Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Альфоль

Рис. 91. Технологическая схема Альфоль-процесса получения первичных спиртов Рис. 91. <a href="/info/24932">Технологическая схема</a> <a href="/info/562653">Альфоль-процесса</a> <a href="/info/204004">получения первичных</a> спиртов

Рис. 13.8. Схема синтеза высших спиртов (процесс Альфоль ) Рис. 13.8. <a href="/info/25483">Схема синтеза</a> высших спиртов (процесс Альфоль )
    Этот процссс называется в США альфоль-процесо. [c.427]

    Неорганические материалы. Представителем этой подгруппы является алюминиевая фольга (альфоль). Для тепловой изоляции используют фольгу толщиной 7—20 мкм. Она применяется в виде гофрированных (мятых) листов с деревянными рамками (иногда листы наклеиваются на картон), уложенных с образованием воздушных прослоек толщиной 8—10 мм обычно до десяти рядов. Объемная масса гофрированной фольги 6—8 кг/м , но из-за наличия конструктивных элементов для крепления листов и образования зазоров между листами объемная масса изоляции возрастает и доходит до 100 кг/м . Достоинством этого материала является высокая отражательная способность, уменьшающая радиационный теплообмен, что особенно заметно при высоких температурах. [c.47]

    Альфоль с воздушными прослойками. . - 3-4 0,04—0,05 0,07 [c.212]

    Упрощенная схема этого Альфоль-ироцесса изображена на рис. 89. Стадию роста цепи проводят в змеевиковом реакторе 1, куда подают триэтилалюминий (в смеси с растворителем) и этилен под давлением 8—10 МПа. Чтобы избежать образования олефинов (за счет реакций вытеснения), строго регулируют температуру на уровне 120—130 °С, охлаждая змеевики подходящим теплоносителем. Реакционную массу дросселируют до небольшого давления, и в сепараторе 2 отделяют жидкую фазу от не вступившего в реакцию этилена. [c.302]

    Синтез высших жирных спиртов через алюминийорганические соединения, В 1962 г. американская фирма Континенталь ойл официально объявила о пуске крупной установки по получению высших жирных спиртов методом управляемой полимеризации этилена (процесс альфол ) [103]. Мощность установки 45,4 тыс. т суммарных спиртов в год, затраты на строительство составили 10 млн. долларов. Аналогичная установка, пуск которой намечается осуществить в 1964 г., сооружается в ФРГ. Строительство установки мощностью 20 тыс. тп спиртов в год планируется японской фирмой Марузен Петрокемикл Компани [104]. [c.194]

    Ряд исследователей наряду с достоинствами подчеркивает и существенные недостатки альфол-процесса . К их числу прежде всего относят невысокую селективность процесса, необходимость применения токсичного и взрывоопасного триэтилалюминия, а также низкую скорость роста углеводородной цепи. [c.195]


    Alfol альфол — трёхстадийный процесс получения алифатических нормальных спиртов из этилена полимеризацией его при действии AK H js, окислением полученного алкилалюми-ния воздухом до алкоголята и его гидролизом в спирт ф. Коноко (НР. [c.673]

    Упрощенная схема синтеза спиртов на основе А1(С2Н5)з (процесс Альфоль ) представлена на рис. 13.8. При синтезе триэтилалюмииия используется мелкодисперсный алюминий, содержание кислорода строго лимитируется. В блоке синтеза триалкилалюминия должна поддерживаться температура не выше 129 С, так как повышение температуры приводит к существенному увеличению выхода олефинов. Теплота реакции отнимается кипящим углеводородом (или изопен-таноы), который охлаждается водой. [c.443]

    ПМА Д (ТУ 6-01-270—84, литер А) — 30—40 %-ный раствор в масле И-20А полимеров эфиров метакриловой кислоты и синтетических жирных первичных спиртов типа Альфол фракции 2- Jg. Как депрессатор используют в моторных, трансмиссионных гидравлических и других маслах в концентрациях до 1 % (мае. доля). Присадка обладает также загущающими свойствами, ее применяют в широком ассортименте масел для повышения вязкости и индекса вязкости. [c.459]

    Окисление парафинов (альфол-процесс) [c.24]

    Приведенная на рис. 324 изоляция трубопровода негофриро-ванным альфолем состоит пз алюмипневой гладкой фольги 2 и 3, опорных колец из асбестовой ткани 2, асбестовой бумаги 4, асбестовых нитей 5, сетки плетеной проволочной 6, штукатурного слоя 7, оклейки 8, колец пз проволоки 9 и окраски 10, проволоки для сшивки сетки 11 и окраски 12. Альфолевые конструкции выполняют но горячим п холодным поверхностям. [c.536]

    Досто1гаствами альфолевой изоляции являются высокая эффективность и меньший вес, чем вес изоляций других типов. Недостатки альфолевых конструкций требование особой тщательности и аккуратности монтажа, требование повышенной прочности защитного покровного слоя и герметичности конструкции для уменьшения конвекционных потоков внутри конструкции. При изоляции альфолем плоских поверхностей устанавливают обрешетник па шпильках и болтах. [c.536]

    Неорганические материалы. Представителем этой нодгрунны является алюминиевая фольга (альфоль). Для тепловой изоляции используют фольгу толщиной 7—20 мкм. Она применяется в виде гофрированных (мятых) листов с деревянными рамками (иногда листы наклеиваются на [c.106]

    ПМА- Д — раствор полиалкилметакрилата в масле И-20А. Активный компонент получают полимеризацией продуктов этерификации метавфиловой кислоты синтетическими жирными первичными спиртами С12-С18 процесса Альфол. Массовая доля активного вещества в масле 30—40 %. Присадка обладает также депрессорны-ми свойствами. Вырабатывают по ТУ 6.01.270-84. [c.968]

    Альфол-процесс, по литературным данным, обладает некоторыми недостатками получаемая смесь спиртов должна подвергаться фракционированию, требуется применение токсичного и взрывоопасного триэтилалюминия и скорость роста углеводородной цепи низка. Указанные обстоятельства значительно удорожают и усложняют процесс [13, 14]. [c.187]

    В противовес процессу альфол Хамбл Ойл Компани разработала процесс димеризации альдегидов на установке оксосинтеза с получением спиртов g с общим выходом примерно 73%- [c.187]

    Типы индукционных нейтрализаторов представлены на рис. 84. Основной конструктивной частью являются токопроводящие или диэлектрические стержни, на которых крепятся заземленные иглы, метелочки из проволоки или полоски альфоля. [c.188]

    Исследования и практика эксплуатации показали, что при одинаковых условиях наиболее эффективны нейтрализаторы с иглами. Ионизационная способность нейтрализаторов с метелочками и полосками из альфоля значительно меньше [113]. Проведен подробный анализ эффективности индукционных нейтрализаторов [6, 263, 113] в зависимости от конструктивных особенностей. Отмечается, что их ионизационная способность зависит от длины игл, их заточки и толщины, расстояния между ними, электрической емкости конструкции, полярности зарядов на наэлектризованной поверхности. [c.188]

    Рис. 7. xe.ua производства альфоль-спиртов процессом фирмы Континентл ойл .  [c.15]

    Альфоль — листы алюминиевой фольги толщиной 0,07—0,01 мм, располагаемые параллельно на расстоянии 8—10 мм один от другого и разделенные асбестовыми прокладками. Применяют и мятые листы фольги. Такую изоляцию укладывают между оболочками соответствующего ограждения. Объемный вес конструкции из альфоля с учетом креплений и оболочек составляет 40—45 кг/ж , а X = 0,0354-4-0,04 ккал м-час С. В США для упрощения укладки алюминиевую фольгу наклеивают машинным способом на волнистый картон. [c.205]

    Высшие С. можно получить, используя алюминийорганич. соединения. Т. наз. альфол-ироцесс включает несколько стадий а) присоединение олефина к триал-килалюминию, напр. этилена [265 С, 1 Мн/м (10 кгс1см-)]  [c.238]

    В одной из его модификаций — так называемом альфол-про-цессе — смесь триэтилалюминиевых соединений окисляют в соответствующие триалкоксиды алюминия, которые затем гидролизуют серной кислотой. В результате образуется смесь первичных спиртов С4—С22. [c.109]



Смотреть страницы где упоминается термин Альфоль: [c.604]    [c.674]    [c.938]    [c.12]    [c.21]    [c.229]    [c.231]    [c.232]    [c.537]    [c.938]    [c.876]    [c.1250]    [c.187]    [c.187]    [c.189]    [c.14]    [c.15]    [c.369]   
Процессы химической технологии (1958) -- [ c.387 ]




ПОИСК







© 2025 chem21.info Реклама на сайте