Анализ продуктов взрыва некоторых

Было исследовано взаимодействие образующегося при электролизе вещества с различными органическими растворителями. Обнаружено, что оно хорошо растворяется (без химического взаимодействия) лишь в предельных, полностью галоидзамещенных углеводородах типа некоторых фреонов и I 4. С бензолом, толуолом, ацетоном и различными маслами оно реагирует со взрывом, что свидетельствует об исключительно высокой окислительной способности. При 0° С вещество медленно реагирует с водой с образованием серной и хлорной кислот и молекулярного кислорода. Эта реакция была положена в основу идентификации вещества. Количественный и качественный анализы продуктов взаимодействия нового соединения с водой показали, что указанные продукты восстановительного гидролиза получаются в соотношении 4 г-экв H2SO4, 2 г-экв НСЮ4 и 6 г-экв О2. [c.162]

Для анализа продуктов парофазного окислительного аммонолиза хинолина разработан метод их газо-жидкостной хроматографии [131—133]. Некоторый интерес представляет каталитическое парофазное окисление хинолина кислородом воздуха. Имеются указания [134] на достижение выхода никотиновой кислоты, равного 75%, при окислении хинолина кислородом воздуха на смешанном катализаторе [5п(У0д)4 ЗпОг = 1 3] и при температуре 400° С. Другие исследователи [135] отмечают, что при применении этого катализатора вообще не удавалось получить никотиновую кислоту. Е. Жданович [130] указывает, что при окислении хинолина кислородом воздуха при температуре 420° С катализатор пятиокись ванадия непригоден ((сгорание хинолина). При смешанных катализаторах (УгО ЗпОг = 1 1,5) выход никотиновой кислоты достигал 20%. Однако при подаче воды в систему (0,42 кг на 1 кг катализатора) выход возрастал до 70—72%. Вторым важным фактором является концентрация кислорода. При увеличении подачи воздуха 1С 4 до 18 молей кислорода на 1 моль хинолина выход никотиновой кислоты возрастал с 26,8 до 72,4 %. Необходимо отметить, что парафазный каталитический процесс окисления хинолина кислородом воздуха без аммонолиза или с его применением имеет в будущем перспективу промышленного использования. Для этого метода не требуются агрессивные среды. Менее жесткие антикоррозийные требования предъявляются к аппаратуре, отсутствует угроза взрывов реакционной массы, процесс осуществляется непре- [c.196]

Нарушение устойчивости послойного горения пористых взрывчатых систем обусловлено прониканием горения в поры вследствие фильтрации продуктов сгорания [4—7]. При анализе условий перехода горения во взрыв мы будем использовать некоторые результаты, полученные в теории фильтрации при исследовании течения природных жидкостей и газов в пористых системах, а также сложившиеся здесь основные понятия и определения. [c.22]

Хроматографические методы анализа настоятельно необходимы для решения задач определения примесей в продуктах и сырье криогенной промышленности по следующим причинам. Прежде всего в ряде случаев необходима раздельная характеристика всех примесей в отдельности. Так, например, в воздухоразделительной технике из условий взрыво-безопасности производства следует ограничивать содержание не всех примесей органических веществ, а лишь некоторых из них. При этом требования к предельно допустимым содержаниям каждой примеси определяются ее взрывоопасностью, а также растворимостью в жидком кислороде. Аналогичные требования предъявляются к чистоте гелия, используемого в криогенных системах, так как предельно допустимые концентрации примесей в этом случае ограничены их температурами конденсации и плавления. Другим преимуществом хроматографических методов анализа примесей является возможность определения весьма низких концентраций, обусловленная как наличием высокочувствительных детекторов, так и сочетанием хроматографического анализа с концентрированием. [c.262]

Обращают на себя внимание значительные колебания в отношении метана согласно данным анализа табл. 7. Этот углеводород, постоянно имеющийся в числе продуктов взрыва, служит до некоторой степени показателем течения реакции. Секрет его образования привел даже к созданию теории, ведущей свое начало от Поппенберга и считающейся в настоящее время почти доказа нной. На основании различных наблюдений принято считать, что каждое взрывчатое вещество при взрыве разлагается совершенно определенным, свойственным ему образом и что устанавливаемый анализом состав продуктов взрыва, изменяющийся с плотностью заряжания, является следствием позднейших реакций, протекающих в период охлаждения. Смесь СО — НгО, существующая еще при развитии взрыва, должна превращаться в направлении СОг — Нг до тех пор, пока скорость охлаждения станет больше скорости реакции и равновесие установится. В частности метан должен образоваться по уравнению [c.124]

При облучении в реакторе образцы подвергаются также значительному радиационному воздействию со стороны интенсивных потоков 7-квантов и нейтронов. Хотя в целом радиационное изменение образца не влияет на результаты активационного анализа, имеются два процесса, которые могут вызвать некоторые затруднения. Под дeй твиe i радиации многие вещества разлагаются (иногда с выделением газообразных продуктов). Если при этом разовьется большое давление, то это может вызвать взрыв ампулы во время облучения или при ее вскрытии. В таких случаях, если возможно, образцы лучше облучать в открытой ампуле. Конечно, выделяющиеся при этом газы не должны быть сильно радиоактивными. [c.145]

Изучение опасностей производства по статистическому методу требует выжидания определенного времени для накопления исходных данных. При применении статистического метода затруднено или невозможно использование некоторых современных способов исследования трудовых и технологических процессов, таких, как экспериментирование, моделирование, применение технических средств и других прогрессивных приемов анализа. В связи с этим применяется монографический метод изучения производственного травматизма, заключающийся в углубленном и всестороннем изучении отдельного производства, цеха или участка. Этот метод характеризуется комплексной оценкой условий труда с применением всех прогрессивных методов анализа, с детальной характеристикой технологии, оборудования, сырья, вырабатываемых продуктов, трудовых процессов, производственной среды. В результате такого исследования выявляются не только причины происщедших несчастных случаев, профзаболеваний, аварий, взрывов, но и все потенциальные опасности и вредности и рекомендуются меры по повы-щению уровня безопасности труда. [c.33]