Фильтр с асбестом и углем

В реакторе 6 из эмалированной стали, снабженном обратным холодильником 7 из эмалированных труб, клейковинную муку обрабатывают соляной кислотой (плотность 1190 кг/м ), подаваемой из мерника 8. После этого в рубашку аппарата пускают холодную воду и охлаждают реакционную смесь до комнатной температуры. Затем добавляют в охлажденный раствор активированный уголь, смесь тщательно перемешивают в течение 15 мин, а затем фильтруют через слой асбеста на нутч-фильтре 9. Уголь промывают соляной кислотой, фильтрат и промывные фракции собирают в приемнике 10, откуда они поступают на упаривание в вакуум-аппарат 11. Из вакуум-аппарата [c.218]

Основными вспомогательными фильтрующими веществами являются диатомит, перлит, целлюлоза, асбест, уголь, древесная мука и др. Наиболее распространен диатомит (кизельгур) — окаменевшие остатки микроскопически малых морских растений (диатомей). Диатомиты различных месторождений отличаются по своим свойствам и по-разному используются при фильтровании. Диатомиты глубинного происхождения менее пористы, быстрее осаждаются и меньше пригодны для фильтрования [47]. Большие залежи диатомитов обнаружены на территории Армянской ССР. [c.45]

Фильтрование. Небольшой объем жидкости пли раствора можно фильтровать с помощью баллончика, объем которого несколько больше объема фильтруемой жидкости. В качестве фильтра служит кусок ваты, который вводят в длинный конец баллончика. Для фильтрования веществ, разрушающих целлюлозу, берут волокнистый асбест. Первоначально и фильтр и баллончик смачивают каплей растворителя, затем парами растворителя вытесняют воздух, и фильтруемая жидкость засасывается внутрь. Если раствор мутный, то в него вносят какой-нибудь адсорбент (уголь). Тогда процесс фильтрования сильно замедляется, но вещество очищается очень хорошо. [c.55]

Фильтром могут служить различные пористые материалы фильтровальная бумага, вата, ткань, пористые пластинки из стекла или фарфора, измельченный уголь и асбест, стеклянная вата. В лаборатории чаще всего пользуются фильтровальной бумагой, из которой изготовляют фильтры двух типов простые и складчатые. [c.17]

Если первые порции фильтрата оказываются мутными, их надо повторно профильтровать через тот же фильтр. В отдельных случаях перед фильтрованием добавляют так называемые вспомогательные средства (ку сочки фильтровальной бумаги, асбест, кизельгур, активированный уголь). Этот способ облегчает также н отделение осадков, если они забивают поры фильтра. Само собой разумеется, что этот способ применим только тогда, когда основную ценность имеет фильтрат, а осадок выбрасывается. [c.50]

В качестве зернистой фильтрующей перегородки обычно применяют тонкий кварцевый песок, дробленый мрамор или чистый известняк, уголь, кокс, шлак, руду, асбест и т. д. [c.219]

Вспомогательные вещества для фильтрования. Так называют вещества, добавляемые к суспензиям для сохранения скорости фильтрования, предотвращения слеживаемости осадков и закупоривания фильтров частичками осадков. К ним относят бумажную массу и асбест, перлит, силикагель, активированный уголь и диатомит. [c.34]

Осветление жидкостей часто производится путем добавки вспомогательных веществ в суспензию или создания намывного слоя этих веществ на фильтре. В качестве вспомогательных веществ применяют кизельгур и диатомит, а также бумажную массу, уголь, асбест, отбеливающую землю и др. Эти вещества, накапливаясь на фильтре, задерживают очень мелкие частицы осадка (диаметром 1 мкм и менее), а некоторые из них, например, отбеливающая земля и активированный уголь, адсорбируют на поверхности мельчайшие твердые частицы. [c.90]

В качестве вспомогательных фильтрующих веществ используют высокопористые порошкообразные материалы — диатомит, перлит, уголь, а также волокнистые материалы — асбест, целлюлозу, древесную муку и т. д. Иногда применяют смесь двух или более различных вспомогательных веществ, например диатомита, перлита и асбеста. Размер частиц порошкообразных материалов находится в пределах 10—50 мкм. Для повышения эффективности вспомогательных веществ их классифицируют, стремясь получить фракции с возможно более равномерным распределением частиц по размерам. Эффект от применения вспомогательных веществ достигается благодаря уменьшению удельного сопротивления осадка. [c.262]

В простейшем случае фильтрование производят через воронку с мягкой фильтровальной бумагой (складчатый фильтр). Для грубодисперсных осадков при этом не возникает никаких трудностей, однако более высокодисперсные частицы часто не задерживаются на фильтре. Если фильтрат в начале фильтрования оказывается мутным, его надо повторно профильтровать через тот же фильтр. В отдельных случаях помогает добавление к жидкости перед фильтрованием так называемых вспомогательных фильтрующих средств (бумажная масса, асбест, кизельгур, активированный уголь). Этот способ облегчает также и отделение осадков, которые забивают поры фильтра. Само собой разумеется, что этот способ применим только тогда, когда основную ценность имеет фильтрат, а осадок выбрасывается. [c.42]

Обычно для фильтрования используют воронку, в которую вложен смоченный бумажный фильтр (складчатый фильтр). При отделении крупнодисперсных осадков затруднений не возникает, однако высокодисперсные частицы часто не задерживаются на фильтре. Если первые порции фильтрата оказываются мутными, их надо повторно профильтровать через тот же фильтр. В отдельных случаях перед фильтрованием к разделяемой смеси добавляют так называемые вспомогательные средства (кусочки фильтровальной бумаги, асбест, кизельгур, активированный уголь) при этом также облегчается отделение осадков, которые забивают поры фильтра. Само собой разумеется, что этот способ применим только тогда, когда основную ценность представляет фильтрат, а осадок отбрасывается. [c.52]

Выбор материала для фильтрующей перегородки обусловливается, главным образом, агрессивностью фильтруемой суспензии и дисперсностью ее твердой фазы. Для изготовления фильтрующих перегородок применяют текстильные и волокнистые материалы бязь, парусину, тик, сукно, шелк, асбест, шлаковую и стеклянную вату, бумагу и картон. Для повышения кислотоупорности хлопчатобумажных тканей их нитруют. Шерстяные ткани устойчивы по отношению к кислотам, однако разрушаются щелочами. Наиболее устойчивыми являются фильтрующие перегородки из асбеста, шлаковой и стеклянной ваты, а также сетки из нержавеющей стали и бронзы. В качестве материала для зернистых фильтрующих перегородок применяют песок, инфузорную землю, кокс, уголь, целлюлозу и др. Перегородки из этих материалов применяют для очистки жидкостей с малым содержанием твердой фазы и если твердая фаза в дальнейшем не используется. [c.41]

Образующиеся при фильтровании культуральных жидкостей осадки, как правило, имеют студневидное или хлопьевидное строение, поэтому непосредственное фильтрование через фильтрующую перегородку приводит к резкому снижению скорости фильтрования вследствие забивки пор фильтровальной перегородки. Для повьпиения скорости фильтрования используют тонкодисперсные вспомогательные фильтрующие вещества (ВФВ), намываемые в виде слоя на фильтрующую перегородку. В качестве ВФВ используют песок, диатомит, асбест, древесный уголь и другие, образующие на фильтрующей перегородке несжимаемые высокопористые (и = 0,8—0,9) осадки. [c.34]

В химическом производстве часто приходится иметь дело со смесью твердых и жидких веществ. Разделение их производится путем фильтрования или центрифугирования. Для первого случая требуются фильтрующие материалы, которые должны обладать способностью пропускать жидкость и задерживать твердые тела. Фильтрующие материалы должны иметь максимальную химическую стойкость по отношению к действующим на них химическим реагентам. В химических производствах находят применение самые разнообразные фильтрующие материалы хлопчатобумажные, шерстяные и стеклянные ткани, ткани из искусственного волокна, пористое стекло, уголь, асбест, керамика, металлы и т. п. Все фильтрующие материалы в основном можно разделить на три группы 1) тканевые материалы 2) зернистые материалы, 3) пористые плитки. [c.267]

Очень часто при фильтрации тонкодисперсных систем с размером частиц около 5 мк наблюдается закупоривание пор фильтрующего материала. Поэтому в таких случаях применяют зернистые фильтрующие материалы, проницаемые для жидкости, но задерживающие твердые частицы. В качестве таких вспомогательных веществ применяется большое число разнообразных материалов диатомит (инфузорная земля, кизельгур), перлит (вулканическое стекло), асбест, кокс, целлюлоза, древесная мука, активированный и неактивированный древесный уголь, силикагель, гипс, летучая зола, а также смеси этих материалов, например диатомита с перлитом, диатомита с асбестом. Степень дисперсности этих веществ зависит от размеров фильтруемых частиц чем тоньше эти частицы, тем мельче должны быть и зерна, составляющие фильтрующий слой. Свойства смешанных зернистых материалов определяются характеристиками составляющих их компонентов. Добавление волокнистых материалов (асбеста, целлюлозы) способствует получению более устойчивых слоев зернистого материала на фильтровальной перегородке. [c.271]

Выбор материала фильтрующей перегородки обусловлен степенью агрессивности фильтруемой суспензии и дисперсностью ее твердой фазы. Фильтрующие перегородки изготавливают из текстильных и волокнистых материалов бязи, парусины, тика, сукна, шелка, бумаги и картона. Для кислых суспензий в качестве материалов фильтрующих перег ородок применяются шерстяные ткани, асбест, шлаковая и стеклянная вата, а также металлические сетки из бронзы и коррозионностойкой стали. Когда твердая фаза суспензии имеется в малом количестве и не используется после фильтрации, применяют зернистые перегородки, материалами для которых являются песок, инфузорная земля, кокс, уголь, целлюлоза и др. В качестве жестких фильтрующих перегородок применяют керамические фильтровальные камни, плитки, свечи и кольца, стойкие к действию кислот. Для коллоидных суспензий (диаметр частицы [c.52]

Даже при правильном выборе типа и размеров аппаратуры некоторые смеси отсасываются с большим трудом. Это бывает тогда, когда твердое вещество (мелкодисперсное или желатинообразное) забивает поры фильтра и образует плотный осадок. Если нужен только фильтрат, то прибегают к вспомогательным фильтровальным материалам. Последние способствуют образованию на фильтре пористого осадка, уменьшают его сжимаемость и тем самым облегчают фильтрование. В качестве вспомогательных фильтровальных материалов употребляют некоторые сорта диатомитной земли (диатомит, целлит и т. п.), активированный уголь, асбест, бумажную массу, стеклянную пыль, карбонат кальция и магния, фуллерову землю, бентонит, силикагель и т. п. ([7], стр. 339, [8], стр. 346). Вспомогательное вещество суспендируют в количестве 0,01 —10% в фильтруемой смеси и наносят тонким слоем прямо на фильтр [25]. [c.170]

В качестве фильтрующего материала используют активированный уголь, кизельгур, обрезки нейлона (перлона), древесный уголь и др. Фильтрацию могут обеспечить хлопья асбеста в смеси с хлопьями целлюлозы, которые дают компактное и ровное покрытие фильтра, большую фильтрующую поверхность. Как правило, на 1 м фильтрующей поверхности требуется 100—200 г асбеста. Асбест не обладает адсорбционными свойствами, но перекрывает поры бумаги и фильтрующей ткани, уменьшая их, способствует задержке взвешенных в электролите мелких частиц. Хлопья целлюлозы редко используют отдельно. Ее преимущест-ство — возможность фильтрации электролита, содержащего фтор. [c.237]

Если нет необходимости исследовать осадок после прокаливания на присутствие в нем примесей, то вместо бумажного фильтра лучше применять тигель Мунро (стр. 127). Применение тигля Гуча не рекомендуется вследствие того, что некоторые разновидности асбеста немного растворяются под действием щелочных растворов, содержащих фосфаты. Прокаливание фильтра с осадком должно проводиться медленно, при возможно более низкой температуре, предпочтительно в муфеле, до удаления углерода , иначе пирофосфат магния частично восстановится и фосфор улетучится Б роме того, уголь станет частично огнеупорным и может не сгореть. [c.720]

Качество разделения и производительность фильтра зависят в основном от физических свойств фильтруемой суспензии и от технологических условий процесса фильтрования. Производительность можно повысить, увеличивая крупность и однородность частиц твердой фазы путем введения электролитов в суспензию. Если суспензия плохо разделяется, рекомендуют добавлять в нее вспомогательные фильтрующие вещества (диатомит, целлюлозу, асбест, древесные уголь и муку, лигнин). При фильтровании суспензий, содержащих крупнодисперсные быстроосаждающиеся частицы твердой фазы, в фильтрах с большим приемным пространством должна быть обеспечена однородность слоя суспензии по высоте, что достигается путем интенсивного перемещивания. При разделении суспензии, твердая фаза которой является целевым продуктом, целесообразно поддерживать в ней возможно более высокую концентрацию твердых частиц. Суспензии с низкой концентрацией твердой фазы в ряде случаев следует подвергать предварительному сгущению. [c.266]

Раствор. мочевины концентрацией 74,5% из сборника — гидрозатвора 39 (рис. ПО, б) подается в смеситель 81. Сюда же из бункера 85 дозатором 84 подается осветляющий древесный уголь марки А из расчета 0,5 кг на 1 т мочевцны. Раствор перемешивается в аппарате, снабженном. мешалкой, и насосом 80 подается на фильтр 79. Здесь на фильтрующем слое, состоящем из волокон асбеста, раствор -мочевины освобождается от угля и подается на упаривание в испаритель 67. Фильтрующий слой наносится следующим образом в смеситель 81 в определенном соотношении подается хризотиловый асбест и раствор мочевины. Включается мешалка, и после тщательного перемешивания насосом 80 смесь перекачивается через фильтр 79, возвращаясь в смеситель 81. Смесь перекачивают до тех пор, пока раствор, возвращающийся в смеситель, не станет чистым. После этого в смеситель начинают подавать раствор мочевины и уголь. Через 3—4 дня фильтр чистят. Для этого прекращают подачу раствора и продувают фильтр сжатым воздухом до вытеснения раствора мочевины. Затем уголь и асбест очищают с фильтра и сбрасывают струей воды в репульпер. Шлам из репульпера насосом подается в отвал. [c.271]

Процесс осуществляется следующим образом. В смеситель 2 (рис. 64) подают асбест и раствор мочевины ингредиенты перемешивают и насосом 3 перекачивают полученную смесь через фильтр 6 снова в смеситель (на рисунке не показано). При этом на фильтре образуется фильтрующий слой асбеста. Циркуляцию раствора производят до получения чистого маточника на выходе из фильтра. Только после этого в смеситель начинают подавать 70—74%-ный раствор мочевины и через дозатор—активированный древесный уголь марки А в количестве 0,5 кг1т мочевины. Раствор в смесителе непрерывно перемешивается с помощью мешалки и насосом 3 непрерывно подается в фильтр 6, где освобождается от активированного угля. [c.134]

На сероуглеродных производствах в производственных запасах имеются 1) сырье — сера, древесный уголь и природный газ (последний в виде фондов, вьщеленных в качестве основного сырья на предстоящий период работы) 2) вспомогательные материалы - абсорбционное масло, адсорбетты, фильтр-материалы, асбест и картон для закрытия реторт, а также некоторые химикаты 3) топливо — природный газ (в виде фондов, вьщеленных в качестве топлива), а также другие виДы топлива [c.195]

В качестве вспомогательных фильтрующих веществ применяют разнообразные предварительно обработанные материалы диатомит, перлит, асбест, целлюлозу, древесную муку, древесный уголь, селикагель, бентонит, отходы производств волокнистых материалов. [c.231]

Ультразвуковая установка для фильтрации суспензий УЗФ. Фильтрация является одним из наиболее распространенных процессов на предприятиях химической, нес )теперерабатывающей, легкой, пищевой и других отраслей промышленности. Сущность этой операции заключается в отделении твердых частиц от жидкости при пропускании ее через пористую перегородку. В качестве пористой перегородки обычно применяются различные ткани, сетки, пористая Керамика, а также и вспомогательные материалы целлюлоза, уголь, асбест и др. Задерживаемые фильтрующей перегородкой частицы образуют на ее по.верхности вс увеличивающийся слой осадка, в результате чего повышается сопротивление движению жидкости и скорость фильтрации падает. Когда скорость фильтрации уменьшается настолько, что дальнейшая работа фильтра становится нерациональной, фильтрацию приходится прекращать. После удаления осадка с поверхности фильтра сама фильтрующая перегородка очи-щаетстя от остатков твердой фазы различными способами и фильтрация возобновляется. Таким образом, процесс фильтрации является в большинстве случаев периодическим процессом, что составляет его основной недостаток. К недостаткам обычных фильтров относится также и то, что при использовании их для процесса осветления тонких суспензий часто приходится применять дополнительные фильтрующие вещества. Кроме того, при фильтрации суспензий с размерами частиц твердой фазы менее 1 микрона в ряде случаев обычные фильтры вообще не могут быть использованы. [c.164]

Для предотвращения проникания тонкодисперсной твердой фазы в поры фильтрующей перегородки и повышения проницаемости образующегося слоя осадка часто применяют фильтровальные вспомогательные вещества (ФВВ). В качестве ФВВ применяются различные материалы диатомит, перлит, асбест и асбестовые композиции, целлюлозы, древесная мука, опилки, синтетические материалы полистирол, поливинилхлорид, крекозит. В качестве вспомогательных могут служить и вещества, обладающие адсорбционной способностью древесный и активированный уголь, отбеливающая глина, силикагель, цеалиты и др. [c.294]

Применяется также фуллерова земля, древесный уголь, асбест, опилки, окись магния, поваренная соль и гипс. В специальных случаях в качестве вспомогательных средств при фильтровании используются обесцвечивающие угли и земли (дарко, норит, филь-троя, активированные глины и др.), которые при фильтровании масел, жиров и т. п. действуют и как осветлители и как вспомогательные средства. Во многих случаях поверх фильтрующей перегородки откладывают слой вспомогательных средств, которые действуют осветляюще и 1предохраняют фильтрующую перегородку от закупоривания. [c.345]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология