Термопластичные волокна

ТОВ прядильной ванны, удерживаемых волокном, замасливается, а затем сушится. При переработке штапельного волокна в пряжу в чистом виде или в смеси с другими волокнами крайне желательно, а в нек-рых случаях необходимо повысить т. наз. сцепляемость волокна, а тем самым и прочность пряжи. Для этого гладкое волокно необходимо сделать извитым, что достигается механич. обработкой сухого термопластичного волокна или (при формовании волокна по мокрому способу) специальной химич. обработкой (см. Высокообъемные нити). [c.115]

От термопластичных волокон значительно отличаются сольво-термопластичные волокна, способные набухать и размягчаться (без растворения) при одновременном действии пластифицирующего растворителя и температуры. Волокна в набухшем и размягченном состоянии способны склеиваться с другими волокнами и друг с другом при сравнительно невысоких температурах. После удаления растворителя образовавшийся волокнистый материал оказывается прочно склеенным. Его устойчивость к температурным воздействиям определяется уже не температурой размягчения пластифицированного растворителем волокна, а температурой его размягчения в сухом состоянии, которая значительно выше. [c.56]

Проведенные опыты показали что, пользуясь обычным методом упрочнения высушенного термопластичного волокна при повышенных температурах (в атмосфере острого пара, на воздухе, над нагретой поверхностью или в нагретом растворе солей при 90—105° С), можно заметно улучшить комплекс механических свойств хлоринового волокна. Так, например, после дополнительного вытягивания волокна на 400—600% прочность его повышается с 14—15 до 27—30 ркм. Температура начала усадки увеличивается с 65 до 85° С, а модуль эластичности повышается бо.лее чем в 10 раз. Одновременно значительно возрастает и светостойкость волокна. [c.219]

Термопластичные волокна как связующие, при добавлении к основному волокну, имеющему более высокую температуру размягчения, расплавляются при прокатке заготовки через горячие ролики и соединяют волокно в одно целое. Наиболее распространено применение ацетата целлюлозы (темп. пл. 177 °С) и сополимера, винилхлорид-винилацетат (темп. пл. 77 °С). Вводят также в смеси термопластичные волокна полиэтилена, поливинилхлорида и др. Достоинством этих связующих является дешевизна процесса изготовления материалов на их основе. Такие ткани применяют для декоративных материй, лент и технических фильтров. [c.353]

Порошкообразные смолы (термопластичные и термореактивные) могут применяться аналогично термопластичным волокнам как связующие в нетканых тканях. Однако трудность равномерного распределения порошка в массе волокна ограничивает распространение этого удобного и в принципе дешевого способа. В ограниченных масштабах сейчас применяют порошкообразные термопласты (поливинилхлорид, поливинилацетат) и термореактивные смолы — меламиновые, мочевино- и феноло-формальдегидные. [c.353]

В качестве связующих могут применяться и термопластичные волокна. При добавлении к основному волокну, имеющему более высокую температуру размягчения, они расплавляются при прокатке заготовки через горячие ролики и соединяют волокна в одно целое. Наиболее распространены волокна из ацетатов целлюлозы (темп. пл. 177°С) и сополимера винилхлорида с винилацетатом (темп. пл. 77 °С). Используют термопластичные волокна полиэтилена, поливинилхлорида и др. Нетканые материалы с такими связующими очень дешевы их применяют для получения декоративных тканей, лент, фильтровальных материалов. [c.423]

Автор считает, что чем больше разница между температурой плавления и температурой воспламенения от постороннего источника, тем труднее воспламенить термопластичное волокно. Однако высказанное положение оправдывается только при испытании на горючесть по вертикальному методу тонких легких тканей из термопластичных волокон. В случае тяжелой плотной ткани пламя успевает распространиться раньше, чем расплавится большая часть материала. [c.347]

Термопластичные волокна могут затухать после воспламенения, так [c.348]

Термопластичное волокно — химическое волокно, обладающее способностью при нагревании переходить в пластическое состояние. Этим свойством обладают ацетатные, полиамидные, полиэфирные, полиолефиновые, поливинилхлоридные и в меньшей степени другие синтетические волокна. [c.127]

Наиболее пригодными для изготовления объемной пряжи или нитей являются волокна, легче всего поддающиеся тепловой модификации, т. е. характерзуемые низкими величинами межмолекулярного взаимодействия и жесткости цепей. В то же время стойкость объемного эффекта при носке изделий сохраняется только тогда, когда межмолекулярное взаимодействие или жесткость цепей достаточно высоки. Поэтому для получения объемной пряжи или текстурированных нитей пригодны в первую очередь полиамидные, полипропиленовые, полиакрилонитрильные, полиэфирные и другие термопластичные волокна. [c.406]

Термопластичность волокна дает возможность образования на тканях различных эффектов, например крепирования, путем тиснения их нагретыми роликами с выгравированным рисунком. [c.187]

Термопластичность волокна, проявляющаяся при температуре выше 82°. Если на ткани имеются складки, то при температуре выше указанной они фиксируются. Чтобы избежать возникновения заломов, необходимо, чтобы изделия имели возможность свободно передвигаться в ванне во время крашения при 96° вплоть до охлаждения раствора до 50—55°, [c.348]

Формование волокна. Полиакрилонитрильное волокно, так же как и другие термопластичные волокна, можно формовать из полимера, находящегося в размягченном состоянии (без применения растворителей или с добавкой небольшого количества пластификатора) или из концентрированных растворов полимера. [c.197]

Крученые нити. Креповые и муслиновые нити представляют собой особую группу текстурированной пряжи придаваемый эффект не зависит от термопластичности волокна и не основан на ней. Обычное назначение нитей этого типа — создание в тканях определенного эффекта шероховатости. [c.456]

Вместо связующего вещества к основным волокнам можно примешивать термопластичные волокна. Эту операцию проводят в питателе. Затем полученную ватку, не содержащую связующие вещества, пропускают между нагретыми роликами при этом термопластичные волокна размягчаются и связывают основные волокна. [c.498]

Хеланка выпускается в Швейцарии и в ряде других стран. Нить этого типа получают обычно из нейлона, однако могут быть использованы и другие термопластичные волокна. Нить хеланка обладает высокой растяжимостью, не провисает (свойство, описываемое как способность облегать, обтягивать контуры) и мягка на ощупь. При получении пряжи типа хеланки нейлоновую филаментарную нить подвергают высокой крутке, затем термофикса- [c.446]

Полипропиленовые, поливинилхлоридные и другие термопластичные волокна. ................ [c.82]

ПОЛИПРОПИЛЕНОВЫЕ, ПОЛИВИНИЛХЛОРИДНЫЕ И ДРУГИЕ ТЕРМОПЛАСТИЧНЫЕ ВОЛОКНА [c.142]

Поливинилспиртовые волокна находят применение также при производстве бумаги [31]. В отличие от других синтетических волокон поливинилспиртовые волокна обладают большей гидрофильностью, лучшей смачиваемостью и способностью диспергироваться р воде, что обеспечивает целесообразность применения их при получении бумаги мокрым способом. Количество добавляемого поливинилспиртового волокна составляет 10—20% от массы целлюлозы. Введение в состав композиции термопластичного волокна облегчает склеивание целлюлозных волокон в бумаге. Полученная из смеси целлюлозных и поливинилспиртовых волокон бумага и -картон используются для фильтрации воздуха, моторных топлив, масел, особенно для отделения их от небольших количеств воды. [c.266]

Все термопластичные волокна, к которым относятся синтетические и ацетатные волокна, при повышении температуры деформируются (удлиняются), что приводит к изменению формы изготовленных из них изделий. Для устранения этого существенного [c.126]

Все термопластичные волокна, к которым относятся синтетические и ацетатное волокна, при повышении температуры деформируются (удлиняются), что приводит к изменению формы изготовленных из них изделий. Для устранения этого существенного недостатка рекомендуется предварительно нагревать волокно при температурах, более высоких, чем те, которые могут иметь место в процессе эксплуатации или обработки изделий. [c.152]

Перекрестный материал из жгутов и крученых стеклонитей характеризуется тем, что, как и ткань, он состоит из двух, перпендикулярно направленных друг к другу систем стеклонитей (крученых или некрученых), но соединенных не посредством переплетения, а склеенных между собой жидким связующим, термопластичными волокнами или пленками. [c.218]

Для изготовления эластичной нити термопластичное волокно подвергают скручиванию, термофиксации и последуюшей раскрутке. При получении эластика из капрона температура в термофиксационной камере была 185 °С. Когда попробовали изготовить при тех же условиях эластик из волокон на основе триацетата целлюлозы, то положительных результатов не получили. Почему [c.158]

Исследование процесса горения различных типов химических волбкон, а также разработка методов получения огнестойких материалов является предметом многочисленных исследований как в Советском Союзе, так и за рубежом. Однако теория процессов горения и огнезащиты синтетических волокон еще мало освещена в литературе. Способность большинства синтетических волокон плавиться затрудняет разработку методов придания им огнестойкости. Поэтому все чаще к термопластичным волокнам предъявляются новые требования — огнестойкость, неплавкость. [c.344]

Гофрировка особенно пригодна для придания извитости термопластичным волокнам — полиамидным, полиэфирным, полиакрилонитриль-ным, полиолефиновым и (Поливинилхлоридным. [c.115]

Степень вытягивания для различных химических волокон различна и изменяется в пределах 100—15007р. Вытянутые термопластичные волокна подвергаются, как правило, термообработке с целью релаксации напряжений в волокне и уменьшения последующей усадки получаемых изделий. Термообработка проводится при 60—200 С в зависимости от строения волокна и температуры его размягчения в натянутом состоянии или в условиях, при которых возможна частичная усадка волокна. [c.82]

Высокоусадочными волокнами (к которым относятся некоторые синтетические, преимущественно карбоцепные волокна) назыг ваются термопластичные волокна, размягчающиеся при сравнительно невысокой температуре и значительно уменьшающиеся по длине при повышении температуры. При прогреве высокоусадочные волокНа укорачиваются и заставляют изгибаться низкоусадочные волокна, в смеси с которыми была изготовлена пряжа. Благодаря крутке эти волокна находятся в пряже в зажатом состоянии в результате деформации при усадке длина пряжи уменьщается, а толщина ее соответственно увеличивается. Пряжа, полученная из смеси таких волокон, после термообработки на мягкой паковке приобрета ёт пуш стб ть7м Гкость и бблыпйй ём. [c.154]

Клеенные твердыми связ тощими. При этом способе используют термопластичные волокна, нити, порошки, имеющие температуру плавления ниже, чем основная масса холста. После термообработки они размягчаются и склеивают основу нетканного полотна. [c.81]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология