммерческими продуктами, которые должны соответствовать определенным спецификациям. Содержание неконденсирующихся компонентов в них ограничивается. В обычных случаях пропан, бутан или смесь компонентов сжиженного газа менее ценны (на единицу объема получаемой продукции), чем более тяжелые продукты, такие, как газовый бензин, углеводородный конденсат и др. В свою очередь, эти продукты должны содержать пропан и бутан в количествах, которые допускаются спецификациями. Кроме того, требуется чувствительный контроль, обеспечивающий достаточно низкое содержание метана в сырье, поступающем в депропанизатор и дебутанизатор после предыдущей ректификационной колонны. [c.313]