Рулонные модули

В напорных и дренажных каналах плоскокамерного модуля реализуется двумерное течение газа с односторонним или двусторонним отсосом или вдувом при этом канал может быть ориентирован горизонтально или вертикально. В рулонных модулях кривизна канала не слишком велика, и в первом приближении можно использовать модели двумерного течения, однако следует учесть меняющуюся ориентацию стенок канала относительно вектора силы, связанной с гравитацией. В трубчатых и половолоконных элементах внутренний канал обладает симметрией тела вращения, течение в них также двумерно. Внешняя цилиндрическая поверхность элемента омывается потоком газа, возникает задача массообмена на проницаемых поверхностях, образованных пучком трубок. Следует отметить, что свободноконвективное движение (возникающее при потере устойчивости двумерного вынужденного движения вследствие концентрационной неоднородности плотности среды) в общем случае усложняет течение газа, делает его трехмерным. [c.121]

В элементе рулонного типа на основе высокопроизводительных асимметричных и композиционных мембран давление изменяется и в напорном, и в дренажном каналах как по длине, так и по щирине. Соответственно будут изменяться профили концентраций и скоростей, что очень затрудняет задачу расчета модуля. Поэтому прибегают к допущению [17], что давление в дренажном пространстве элемента изменяется только в направлении потока пермеата, пренебрегая, таким образом, изменением давления по ширине элемента. Это допущение вполне корректно, тем более что в рулонных мембранных элементах, как правило, 1>В (где Ь и А —соответственно длина и ширина элемента). Расчет рулонного модуля можно иллюстрировать рис. 5.9 и 5.10. [c.176]

Уравнения (5.68) и (5.84) —(5.88), выведенные для расчета рулонного модуля, можно применить также к расчету модуля на полых волокнах с перекрестным током в напорном и дренажном каналах. Такая организация потоков возможна в половолоконном модуле с вводом исходной смеси через пористую трубу, установленную по оси модуля (рис. 5.11). В этом случае уравнения (5.85) и (5.89) необходимо несколько видоизменить [c.177]

Принципиальная схема приспособления для изготовления рулонных модулей [c.155]

Длина рулонного модуля / , м 0,90 [c.325]

В промышленных установках часто используют аппараты с рулонными мембранными элементами. Каждый аппарат состоит из нескольких стандартных рулонных модулей (число н.ч может достигать 6), вставленных последовательно в стальной кожух высокого давления. Основные типоразмеры такого модуля диаметр 0,1 и 0,2 м длина — 0,7 1,0 и 1,2 м поверхность мембран в модуле — от 10 до 30 м . Модуль состоит из нескольких мембранных элементов, каждый из которых, в свою очередь, представляет собой две склеенные с трех сторон между собой мембраны, разделенные пористым дренажным слоем, по которому движется пермеат. С четвертой стороны мембранный элемент крепится к расположенной на оси аппарата полой перфорированной дренажной трубе — коллектору пермеата. Пространство между модулями и внутренней стенкой кожуха заполняют изолирующим составом на основе клеевых композиций или эпоксидной смолы. Суммарная поверхность мембран в аппарате может достигать 180 м , плотность упаковки — 800м /м . [c.194]

Известны модули с вспомогательными трубками для отвода фильтрата, установленными в нескольких местах рулона, модули с торцовым отводом фильтрата и целая гамма конструкций, отличающихся способом укладки рулона. [c.522]

Рулонный модуль представляет собой систему плоских рам и плит, свернутых в виде спирали. Аппараты рулонного типа широко применяют в технике разделения и концентрации растворов. [c.218]

Байпасирование жидкости в аппарате предотвращено резиновой манжетой 9, перекрывающей зазор между рулонным модулем и внутренней стенкой корпуса. [c.325]

Внутренний диаметр аппарата (равный внешнему диаметру рулонного модуля) [c.197]

Рис. 11.11. Схема установки Сепарекс для осушки газа I — рулонные модули Сепарекс 2 — компрессор

При изготовлении аппаратов с совместной намоткой нескольких РФЭ возможны два принципиально различных решения. Первый путь заключается в механизации процесса изготовления каждого РФЭ с последующей ручной сборкой модулей. Как показывает опыт, ручная сборка модуля из готовых РФЭ не затруднительна, но существенным недостатком при этом является необходимость разматывания элементов после их изготовления, что чревато опасностью появления дефектов. Второй путь предусматривает изготовление РФЭ с одновременной сборкой модулей. На рис. 1П-41 представлена принципиальная схема установки для изготовления рулонных модулей. Установка состоит из шестипазовой профильной оправки 1 и шести комплектов из бабин 8—11, операционных 7 и вспомогательных 6 столов и дозаторов 12 по- [c.155]

Распределение капитальных (а, в) и эксплуатационных затрат (б, г) на об-эатноосмотическую установку с рулонными модулями производительностью 11 тыс. мУсут пресной воды прн степени извлечения воды 60% (а, б) и <5% (в, г). [c.304]

Байпасирование жидкости в аппарате предотвращено резиновой манжетой 9, поре крываюшей зазор между рулонным. модулем и внутренней стенкой корпуса Основные характеристики аппарата ЭРО-Э-6,5/900 приведет ниже [c.325]

Мембраны в виде полых волокон представляют другой конструктивный подход к устройствам для разделения методом обратного осмоса. Как было показано, существенной особенностью анизотропной ацетатцеллюлозной мембраны является наличие очень тонкого слоя, задерживающего растворенные вещества. Большие потоки через эти мембраны позволяют сконструировать устройства, в которых можно достичь высокой производительности на единицу объема сосуда высокого давления. Мембраны в устройствах могут располагаться по типу фильтр-прессной конструкции (плоскорамная конфигурация), образовывать трубчатую конфигурацию или конфигурацию, Б которой мембраны свиты в рулонный модуль. Если потоки через мембраны достигают 490-980 л/(м2.сут), а плотность укладки мембран составляет 7 00 м /м объема сосуда высокого давления, при обессоливании воды можно получить удельную производительность, равную 350-700 м воды на 1 м объема сосуда высокого давления. Мембраны в виде полых волокон изотропны и непористы, и для достижения такой же удельной производительности по [c.164]

Свитый в рулон модуль, используемый для концентрирования кленового сока, хорошо работает в ламинарном режиме. Его полость концентрирования является коротким узким каналом между параллельными мембранами. Прокладка в полости концентрирования повышает "турбулентность" в чистых жидких пишевых продуктах. Основной недостаток этой конструкции заключается в том, что вавегионные частицы засоряют прокладку и модуль трудно очистить. Для снижения роста микроорганизмов в концентрируемых в этих модулях продуктах можно установить в потоке герметичную ультрафиолетовую пампу. [c.228]

Аппарат (см, рис. 11.3) состоит из корпуса 4, выполненного в виде трубы из нержавеющей стали, в которой размещается от одного до четырех рулонных модулей 8. Модуль формируется навивкой пяти мембранных пакетов на пермеатоотводящую трубку 6. Пакет образуют две мембраны //, между которыми расположен дренажный слой 13. Мембранный пакет герметично соединен с пермеатоотводящей трубкой, кромки его также герметизируют, чтобы предотвратить смешение разделяемого раствора с пермеатом. Для создания необходимого зазора между мембранными пакетами при навивке модуля вкладывают крупноячеистую сетку-сепаратор 12, благодаря чему образуются напорные каналы для прохождения разделяемого раствора. [c.325]

Смотреть страницы где упоминается термин Рулонные модули: [c.175] [c.283] [c.296] [c.305] [c.197] [c.324] [c.331] [c.231] [c.231] [c.267] [c.267] [c.331] [c.223] [c.224] [c.331] [c.324] [c.331] [c.137] [c.137] [c.137] [c.137]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология