Изоляция нерабочей поверхности

При проведении ряда испытаний исследованию подвергается строго определенная поверхность металла. В этом случае остальную поверхность образцов изолируют. Специальной проверкой [50] было установлено, что в нейтральных, слабокислых и слабощелочных средах, даже в напряженном состоянии. металла, можно применять для этой цели клей типа БФ, который обладает существенными преимуществами по сравнению с бакелитовым лаком или раствором полистирола в дихлорэтане и другими веществами, рекомендуемыми 1, 5, 17] для изоляции нерабочей поверхности образцов. Клей типа БФ легко удаляется с изолируемой поверхности растворением в метиловом спирте. [c.59]

Изоляция нерабочей поверхности катодов производится эпоксидными смолами и стеклоэмалью. Фирма считает, что на настоящей ступени развития способа основной трудностью является проектирование катодов, обеспечивающих получение воспроизводимых размеров деталей. Катоды должны обеспечивать равномерный поток электролита в зазоре. [c.64]

На детали сложной формы или небольших размеров полиэтиленовые покрытия могут быть нанесены методом окунания. Нагретые до 250—300° С детали погружают в разрыхленный полиэтиленовый порошок. Через 10—15 сек детали извлекают из порошка и на воздухе происходит полное оплавление слоя. Указанный метод может быть применен для изоляции нерабочей поверхности подвесок. [c.146]

Применение стеклянной оправы обусловливается, во-первых, необходимостью изоляции от внешней среды нерабочей поверхности электрода и, во-вторых, в целях исключения влияния мениска жидкости на равномерность толщины пленки. Кроме того, к исследуемому электроду при электрохи- [c.102]

Прямую маркировку производят, например, выбивая цифру или букву на образце или производя надпись электрографом. В тех случаях, когда количество образцов сравнительно невелико, можно делать на них насечки, просверливать небольшие отверстия и т. п. Производить маркировку необходимо (при наличии такой возможности) на нерабочей поверхности образца под изоляцией инертным лаком, на участках, не погружаемых в раствор, и т. д. В ряде случаев, например когда исследуемая поверхность невелика, выбивать цифры или производить надписи электрографом нецелесообразно. Особенно недопустима такая маркировка при испытании металла в напряженном состоянии, 58 [c.58]

При отработке конструкции катода особое внимание следует обратить на изоляцию нерабочей части его поверхности. [c.141]

Растворение заусенцев не исключает возможности растворения остальной поверхности детали, хотя и с значительно меньшей скоростью. Поэтому необходимо создать условия для пространственной локализации процесса. Это достигается выбором электролита с сравнительно низкой рассеивающей способностью, а также применением специальной конструкции катода-инструмента, создающей минимальное расстояние между рабочей поверхностью катода и вершинами заусенцев. Кроме того, нерабочая часть катода или поверхность детали, не подлежащая обработке, изолируется для локализации зоны обработки. При осуществлении процесса без нанесения изоляции на нерабочие поверхности следует иметь в виду, что зона растворения при применении в качестве электролитов водных растворов нейтральных солей локализуется в пределах 2—3 мм от границы катода. [c.159]

Значительно снижает надежность работы элементов автоматики повышение влажности. Повышенная влажность оказывает наиболее сильное влияние на сопротивление и электрическую прочность изоляции. Уменьшение сопротивления и электрической прочности изоляции происходит в результате объемного и поверхностного увлажнения изоляционных деталей. После длительного пребывания аппаратуры в нерабочем (обесточенном) состоянии, появляются пленки окислов и следы коррозии на поверхности [c.47]

Возможно нанесение полиэтилена на поверхность ванн путем газопламенного напыления с помощью разработанной ВНИИавто-геном установки типа УПН-4Л. Порошок полиэтилена марки Т-085 помещают в приемник, откуда он увлекается воздухом в пистолет и выбрасывается через пламя на предварительно подогретое изделие. На детали сложной формы или небольших размеров полиэтиленовые покрытия могут быть нанесены методом окунания. Нагретые до 250—300° С детали погружают в разрыхленный полиэтиленовый порошок. Через 10—15 с детали извлекают из порошка, и на воздухе происходит полное оплавление слоя. Указанный метод может быть применен для изоляции нерабочей поверхности подвесок. [c.143]

Теория вращающегося дискового электрода. Обычно вращающийся электрод представляет собой диск (рис. 4.21) из исследуемого металла, укрепленный на вертикальной оси, проходящей через центр диска, причем ось одновременно служит токоподводом. Нерабочая поверхность металла (боковая поверхность оси и верхняя поверхность диска) изолируется. В качестве материала для изоляции электрода обычно используют фторопласт (тефлон), поскольку, в отличие от других полимерных материалов, даже при длительном контакте его с раствором в электролит не переходят органические вещества. Форма боковой поверхности изолирующей рубашки, соотношение диаметра рабочей поверхности диска и общего диаметра рубашки должны быть выбраны такими, чтобы турбулизация жидкости, которая возникает вблизи краев диска даже при небольших скоростях вращения, не приводила бы к увеличению предельного тока диффузии. С целью исключения связанных с этим эс ектом ошибок применяют два типа электродов (рис. 4.21, аиб) с цилиндрической формой рубашки (диаметр рабочей поверхности диска 3—5 мм, а диаметр цилиндра 15—30 мм) и с изолирующей рубашкой такой ( юрмы, чтобы перекрещивание потоков жидкости от торца электро,да и с боковой поверхности было удалено от рабочей поверхности диска. [c.245]

Рабочая поверхность титанового электрода 1 см . Нерабочую поверхность изолируют бакелитовым лаком. После нанесения лака электроды сущат первоначально при температуре 70—75° С, а затем при температуре 120° С в течение двух часов. Такая обработка обеспечивает надежную изоляцию нерабочих участков поверхности электрода. [c.279]

В местах соприксюновения покрытых деталей с контактным приспособлением и на нерабочих поверхностях могут быть участки без покрытия, пятна в округ раковин или пор, темные полосы или пятна в труднодоступных для зачистки углублениях. Отсутствие покрытия допустимо в сварных или паяных швах и около них как результат выявления припоя в порах, свищах, раковршах, в местах шлаковых и окисных включений и других местах с дефектами поверхности, допускаемыми стандартами или техническими условиями на литье или материал, на сварные и паяные соединения, на прокат. Не нормируются наличие матовых и блестящих участков, разнотонность цвета покрытия, степень блеска светлые пятна или риски, образовавшиеся в результате проверки измерительным инструментом изменение цвета покрытия после нагревания для обезводораживания следы от снятия изоляции или протирания маслом от потеков воды и растворов. [c.43]

Текущий ремонг. При непрерывной работе машину или аппарат для текущего ремонта останавливают в установленные графиком сроки при периодической работе оборудования текущий ремонт производит, как правило в нерабочую смену, механик цеха с привлечением обслуживающего персонала. Во время текущего ремонта разбирают отдельные узлы машины и аппарата и тщательно проверяют состояние крепежных деталей, несущих переменную динамическую нагрузку (муфт, шпилек) регулируемых деталей (клиньев, затяжных втулок, подшипников), при этом проверяют зазоры в них масляной и охлаждающей систем, маслопроводов, картеров, масляных ванн и масленок пусковых приспособлений, трансмиссий, зубчатых зацеплений, передаточных ремней и цепей, фрикционов, сальников, различных уплотнений, арматуры, а также состояние поверхностей, подверженных коррозии, изоляции, контактов. [c.6]

В электродуговом вакуумном агрегате ЭДВА-900/25000 применен автоуправляемый стержневой испаритель, все элементы которого монтируются на электроизолированной от корпуса трубчатой оси. Ось устанавливается на опорном фланце диаметром 400 мм ее нерабочие участки защищены электростатическими экранами. Между экранами коаксиально устанавливается собственно катод — полый титановый цилиндр длиной 300 мм. Электрическдя изоляция экранов от деталей, имеющих потенциал катода, осуществляется посредством керамических втулок их перемещение в резьбовых отверстиях позволяет регулировать взаимное расположение катода и экранов. На торцевой поверхности катода со стороны, противоположной опорному фланцу, размещено электровзрьшное поджигающее устройство. В качестве анодного электрода используется корпус. Тепловой режим испарителя регулируется расходом воды, циркулирующей внутри оси. [c.161]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология