Поглотителя расход оптимальный

Конечная концентрация бензольных углеводородов в поглотительном масле обусловливает его расход (который, в свою очередь, влияет на размеры как абсорбера, так и десорбера), а также часть энергетических затрат, связанных с перекачиванием жидкости и ее регенерацией. Поэтому А выбирают, исходя и.з оптимального расхода поглотителя [3). Для коксохимических производств расход поглотительного каменноугольного масла /. принимают в 1,5 раза больше минимального . ц [4 . В этом случае конечную концентрацию определяют из уравнения материального баланса, используя данные по равновесию (см. рнс. 5.2 и 5.3) [c.193]

ОПТИМАЛЬНЫЙ РАСХОД ПОГЛОТИТЕЛЯ 685 [c.685]

Анализ уравнения (II1-77) убеждает в том, что коэффициент извлечения ф может быть повышен как путем увеличения поверхности, так и путем увеличения удельного расхода поглотителя. Можно найти оптимальное значение удельного расхода поглотителя, соответствующее минимальным материальным затратам при заданном коэффициенте извлечения (стр. 685). Обычно принимают значения /, соответствующие Л = 1,25—2. [c.225]

Оптимальный удельный расход поглотителя 1 ., может быть найден только с помощью технико-экономического расчета. [c.438]

Расход абсорбента. Расход Е поглотителя находится по уравнению (XI,14а). При этом значение конечной концентрации выбирают, исходя из оптимального удельного расхода абсорбента (см. стр. 438). [c.458]

Оптимальному расходу поглотителя соответствует оптимальный рабочий объем абсорбера на 1 кмоль/ч газа. [c.686]

Оптимальный расход поглотителя. В схемах с однократным использованием поглотителя расход последнего обусловлен технологическими факторами (необходимая степень извлечения компонента, концентрация получаемой жидкости). В круговом процессе возможны разные расходы [c.198]

ОПТИМАЛЬНЫЙ РАСХОД ПОГЛОТИТЕЛЯ В КРУГОВОМ ПРОЦЕССЕ [c.685]

С повышением расхода поглотителя уменьшаются размеры абсорбера, но возрастают расходы тепла на десорбцию, а также на перекачку поглотителя. При некотором оптимальном расходе поглотителя обш,ие затраты будут минимальны. [c.685]

Расход абсорбента. Количество поглотителя L на проведение процесса абсорбции определяют по уравнению материального баланса (16.10), в котором незаданной величиной является значение его конечной концентрации. Выбор величины Х при оптимальном удельном расходе абсорбента рассмотрен в разд. 16.2. [c.83]

Необходимо отметить, что увеличение удельного расхода I абсорбента одновременно со снижением высоты аппарата приводит к определенному увеличению его диаметра. Это объясняется тем, что с увеличением I возрастает также расход поглотителя L, а при этом, как показано ниже, снижаются допустимые скорости газа в аппарате, по которым находят его диаметр. Вот почему в тех случаях, когда удельный расход абсорбента не задан технологическими условиями, т. е. когда не задана конечная концентрация Х абсорбента, следует выбирать такое соотношение между размерами абсорбционного аппарата и удельным расходом I абсорбента, при котором величина I и размеры аппарата будут оптимальными. [c.438]

Так как 51 не зависит от расхода абсорбента, то функция 81=> f 1 иа рис. Х1-3 выражается горизонтальной прямой линией. С возрастанием I уменьшаются рабочая высота абсорбционного аппарата и его гидравлическое сопротивление, при этом снижается значение но одновременно несколько увеличивается диаметр аппарата. Прн определенных значениях I объем аппарата, вследствие резкого возрастания его диаметра, будет также увеличиваться, что может привести к росту 5г. Следовательно, кривая = / ( ) может иметь минимум (рис. X1-3). С возрастанием I увеличиваются расходы на десорбцию и перекачку поглотителя, т. е. растет величина 5з. Складывая ординаты всех кривых (рис. Х1-3), получим кривую суммарных затрат на абсорбцию 1 кмоль газа. Эта кривая также имеет минимум, соответствующий оптимальному удельному расходу /опт абсорбента . [c.439]

Очевидно, при реализации процесса поглощения в промышленном масштабе удельный расход поглотителя не должен быть слишком большим, но и размеры аппарата также не должны быть неоправданно велики. При проектировании это оптимальное соотношение определяют технико-экономическим расчетом. [c.156]

I увеличиваются расходы на десорбцию и перекачку поглотителя, т. е. растет величина 58- Складывая ординаты всех кривых (рис. Х1-3), получим кривую суммарных затрат на абсорбцию I кмоль газа. Эта кривая также имеет минимум, соответствующий оптимальному удельному расходу /опт абсорбента. [c.462]

Решением этого уравнения (подбором или графически) можно найти оптимальное значение, оптимальный удельный расход поглотителя [c.101]

Конечная концентрация бензольных углеводородов в поглотительном масле обусловливает его расход (который, в свою очередь, влияет на размеры как абсорбера, так и десорбера), а также часть энергетических затрат, связанных с перекачиванием жидкости и ее регенерацией. Поэтому Хк выбирают, исходя из оптимального расхода поглотителя [3]. Для коксохимических производств расход поглотительного каменноугольного масла L принимают в 1,5 раза больше минимального [4]. [c.193]

По формуле (11.73) находим оптимальный удельный расход поглотителя [c.101]

Решая уравнение (П1,45) подбором или графически, можно найти оптимальное значение Вот, которому соответствует оптимальный удельный расход поглотителя [c.199]

Пример Ш-З. Определить оптимальный удельный расход поглотителя и соответствующий ему объем абсорбера при следующих условиях [c.200]

Решая это уравнение путем подбора, получаем Вот = 0,81 и по формуле (111,47) находим оптимальный удельный расход поглотителя [c.200]

N раствора В (0Н)2 и пропускают воздух еще в течение 15 мин и под током воздуха оттитровывают раствор барита 0,01 Л раствором соляной кислоты. Отсутствие разницы между расходом этой кислоты в данном титровании и отдельно установленным соотношением между баритом и соляной кислотой указывает на чистоту установки в противно.м случае необходимо продолжать очистку прибора. После окончания такой очистки под током кислорода при скорости 5 мл/мин в сухие поглотители Реберга вносят по 2,00—2,50 мл 0,02 N раствора барита, а в испарительный. сосуд через его вертикальную трубку — от 2,00 до 7,00 мл исследуемой воды горло трубки закрывают пришлифованной пробкой. Оптимальный объем воды для анализа определяется содержанием в ней суммарного углерода исходя из ниже приведенного соотношения между 1 мл 0,01 JV раствора НС1 и углеродом, крайние пределы содержания суммарного углерода в пробе воды составляют от 10-до 200 мкг С. При правильном проведении анализа даже при максимальном содержании углерода титр барита в третьем поглотителе изменяется мало. [c.164]

Кроме фенолов и едкого натра, феноляты в промышленных условиях содержат различные примеси небольшие количества соды, сульфида натрия, аммиака и др., которые переходят из циркулирующего пара, вызывая непроизводительный расход дополнительного количества дорогостоящей щелочи. Для орошения обычно применяют 5—15%-ный раствор щелочи. Использование более концентрированной щелочи приводит к значительному уменьшению объема подаваемого поглотителя и повышению вязкости раствора, что ухудшает условия диффузии в жидкой фазе. Применение раствора с концентрацией щелочи ниже 5% приводит к получению слишком сильно разбавленных фенолятов, упаривайие которых требует излишне большого расхода пара. Таким образом, оптимальная концентрация щелочи определяется в конечном счете экономическими соображениями. [c.21]

Из анализа уравнения (11. 59) можно убедиться, что коэффициент извлечения может быть повышен как путем увеличения поверхности, так и путем увеличения удельного расхода поглотителя. В работе Л. Д. Кузнецова [881 дан метод бпределения оптимального значения коэффициента д, соответствующего минимальным материальным затратам при заданном коэффициенте извлечения. [c.100]

При биохемосорбцип может существовать оптимальная концентрация хемосорбента (дрожжей) в поглотителе. Вместе с тем ассимиляция части источников углерода субстрата (РВ, карбоновые кислоты) протекает при значительном потреблении кислорода, в то время как на усвоение аминокислот, амидов и некоторых других веществ дрожжами кислород расходуется в меньшей степени. [c.48]