Изобутилен при умеренно низких температурах

С помощью катализаторов Фриделя — Крафтса при умеренно низких температурах можно сополимеризовать изобутилен с н-бутиленами и другими низшими моноолефинами, получая при этом сополимерное масло 55 , [56], [57], [58], [59], [60], [61], [62], [63]. Технология этого производства ничем не отличается от технологии получения полиизобутиленовых масел (см. 2 главы VI раздела второго). Гидрирование сополимерных масел существенно улучшает их эксплуатационные свойства. [c.202]

Олефины, образовавшиеся в качестве первичных продуктов крекинга парафинов или парафиновых боковых цепей, могут полимеризоваться или деполимеризоваться в зависимости от процесса (температуры и давления). В процессах с применением высоких температур (выше 500° С) и низких давлений (ниже 5 ат) могут преобладать реакции деполимеризации высокомолекулярных олефинов при умеренных температурах (около 500° С) и высоких давлениях (выше 50 ат) условия будут благоприятны для реакций полимеризации, хотя реакции деполимеризации, особенно высокомолекулярных олефинов, также могут происходить. В процессах каталитической полимеризации при сравнительно низких температурах (около 300° С) будут преобладать реакции полимеризации, как это было показано в предыдущем разделе. Мур и Шиляева [87с] изучали разложение диизобутилена при температурах от 492 до 64Г С и атмосферном давлении. При этих условиях преобладала деполимеризация в изобутилен. Выход изобутилена в продуктах креки га достигал 70% при конверсии около 15%. [c.45]

Реакция хлористого водорода с простыми олефинами в газовой фазе имеет высокую энергию активации, и при температурах, удобных для изучения, константа равновесия не благоприятствует присоединению [14]. С другой стороны, в органических растворителях присоединение протекает гладко и с хорошими выходами как при низкой, так и при умеренной температурах. Поскольку присоединение хлористого водорода может сопровождаться каталитическим присоединением гидроксилсодержащих растворителей, реакцию часто проводят в апротонных растворителях но иногда бывает удобно применять концентрированную соляную кислоту или, лучше, насыщенный водный раствор хлористого водорода, получаемый пропусканием тока сухого хлористого водорода через концентрированную соляную кислоту. В этих условиях концентрация ионов хлора достаточна для того, чтобы преимущественно происходило присоединение или чтобы любой образующийся спирт превращался в хлорид. Согласно опытным данным, присоединение хлористого водорода протекает значительно быстрее в случае олефинов, содержащих электронодонорные заместители. Так, например, Маасс с сотрудниками (15—18] показал, что при низких температурах в запаянных ампулах скорость присоединения хлористого водорода к изобутилену выше, чем к пропилену. Однако этот аспект реакций присоединения трудно иллюстрировать относительными скоростями, измеренными в условиях, для которых механизм установлен. [c.74]

По наиболее старому процессу производства [220—223] изобутилен выделяют из газов крекинга нутом абсорбции умеренно разбавленной серной кислотой. Из всех моноолефинов изобутилен реагирует с ней наиболее легко. В результате получается треш.-бутилсориая кислота, которую вновь превращают в изобутилен. Изобутилен абсорбируется практически количественно ужо 65 %-ной кислотой на холоду. При низких температурах (в пределах от —10 до +10°) потери изобутилена в результате полимеризации невелики, но с увеличением температуры потери за этот счет увеличиваются [224, 225]. Если работать с концентрированной кислотой, то необходимо сильно охлаждать реакционную смесь, так как в противном случае легко образуются полимеры, как это было найдено еще Бутлеровым [204, 205]. Кроме того, в случае концентрированной кислоты в реакцию с ной вступают и другие ненасыщ знныв углеводороды. Сырьем для получения изобутилена является бутан бутеновая фракция газов крекинга. При переработке газо- [c.50]

Японская фирма Ниппон петрокемиклз разработала жидкофазный процесс извлечения изобутилена полимеризационной чистоты (99,9 %) из пиролизных фракций С4 в присутствии соляной кислоты и хлоридов металлов при умеренной температуре. Из смеси продуктов реакции извлекается раствор трет-бутилового спирта (триметилкарбинола), который дегидратируется в изобутилен нагреванием. Процесс характеризуется высоким выходом изобутилена, низкими выходами полимеров и малыми потерями катализатора. [c.224]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология