Биение радиальное

Допуск полного радиального биения [c.175]

Суммарные допуски фор- Допуск радиального биения [c.172]

Б, Допуск радиального биения поверхности П относительно обш,ей оси поверхностей fi и Н - 4 мм. [c.261]

Проверка деталей ротора заключается в определении биения втулок, рабочих колес, полумуфты, вала. Биение проверяется индикатором в собственных опорах ротора или в центрах токарного станка. Проверяются также радиальные зазоры в уплотнениях рабочих колес и осевые зазоры между уплотнительными кольцами и колесами насоса. [c.327]

Подобным же образом проверяют вращающиеся детали на биение. При посадке на вал крупногабаритных деталей (шкивы, шестерни, маховики) биение возможно вследствие искривления вала, несоосности детали и вала или неточности изготовления детали. При вращении детали индикаторами проверяется биение радиальных и торцовых поверхностей. Для выявления дефекта [c.136]

Допуск радиального биения [c.175]

Подобным же образом проверяют вращающиеся детали на биение. При посадке на вал крупногабаритных деталей (шкивы, шестерни, маховики) биение возможно из-за искривления вала, несоосности детали и вала или неточности изготовления детали. При вращении детали индикаторами проверяется биение радиальных и торцевых поверхностей. Для выявления дефекта вначале индикаторами проверяется биение самого вала, а затем соосность поверхностей детали. [c.46]

Вал стальной, диаметром 30 мм, максимальная высота неровностей поверхности 7 /г, биение (радиальное смещение) 10—20 ц. [c.11]

Радиальное и торцевое биение шестерни вертикального или горизонтального вала мешалки. .. не более 0,03 мм [c.103]

Радиальное и торцевое биение шестерни вертикального вала при диаметре шестерни более 1000 мм....................не более 0,5 мм [c.103]

Допуск радиального биения отверстия 0,01 мм. Первая база— поверхность А. Вторая база —ось поверхности Б. Допуск торцевого биения относительно тех же баз 0,016 мм [c.175]

Торцовое и радиальное биение полумуфт (проверяют индикатором) для муфт [c.190]

Венцовую шестерню устанавливают на барабане, возможно ближе к опорно-упорной станции с целью уменьшения изгибающего момента от массы шестерни и снижения ее радиального биения. [c.215]

Для нормальной работы муфтового соединения нужно обеспечить соосность валов электродвигателя и рабочей машины. Наиболее простым способом центровки осей валов является способ по полумуфтам, описанный ранее. В табл. 4.2 приведены максимально допустимые радиальное и торцовое биения полумуфт. [c.166]

Д16, i6 — радиальное биение и зазор в роликоподшипнике [c.170]

Радиальное и торцовое биения поверхностей [c.64]

Допуск полного радиального биения относительно общей оси поверхностей Л и 0,1 мм [c.175]

Радиальное биение колец подшипников представляет собой векторную случайную величину. При этом случайной является не только величина радиального биения колец, но и направление линии эксцентрицитета. [c.138]

Не трудно видеть из фиг. 50, б, что влияние радиального биения подшипников на перекос поршня изменяется в зависимости от поворота угла коленчатого вала, причем, максимальное влияние отклонения на перекос поршня будет при совпадении направления линии эксцентрицитета с плоскостью, проходящей через ось вращения коленчатого вала и ось цилиндра. [c.138]

Основные требования, предъявляемые к монтажу барабанных печей и сушилок прямолинейность продольной оси печи, легкость вращения, соблюдение проектных зазоров для компенсации температурных расширений бандажей и корпуса, отсутствие радиального и торцового биения корпуса и зубчатого венца при вращении, надежное уплотнение узлов соединения барабана с неподвижными частями (особенно в случаях, когда при работе аппаратов выделяются вредные газы). [c.339]

Проверку радиального биения коренных шеек по индикатору производят при повороте вала, уложенного на вкладыши коренных подшипников (на призмах), а для коротких валов — в центрах токарного станка. [c.159]

Несоосность относительно базовой поверхности определяют обычно измерением радиального биения проверяемой поверхности в заданном сечении или в крайних сечениях при вращении детали вокруг оси базовой поверхности. Несоосность шеек вала определяют на ножевых опорах, находящихся в средних сечениях шеек, с помощью измерительной головки. [c.184]

Радиальное биение проверяют на призмах с помощью измерительной головки. За радиальное биение принимается разность экстремальных показаний головки за полный оборот детали. [c.184]

К отремонтированному ротору предъявляют следующие требования а) радиальное биение поверхности 1 (рис. [c.193]

Радиальное биение поверхностей 3 и 4 относительно оси вала — не более 0,02 мм Предельно допустимая ширина паза 2 мм шероховатость не более / г20 несимметричность шпоночного паза относительно оси паза — не более 0,03 мм [c.200]

Отсутствие трещин Радиальное биение поверхностей 3, 4 не более 0,02 мм относительно оси вала [c.200]

При сборке насоса предварительно собирают узел ротора. На ротор насаживают рабочее колесо и закрепляют поджимающими гайками. Устанавливают втулки сальниковых уплотнений, положение которых также фиксируют гайками. Затем на ротор надевают дроссельные втулки, крышки и буксы сальников. Обоймы лабиринтных уплотнений устанавливают с осевым зазором 0,8—1,0 мм и радиальным 0,00—0,18 мм. Фактические зазоры заносят в формуляр. На ротор устанавливают полумуфты и упорный диск, после чего проверяют биение упорного диска и осевой разбег ротора он должен быть в пределах 0,20—0,45 мм. [c.338]

ММ Радиальное биение уплотни- Плоское — — — — [c.377]

Общие указания. Ревизию муфт производят примерно через 700—750 ч работы насоса. В период каждой ревизии муфты тщательно очищают, промывают в керосине и осматривают. С помощью индикатора, проворачивая от руки ротор насоса, замеряют торцовое и радиальное биения муф1. Нормальное биение составляет 0,02—0,03 мм, максимально допустилюе — 0,4—0,05 мм. [c.86]

Сварные соединения.должны соответствовать требованиям, ОН 26-01 76-6в Сварка влимическам машиностроении V Допуск радиального биения поверхности. атноЫте/гьно общей оси поверхностей Г,Д,ЕиЖ-5 мгг. [c.261]

Допуск радиального биения поверхностей М иИ o/ti/zo u-тельно odl eu оса поверхностей Г,Д Еи Ж-Зм . [c.261]

На рис, 4.44 представлена схема ириспособлеиия, используемого для контроля радиального зазора и радиального биения однорядных подшипников. На общей стойке укреплены устройство для зажима подшииника и индикатор. Внутренняя обойма под-164 [c.164]

Прп радиальном и торцовом биеннн пятна контакта располагаются па различных участках зуба. Какой вид биения имеет передача, па зубчатом колесе которой пятна контакта перемещаются по длине зуба (рис. 4.56) [c.172]

Для центрования насосов 1ХМх2К-2В. 1,5ХМх2К1-2, НР-2,5/40С1а, НД-1600/10 применяют универсальное приспособление в виде центровочных хомутов, приведенное на рис. 2.69. Оно состоит из двух хомутов /, стойки 2, подвижной планки 3, держателя индикатора 4. Универсальность приспособления заключается в подвижности держателя индикаторов в горизонтальных и вертикальных плоскостях. Для крепления на полумуфтах различных диаметров имеются размерные сухари. Надежность и точность в работе достигается плотным соединением хомутов с полумуфтой, жестким креплением индикаторов на одном держателе и замером радиального и торцевого биения непосредственно на полумуфте насоса. Приспособление просто [c.100]

Отношение длины ]5ала к его диаметру Радиальное биение вала в точке приведения мм [c.175]

Примечание. Радиальное биение шеек под ступицы перемешивающих устройств н нерабочих поверхностей вала не должно превышать данных значенпП, увеличенных в 1,5 раза. [c.175]

Смещение оси вала от оси враще1н-1я fl8) за счет начальной изогнутости вала (радиальное биение вала) [c.190]

Насаживают на ротор балансировочную муфту, предварительно динамически отбалансированную. Укладывают ротор на полувкладыши. Проверяют торцевое и радиальное биение ба лансировочной муфты оно должно быть не более 0,02 мм. [c.107]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология