Пропитка пористых тел эмульсиям

Ценными свойствами полиакрилатов являются их прозрачность и бесцветность. Так, полиметилметакрилат пропускает свыше 99% солнечного света и около 85% ультрафиолетовых лучей. Однако поли-метилметакрилатные стекла по сравнению с минеральными имеют меньшую поверхностную твердость и меньшую стойкость к истиранию. Полиакрилаты легко окрашиваются в различные цвета. Полиметилметакрилат применяется для остекления парников и теплиц, изготовления декоративных ограждений, моющихся обоев, эмульсий для красок и грунтовок. Акриловые дисперсии используют для придания водонепроницаемости бетону и для пропитки пористых строительных материалов. Кроме того, метакриловые полимеры, обладаюш,ие высокой тепловой и химической стойкостью, применяют в производстве труб. [c.203]

По своим свойствам к эмульсиям с водной дисперсионной средой приближаются натуральные и синтетические латексы, очень широко применяемые в народном хозяйстве для получения эластичных пленок, шаров-пилотов, для изготовления эластичных пористых материалов, заменителей кожи, для придания водонепроницаемости тканям, для пропитки корда в шинной промышленности и т. д. Натуральные латексы представляют собой млечный сок бразильской гевеи, синтетические латексы получают путем полимеризации в водной среде непредельных углеводородов — бутадиена, хлоропрена и других мономеров. Часто латексы изготовляют путем сополимеризации двух или даже нескольких мономеров (бутадиен-стирольные латексы, бутадиен-акрилонитрильные латексы и т. д.). [c.381]

Часто резолом пропитывают пористые или впитывающие материалы для того, чтобы после отверждения расширить область применения этих материалов, поддающихся в таком виде формованию в прессе. Для пропитки пользуются не только растворами готового резола в органическом растворителе или жидким резолом (иногда разбавленным спиртом и т. д.), ио и смесью начальных продуктов конденсации. В последнем случае необходимо лишь, чтобы в момент отверждения имелся катализатор. Наряду с методом конденсации на волокне применяют и легко доступные водные растворы или эмульсии, которыми пропитывают дерево, кожу, ткань, картой. [c.432]

Кроме того, битумные материалы в виде растворов и эмульсий применяются для пропитки глиняного и силикатного кирпича, а также других пористых строительных материалов для придания нм водонепроницаемости и антикоррозионных свойств. [c.80]

Большое значение приобретают акриловые водные эмульсии (типа латекса) для пропитки ткани, дерева, бумаги, обработки кожи и т. д. Они нашли применение в производстве липких медицинских пластырей, для получения немнущихся тканей и в качестве композиции при производстве искусственной кожи. Они используются как покрытия для металла и дерева, а также в строительной технике для придания водонепроницаемости бетону, в качестве грунтовки при внутренней окраске стен, для пропитки пористых строительных материалов и т. д. [c.251]

Довести пористость изделий до 3—5% и получить материал термостойкостью до 300° С при теплопроводности около 120 ккал1 м ч град) можно путем пропитки графита эмульсией, приготовляемой из фено.т10-формальдегидной смолы (60%) и раствора перхлорвинила в дихлорэтане (40%). Пропитку ведут в автоклаве, по окончании ее изделия нагревают до температуры полимеризации смолы. Качество пропитки оценивают по привесу изделий. Обработанный таким образом материал обладает достаточно высокой механической прочностью и выдерживает на раздавливание до 750 кгс1см . По данным В. П. Соседова, такой материал пригоден для работы в кислой среде, например в концентрированной азотной и хромовой, горячей 60 о-ной серной и холодной уксусной кислотах, а также в кипящем 30 о растворе едкого натра. Трубы, пропитанные таким способом, можно применять для работы при избыточном давлении [c.50]

При использовании дисперсных наполнителей и рубленого волокна осн. способ произ-ва Н.п.-мех. смешение наполнителя с расплавом илн р-ром полимера, форполи-мера, олигомера или мономера. Для этой цели используют смесители разл. конструкции и вальцы. Непрерывные волокнистые заготовки пропитывают полимерным связующим. Подробнее см. в ст. Полимерных материалов переработка. Для улучшения пропитки волокнистых наполнителей связующим, повышения степени диспергирования частиц наполнителя в матрице и увеличения прочности адгезионного контакта на границе раздела фаз наполнитель-матрица используют разл. методы модификации пов-сти наполнителей, а также метод полимеризагрли на наполнителях. Газонаполненные материалы получают вспениванием с помощью спец. агентов (порообразователей) или мех. вспениванием жидких композиций, напр, латексов. Пенистая структура полимерного материала фиксируется охлаждением композиции ниже т-ры стеклования полимера, отверждением или вулканизацией (см. подробнее в ст. Пенопласты, Пенопласты интегральные. Пористая резина). Жидкие наполнители механически эмульгируют в связующем, послед, превращение к-рого в матрицу Н.п. происходит без разрушения первонач. структуры эмульсии. [c.168]

Прежде всего можно вести конденсацию в присутствии наполнителей. При наличии жидкого рб13ола его разбавляют спиртом или эмульгируют в воде и к полученному раствору прибавляют наполнитель, а затем сушат в пористых формах или на вальцах. Иногда жидкий резол смешивают с суспензией наполнителя в бензоле. Отметим, что эмульсию легко смешать с наполнителем. Для осаждения смолы применяют подходящие электролиты, например КА1(504)2, РеСЬ, Na2HP04 и т. п. Спиртовые растворы резола легче смешать с наполнителем, если последний предварительно замешан в пасту со спиртом и одновременно с резолом диспергируется в воде перемешиванием. В присутствии наполнителей из воднощелочного раствора резола можно осадить смолу, прибавляя воду при непрерывном перемешивании. Для волокнистого наполнителя обычная пропитка жидким или растворенным резолом с последующим отжимом дает вполне удовлетворительные результаты. Укажем также на возможность пропитки наполнителя раствором резола в активном растворителе, например в фурфуроле [c.415]

Для пропитки кожи, бумаги, ткани, войлока и многих других пористых материалов могут использоваться не только растворы жидких тиоколов в органических растворителях, но и эмульсии типа масло в воде . По имеющейся информации, из тиокола ЬР-2 можно получить эмульсии катионного, анионного и неионного типа, применяя которые удается получать вулканизованные покрытия с высокой эластичностью, бензомаслостойкостью и другими необходимыми свойствами [49]. [c.121]

В Советском Союзе для аналогичных целей используется полиэтилгидросилоксановая жидкость ГКЖ-94 (ВТУ ЕУ 124-56). Продукт обычно применяется в виде водной эмульсии или раствора в органических растворителях путем нанесения на поверхность материалов, пропитки или введения в состав некоторых композиций (при изготовлении бумаг, картонов, строительных материалов и т. п.). Оптимальная концентрация жидкости ГКЖ-94 при пропитке бумаг, тканей и пористых силикатных материалов составляет около 3%. В отдельных случаях эффект гидрофобизации достигается при обработке материала 0,02% водной эмульсией. Для упрочнения защитного покрытия материалы следует подвергать термообработке в течение 16—45 мин при 95—120°. Эффект гидрофобизации некоторых материалов при применении кремаийорганических полимерных соединений показан на рис. 5-25, 5-26, 5-27 [Л. 5-24]. [c.171]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология