Акриловые дисперсии, водные

В полной мере достоинства эмульсионного метода реализуются в технологических процессах, не требующих выделения полимера из латекса полимеризации винилацетата и акриловых эфиров, а также их сополимеризации с некоторыми другими мономерами. Продукты эмульсионной полимеризации этих мономеров, представляющие собой водные полимерные дисперсии, применяются для изготовления клеев и водоэмульсионных красок. Водные дисперсии полимеров, в отличие от их растворов в органических [c.135]

Основные термопластичные полимеры, используемые в виде водных дисперсий,— поливинилацетат и сополимеры винилацетата с такими мономерами, как винилхлорид, винилиденхлорид, дибутил-малеинат и винилпропионат полистирол и сополимеры стирола с различными акриловыми мономерами поливинилхлорид и сополимеры винилхлорида с такими мономерами, как винилиденхлорид и винилпропионат полиакрилаты и их сополимеры. [c.315]

В качестве пленкообразующих материалов в водных составах применяют сополимеры акриловой кислоты и ее производные, бутадиен-стирольные латексы, водные дисперсии модифицированного поливинилацетата и др. [c.201]

Водные акриловые дисперсии с успехом используют для производства специальных клеев, к которым предъявляются повышен-пые требования. К числу их главных преимуществ относятся простота в обращении благодаря низкой вязкости даже при сравнительно большом содержании полимера и негорючесть, объясняемая отсутствием органических растворителей. Они хорошо зарекомендовали себя, в частности, при велюровой отделке тканей, бумаги или пленок из мягких пластиков электростатическим опылением или изготовлении клеящей ленты. Специфическая особенность акриловых дисперсий — внутренняя пластификация, достигаемая применением сополимеров и не снижающаяся в процессе эксплуатации. [c.284]

Производство этих полимеров приобретает все больший размах, что обусловливается прежде всего широким применением синтетических дисперсий для приготовления латексных водных покрытий, где акриловые пластики благодаря сочетанию ряда технически ценных свойств сделались незаменимым материалом. Акриловые дисперсии и полимеры, полученные в растворе, весьма пригодны также для отделки поверхности тканей, волокон, бумаги, кож и т. п. В последнее время быстро развивается применение растворов акриловых полимеров в органических растворителях в качестве присадок для улучшения индекса вязкости смазочных масел. Мы упомянули только основные области использования полиакриловых растворов и латексов в литературе имеются данные о многих других видах применения этих веществ, позволяющих получать чрезвычайно прочные и привлекательные по внешнему виду пленочные покрытия. [c.268]

Эмульсия полиметилакрилата — молочно-белая жидкость без видимого расслоения. Представляет собой продукт полимеризации технического метилового эфира акриловой кислоты чистого или с определенным количеством желатинизирующих пластификаторов в форме водной дисперсии. [c.1040]

В виде водных дисперсий до сих пор применялись три типа полимеров, старейшими из которых являются бутадиен-стироль-ные. Благодаря присутствию в последних внутреннего пластификатора—бутадиена, они образуют пленки уже при низких температурах, однако наличие двойных связей существенно снижает стойкость пленочного покрытия к окислению и действию света и ограничивает применение этих дисперсий для получения наружных покрытий. Благодаря относительно низкой стоимости нашли применение поливин ил ацетатные дисперсии. Главным их недостатком следует считать то, что при нормальной температуре они не способны к образованию сплошной пленки и поэтому нуждаются в добавлении пластификаторов, из-за летучести и миграции которых пленка быстро стареет и делается хрупкой. Кроме того, винилацетатный эфир склонен к омылению. Акриловые дисперсии свободны фактически от всех указанных недостатков и вместе с тем сохраняют все преимущества дисперсных латексных покрытий. Пленкообразующую способность акрилаты начинают проявлять почти при 0° С, причем получаемые пленки отличаются достаточной механической прочностью, а также высокой свето- и атмосферостойкостью. Водные латексы обладают следующими достоинствами не горят и не имеют запаха, быстро высыхают, удобны в обращении, используемые инструменты быстро очищаются от них, позволяют применять воду в качестве разбавителя, дают моющиеся покрытия, физиологически безвредны. [c.269]

Акриловую эмульсию марки А, представляющую собой дисперсию низкомолекулярного полиметилакрилата, получают при медленном добавлении в течение 1,5—2 ч эмульсии метилакрилата в растворе эмульгатора С-10 в водный раствор инициатора. Температура реакции 78—82 С. В качестве инициатора используют персульфат аммония. [c.220]

Большое значение приобретают акриловые водные дисперсии типа латекс для пропитки ткани, дерева, бумаги, обработки кожи и т. д. Они нашли применение в производстве липких медицинских пластырей, для получения емнущихся тканей и в качестве композиции при производстве искусственной кожи. Значительный интерес эти дисперсии представляют для пропитки бумажной массы в ролле, получения картона, который применяют в производстве искусственной кожи. Они используются также как защитные лаки для металла и дерева. Благодаря совместимости с нитро- и ацетилцеллюлозой они зходят в состав целлюлозных лаков, увеличивая их адгезию, водостойкость и стойкость к атмосферным влияниям. Наконец, акриловые дисперсии нап1ли применение в строительной технике для придания водонепроницаемости бетону, в качестве грунтовки при внутренней окраске стен, пропитки пористых строительных материалов и т. д. [c.341]

На основе водных дисперсий различных сополимеров винилацетата, винилхлорида, этилена, а также акриловых сополимеров готовят краски, используемые в строительстве Их можно наносить по штукатурке, бетону, дереву, картону и другим пористым материалам [c.221]

РЕОЛОГИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ВОДНЫХ ДИСПЕРСИИ СОПОЛИМЕРОВ АКРИЛОВОЙ КИСЛОТЫ [c.3]

Красовский В. Н., Богданов В. В., Антонов В. М. РЕОЛОГИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ВОДНЫХ ДИСПЕРСИИ СОПОЛИМЕРОВ АКРИЛОВОЙ КИСЛОТЫ В ОБЛАСТИ МАЛЫХ НАПРЯЖЕНИИ СДВИГА . [c.105]

Кинетические характеристики свободно-радикальной дисперсионной полимеризации с использованием растворимых реагентов, детально рассмотренные в разделе IV.4, позволяют использовать эти процессы для непрерывной полимеризации. В противоположность эмульсионной водной полимеризации здесь исходные реагенты образуют гомогенную систему, и высокая скорость полимеризации не зависит от размера образующихся частиц полимера, легко регулируемого количеством используемого стабилизатора. Описан процесс непрерывной дисперсионной полимеризации метилметакрилата одного или в смеси с другими акриловыми мономерами [58], проводимой в реакторе с мешалкой, соединенном с испарителем для получения порошка полимера непосредственно из образующейся полимерной дисперсии. [c.249]

Акриловые дисперсии с успехом применяют для изготовления водных шпатлевок, клеев для липких лент, герметиков и клеев-расплавов. Для получения шпатлевки можно взять дисперсию сополимера стирола, этилакрилата, 2-оксиэтилакрилата и акриловой кислоты и смешать ее с карбамидной смолой, эпоксиэфиром, триэтаноламиноэтиленгликолем и наполнителями. Шпатлевка наносится распылением, водостойка и хорошо шлифуется. В герметике на основе акрилового латекса содержится 41,4 % дисперсии полимера, 46 % наполнителя, 0,6 % анионактивного ПАВ и 0,7 % неионогенного ПАВ, 6,5 % пластификатора, [c.94]

Водные дисперсии (типа латекса) полимеров акриловой кислоты и ее эфиров применяются для пропитки тканей, дерева, бумаги, покрытия кожи и других материалов, чтобы повысить их влагостойкость и придать им красивый внешний вид. Они используются в производстве искусственной кожи и для изготовления защитных лаков, а также добавляются в эфироцеллюлозные лаки для повышения их адгезии, водостойкости и стойкости к атмосферным воздействия. . [c.155]

Политуры на основе водных эмульсий полимеров. . 188 Размер частиц дисперсий (189). — Свойства эмульсий и пленок (190). — Состав водных эмульсий полимеров для полов (мастики) (190). — Мастика для пола, содержащая акриловый сополимер, полиэтилен и смолу (197). — Мастика для пола, содержащая полистирол, пластификаторы, полиакрилат, полиэтилен и смолу (198).—.Акрилат-стирольная сополи-мерная эмульсия (199). — Отделочные политурные составы для полов (200). — Эмульсионные составы для чистки обуви (202) [c.156]

Водные полимерные эмульсии представляют собой смеси дисперсий синтетических полимеров на основе стирола и акриловой кислоты, эмульгированного воска и раствора щелочерастворимой смолы готовая политура содержит 12—18% твердых веществ. Полимерная смола придает сильный блеск, твердость и долговечность пленке воск предназначен в качестве полирующего компонента, тогда как щелочерастворимая смола способствует выравниванию поверхности. [c.188]

Эмульсионную полимеризацию акрилатов применяют для получения литьевых и прессовочных порошков, а также стойких водных дисперсий типа латекс . Процесс в общем подобен эмульсионной полимеризации других виниловых мономеров. Воду и эфир берут в отношении 2—3 1 (модуль). Инициаторами обычно служат водорастворимые перекиси (перекись водорода, персульфат аммония и другие персульфаты). Как известно, весьма хороший эффект дают надсернокислые соли, так как они сравнительно легко отмываются от полимера и позволяют проводить реакцию полимеризации без эмульгатора (или с меньшим его содержанием). В качестве эмульгаторов применяют различные мыла (например, олеиновое и кокосовое), сульфированные масла, желатин, некаль и др. Опециальными эмульгаторами для бисерного варианта являются полимеры акриловой и метакриловой кислот, а также другие водорастворимые синтетические полимеры. В состав реакционной смеси обычно входит пластификатор (дибутил-, диоктилфталат, дибутил-себацинат и др.), который в зависимости от состава мономера и назначения полимера может быть внесен в различных соотношениях (от 5 до 30%). [c.329]

Кратеры" - наиболее часто встречающийся при электроосаждении дефект покрытий. Этот дефект возникает в результате уси-пения электролиза воды и выделения пузырьков кислорода и во-Зорода. Выделение газов может наблюдаться вследствие разно-эбразных причин, например при увеличении напряжения, температуры, электрической проводимости системы (в результате заноса в ванну электролитов, металлических частиц), содержания Нейтрализатора. При хорошей работе систем фильтрации и уль- графильтрации дефект не возникает. В случае же его наличия используют прием подачи теплого воздуха в системе приточной вентиляции в установке электроосаждения, орошение свежеосаж-ценного осадка ультрафильтратом. Пластифицирующее действие на осадок оказывает и добавка водной акриловой дисперсии БММ-2 в количестве 0,1-0,2% от объема ванны. [c.81]

Определенный интерес для защиты корродированной поверхности стекла представляют поливинилацетатные и полиакрилатные дисперсии. Полиакрилатные водные дисперсии типа Primal (марки WS 12,24,30,50), близкие по составу и совместимые с акриловой смолой Paraloid В-72, рекомендованы для укрепления и защиты археологического стекла. [c.211]

Сополимеры ВА с эфирами ненасыщенных кислот (акриловой, малеиновой) и виниловыми эфирами пропионовой, масляной и разветвленных карбоновых кислот получают преимущественно методом эмульсионной полимеризации в виде концентрированных водных дисперсий. Чаще всего в качестве сомономеров, повышающих эластичность пленок, которые образуются при высыха-.нии дисперсий, применяют бутилакрилат, 2-этилгексилакрилат, винилпропионат, виниловые эфиры разветвленных кислот Вер-затик (Уеоуа), дибутилмалеинат, 2-этилгексилмалеинат. Дешевые [c.43]

Дисперсии тройн>1х сополимеров ВА с бутилакрилатом и акриловой кислотой получают эмульсионной сополимеризацией указанных мономеров с использованием в качестве эмульгатора С-10 в смеси с сульфанолом. Дисперсии сополимеров ВА с акриловой и малеиновой кислотами, нейтрализованные аммиаком, образуют высоковязкне водные растворы. [c.57]

Экспериментально исследованы особенности реологического поведения водных дисперсий сополимеров акриловой кислоты с тетрааллилпентаэрит-ритом. Приведены кривые течения, на которых выделены характерные области. обусловленные существованием пределов текучести. Получено уравнение реологического состояния водных дисперсий САКАП, что дает возможность прогнозировать седиментационную стабильность наполнителя. [c.105]

Предлагаемая пенная бурильная жидкость содержит, % (объемн.) газ 90—99,5 и водную дисперсию 10—0,5. Последняя включает, г/л воду 900-950 жидкий лигнит 0,03—0,006 соли щелочного металла или соли аммония с высокомолекулярным акриловым полимером для улучшения прочности стенок и условий добычи 0,0015—0,0075 органическое соединение, выделяющее аммиак или амин при температуре. 121 С и выше (которые действуют как ингибитор коррозии, а также образуют смолоподобную эластичную пленку при температуре и давлении в нижней части скважины, действуя как ингибиторы, эрозии) 0,003—0,00015 пенообразователь 0,03—0,00075 гидроксид щелочного металла (в количестве, достаточном для того, чтобы поток бурильной и добываемой жидкостей, выходящий из скважинь , имел pH не ниже 9) 0,0003—0,006 растворимое в воде азотсодержащее соединение, такое как аммиак, или первичный алифатический амин, содержащий до 5 атомбв углерода и обладающий летучестью при температуре ниже кипения воды 0,003— 0,00015. [c.66]

Патент США, № 4082884, 1978 г. Предлагается антиобрастающая композиция, наносимая сверху противообрастающей выщелачивающейся краски с твердой поверхностью для судов и стационарных подводных конструкций, по существу, состоящей из водного раствора или дисперсии, карбоксилированного гидрофильного, акрилового полимера, полимерсшивающего компонента, например, полиэтиленимина или его гидрофильных производных, а также некоторого количества соединения, поглощающего ультрафиолетовые лучи. [c.127]

П. к. отличается высокой гигроскопичностью и образует твердые хрупкие пленки, вследствие чего ее не используют как пластик. П. к. (гл. обр. ее соли) применяют как эмульгаторы и добавки, повыпгающие вязкость промышленных водных р-ров и дисперсий, природных и синтетич. латексов, для шлихтования синтетич. волокна, особенно полиамидного. Трехмерные сополимеры акриловой к-ты с дивинилбензолом используют как ионообменные смоли. Полимеры и сополимеры А. к. могут служить флокулянтами их используют для пропитки специальных сортов бумаги с целью повышения ее прочности и т. д. [c.20]

П. получают, смешивая цемент и наполнитель с водной дисперсией полимера в обычных или вибросмеси-телях (см. Смесители). Иногда П. приготовляют смешением цемента, воды и мономера (напр., метилметакрилата, акриловой к-ты). Режим твердения П. определяется видом материала или изделия. Так, бетоны в течение первых 3—5 сут выдерживают во влажной среде (поливают водой или хранят под слоем влажных опилок), а затем 14—42 сут при нормальных условиях. Отделочные составы твердеют на воздухе при обычных темп-рах в течение 1—2 сут, при использовании сушки ИК-лучами — в течение 10—30 мин. В отдельных случаях допустимо твердение П. при 80 °С и относительной влажности воздуха 100% продолжительность процесса 10— 15 ч. [c.452]

Водные краски известны с давних пор это — известковые растворы казеина, краски на основе яичных желтков и белков, рыбьих жиров. Водные покрытия, использующие синтетические полимеры, приобрели промышленное значение после второй мировой войны, когда в состав красок для виутренних работ в строительстве стали вводить бутадиен- стирольные латексы. Эти латексы содержали частицы сравнительно твердых смол, в которых отношение стирола к бутадиену изменялось от 85 15 до 60 40 вместо 25 75 в бутадиен-стирольном каучуке. Краски на нх основе были названы латексными (эмульсионными). В дальнейшем было организовано производство двух других типов эмульсий высокомолекулярных смол — винилацетатных и акриловых нашедших применение в лакокрасочной промышленности. В настоящее время в США имеется много гомополимерных и сополимерных водных дисперсий для латексных красок. [c.427]

При обработке больших количеств материалов самым дешевым и безопасным растворителем является вода, поэтому в настоящее время водные водомаслоотталкивающие препараты находят наибольшее применение. Обычно используют водные дисперсии ПАВ, Содержащие в качестве активных перфторалкильных соединений выпускаемые в промышленном масштабе сополимеры перфторалкиловых эфиров акриловой и метакриловой кислоты либо перфторалкильные уретановые олигомеры. Для ускорения образования пленки из латекса на волокне подбирают соответствующие сомономеры или смеси мономеров. Для сообщения устойчивости к стирке и химической чистке применяют сшивающие мономеры. Поверхностно-активные вещества сообщают дисперсиям высокую механическую и. химическую стойкость, способствуют ориентированной адсорбции активных компонентов на волокне и [c.409]

В последнее время разработано много других водноэмульсионных красок, которые находят применение не только для внутренних, но и для наружных покрытий. Особенно перспективными являются краски на основе стиролобутадиенового латекса и водных дисперсий поливинилацетата и его сополимеров, а также акриловых смол. Они почти не имеют запаха, неогнеопасны и быстро высыхают (1—3 часа). Пленки их имеют достаточно высокую атмосферостойкость, хорошую адгезию к дереву, бетону, кирпичу и др. Благодаря устойчивости к действию щелочи их можно наносить по свежей штукатурке и цементу. [c.311]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология