Установка поверхностью вращения и перпендикулярной

Если кольца вварены в задвижку, то проточка их ведется на токарном станке в специальном приспособлении, где за одну установку протачиваются обе поверхности. После этого корпус задвижки поступает на шлифовку и притирку колец. Обе стороны клина в этом случае наплавляются и протачиваются в приспособлении за одну установку. Подгонка клина осуществляется по корпусу задвижки на горизонтально-заточном и притирочном станках. Общий угол между уплотнительными поверхностями клина составляет 10°, поэтому приспособления для токарной обработки уплотнительных поверхностей корпуса задвижки и уплотнительных поверхностей клина имеют скос 5°. В результате этого при установке обрабатываемой детали на приспособлении одна из уплотнительных поверхностей оказывается перпендикулярной оси вращения. После разворота на 180° съемной части приспособления, на которой укрепляется обрабатываемая деталь, и закрепления ее на основании с углом скоса 5° вторая уплотнительная поверхность оказывается перпендикулярной оси вращения. Следовательно, обе поверхности обрабатываются за одну установку в приспособлении. Обработка уплотнительных колец клиновых задвижек может проводиться не только на токарном, но и на горизонтально-расточном станке. Используемое при этом приспособление показано на рис. 6.41. [c.256]

Стигматическими свойствами обладают также вогнутые асферические решетки. Они наносятся на поверхностях вращения кривых второго порядка, имеющих различные радиусы кривизны в меридиональном и сагиттальном сечениях. При этом штрихи строго перпендикулярны оси вращения, а в проекции на плоскость, касательную к центру решетки, как и у классических вогнутых решеток, представляют собой прямые линии, расположенные на равных расстояниях друг от друга. Такая решетка изменяет сходимость лучей только в сагиттальном сечении. В установках на круге Роуланда фокальная кривая для сагиттальных лучей представляет собой почти параболу, пересекающую круг Роуланда в двух точках, расположенных симметрично относительно нормали к поверхности решетки в ее вершине. По-тожение этих точек определяется соотношением [c.50]

Очень часто ври обработке торцовых поверхностей требуется, чтобы плоскость была перпендикулярна к оси поверхности вращения, к которой она примыкает. С этой целью у многих деталей торцовые плоскости и поверхности вращения обрабатываются на одной базе (при одной установке на станке). Таким способом обрабатываются боковые плоскости дисков, зубчатых и цепных колес, шкивов и т. п. деталей на станках токарной группы. [c.313]

Установку заготовок наружной поверхностью вращения н перпендикулярной к ее оси плоской поверхностью осуществляют с помощью призм, втулок и патронов. В призмы (рис. 6,а—е) устанавливают заготовки деталей типа тел вращения, коленчатых валов и тому подобных деталей при обработке на фрезерных, сверлильных, шлифовальных и других станках. [c.68]

Установку внутренней поверхностью вращения и перпендикулярной к ее оси плоской поверхностью осуществляют с помощью цилиндрических установочных пальцев при обработке заготовок на сверлильных и фрезерных станках или с помощью патронов и оправок (табл. 6 рис. 10, а—д) при обработке деталей типа тел вращения и зубчатых колес на токарных, шлифовальных, зубообрабатывающих и других станках. [c.75]

Приспособление для оптической разметки предназначено для отметки на внутренней поверхности корпуса колонного аппарата точек под установку опорных элементов тарелок 0 1000— 3800 мм. Основание теодолита с оптической головкой устанавливается на подвижном столике механизма горизонтального перемещения. Конструкция приспособления обеспечивает оптической головке движения, необходимые при проведении разметочных работ в корпусах колонных аппаратов. Приспособление легко перемещается внутри корпуса на свободно вращающихся шариках, вмонтированных в двух стойках треноги. Головка оптического разметчика представляет собой корпус, в котором закреплена пентапризма типа БП-90, используемая для преломления луча на 90°. Корпус вращается в подшипниках скольжения, закрепленных в основании теодолита. Для того, чтобы выставить переднюю" грань пентапризмы перпендикулярно оси вращения оптической головки, предусмотрено регулировочное устройство. Задняя марка предназначена для обозначения центра заднего торцового сечения корпуса. Конструктивно задняя марка аналогична передней марке. Требования к выверке роликоопор аналогичны приведенным выше. [c.214]

С этой целью были разработаны и изготовлены установки, позволяющие производить принудительную вибрацию испытуемых образцов с частотой от 20 до 200 гц и амплитудой от 0,05 до 1 мм. Вибрации образца осуществлялись в трех направлениях перпендикулярно к поверхности трения, параллельно поверхности трения по направлению вращения вала и перпендикулярно к вращению вала. [c.45]

Схема обточки шеек вала осевого насоса представлена на рис 11.7. Первоначально для создания опоры вала вместо демонтированных направляющих подшипников устанавливается и прикрепляется к выправляющему аппарату вращающийся центр. Аксиальным вращением центра относительно корпуса производят сопряжение его рабочей поверхности с поверхностью центрирующего отверстия вала. При этом контролируется и не допускается смещение общей линии вала относительно вертикальной оси агрегата. Контроль осуществляется двумя индикаторами, установленными на нижней шейке вала в двух взаимно перпендикулярных плоскостях, а регулировка - регулировочными болтами, находящимися на опорах вращающегося центра. Затем производят установку, выверку относительно оси вала и закрепление устройства для обточки на посадочные места демонтированного верхнего или нижнего направляющего подшипника насоса в горловине или выправляющем аппарате. [c.153]

Конические ролики выполняются так, чтобы они катились по бандажу без скольжения. Для этого роликам придается такая форма, чтобы вершины конусов лежали на оси вращения барабана. Ось вращения роликов можно расположить двумя способами. В первом ось упорного ролика перпендикулярна оси вращения барабана, что упрощает установку ролика, но вызывает необходимость обработки боковых поверхностей бандажа на конус (фиг. 563,а). [c.564]

Перед началом работы с рефрактометром, а в ответственных случаях — перед каждым определением производят юстировку прибора — проверяют нулевую его точку, т. е. правильность установки шкалы. Эту проверку производят при температуре призм, равной 20°. Для этого наносят на нижнюю призму одну-две капли дистиллированной воды при помощи пипетки с гладким оплавленным кончиком (чтобы не поцарапать поверхности призм) и устанавливают окуляр шкалы и окуляр зрительной трубы на резкость так, чтоб ы поле зрения и визирные линии (в зрительной трубе) были четко видны. Если при этом в окуляре зрительной трубы будет наблюдаться дисперсия (цветные полосы на поле зрения), ее устраняют вращением находящейся на зрительной трубе рукоятки лимба дисперсии. Визирную линию окуляра шкалы устанавливают на = 1,333 (показатель преломления дистиллированной воды при 20°) и наблюдают в зрительную трубу границу света и тени если эта граница проходит через точку пересечения двух взаимно перпендикулярных визирных линий, то прибор установлен правильно, а если этого нет, то ставят указанную границу на точку пересечения визирных линий при помощи специального ключа и имеющегося на зрительной трубе винта. (Проверку прибора можно производить также при помощи стеклянной пластинки с известным показателем преломления. [c.177]

Рабочая клеть включает узел станины, два барабана с рабочими валками, механизм синхронного поворота барабанов, механизм синхронного сведения и разведения валков, механизм установки верхней линейки. Барабаны предна-значены для изменения углов подачи. Ось поворота барабанов перпендикулярна оси прокатки. Барабаны могут перемещаться также в расточках станины параллельно своей оси, благодаря чему обеспечивается изменение расстояния (раствора) между валками. Для повьппения жесткости и упрощения конструкции барабан и кассета совмещены в один узел. На поверхности барабанов у хвостовой части имеются выточки, в которые установлены зубчатые венцы. В передней части барабана в цилиндрических расточках с помощью планок и болтов, крепится узел валка, который состоит из бочки и вала. По обеим сторонам бочки на валу устанавливаются подушки с вмонтированньюли в них двухрядными коническими подшипниками качения. С одной стороны подушки зафиксированы, с другой - могут свободно перемещаться в осевом направлении относительно барабана для компенсации теплового расширения. С одной стороны уплотнение подшипников лабиринтное, бесконтактное, с другой -севанитовое. В лабиринты через отверстия в подушках периодически подается густая смазка. Через такие же отверстия смазка подается в подшипники. Механизм поворота барабанов предназначен для синхронного вращения барабанов (изменения угла подачи) во время настройки стана и при работе. [c.67]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология