Генератор коронного разряда

Используемые чаще всего генераторы имеют трубчатую форму. Главное из достоинств трубчатых генераторов — простота их конструкции (небольшое число деталей), благодаря чему трубчатый генератор имеет высокую надежность в работе. Это очень важно, поскольку работа генератора коронного разряда существенно влияет на производительность установок в целом и качество активации поверхности пленок. Повышение частоты существенно улучшает эффект обработки. [c.188]

Аэродинамический нейтрализатор состоит из генератора ионов, заключенного в герметичный кожух, через который тем или иным способом продувается газ. Поток газа захватывает генерируемые ионы и транспортирует их в зону образования зарядов. В качестве источника образования ионов чаще всего применяются коронный разряд или радиоактивное излучение. [c.197]

Электронная обработка происходит под действием коронного разряда либо электроконтактным методом. Коронный разряд, возникающий в пространстве между электродами установки (заземленным валком и стержнем, соединенным с генератором электрического тока), [c.211]

В патентах [129—131] описываются установки различной конструкции для измерения поверхностного электростатического заряда полимеров, нанесенного методом коронного разряда. Причем одновременно можно испытывать около 100 образцов, закреп.тенных на заземленном диске. Генератор постоянного тока дает эффективное напряжение между —10 и -1-10 кВ. Зонд соединен с электрометром, имеющим входное сопротивление 10 Ом и чувствительность 10 Кл. [c.34]

Источником энергии коронного разряда и электрического поля высокого напряжения является генератор переменного тока. [c.9]

Активация полиэтиленового покрытия в процессе печатания происходит на специальной установке, расположенной непосредственно после узла размотки пленки. Установка состоит из ультразвукового генератора типа УЗ 15-1,6/22-ДЛ и узла активации. Ультразвуковой генератор служит для получения тока высокой частоты (до 18 кГц) и высокого напряжения (около 6 кВ), который подается на электроды узла активации. Узел активации состоит из кожуха, внутрь которого помещен объемный электрод. Вторым электродом является металлический вал, поверхность которого изолирована полиэтиленом. Между электродами происходит коронный разряд и образуется озон, который частично окисляет полиэтиленовое покрытие пленки, пропускаемой между электродами, и таким образом увеличивает адгезионную способность к наносимым на пленку краскам. [c.123]

Физические методы обработки используют для придания поверхности отрицательного заряда, что-способствует улучшению адгезии. Среди таких методов радиоактивное облучение, воздействие статического электричества, обработка катодным распылением в вакууме, зарядом высокого напряжения. Например, фторопласт подвергают радиации от кобальтового источника или электронного генератора в присутствии другого мономера, который при этом полимеризуется на фторопласте-4. Возможна также его обработка коронным разрядом в атмосфере азота. [c.269]

В книге рассмотрены три типа генераторов плазмы высокочастотный плаз-матрон и электродуговой генератор плазмы постоянного тока, которые используются для получения горячей плазмы, а также сверхвысокочастотный плазма-трон, применяемый для генерации холодной плазмы. Эти генераторы плазмы до сих пор пользуются основным вниманием исследователей. Возрастает количество исследований химических синтезов в низкотемпературной плазме высокочастотного и коронного разрядов. Коронный разряд представляет особый тип тлеющего разряда высокого давления и не расс.матривается в этой книге. Генераторы плазмы с дугой постоянного тока и с высокочастотными факелами разработаны до такой стадии, что хорошо известны критерии их моделирования. Электродуговые пла <матроны постоянного тока мощностью свыше 10 Мет выпускаются фирмами уже несколько лет. Работают и высокочастотные плазма-троны меньшей мощности (в диапазоне 100 кет). Сверхвысокочастотные плазма-троны, способные передать плазме примерно несколько киловатт, работают в ряде лабораторий, а выполненные расчеты свидетельствуют о возможности изготовления плазматронов большей мощности. Следовательно, в настоящее время [c.7]

Разработка оборудования и процессов в первую очередь приведет к усовершенствованию генераторов плазмы и закалочных систем. Построены крупные и эффективные электродуговые установки постоянного тока, необходимо только увеличить ресурс их работы. Максимальное внимание будет, вероятно, уделяться сверхвысокочастотным установкам, установкам с коронным разрядом и в меньшей мере высокочастотным плазматронам. Основное внимание привлекут схемные решения, увеличение масштабов установок и повышение эффективности их работы. [c.10]

Низкотемпературная плазма может генерироваться в генераторах плазмы с дугой высокой интенсивности, плазматронах постоянного тока, переменного тока промышленной частоты, высокочастотных и сверхвысокочастотных, а также в тлеющем и коронном разрядах, установках адиабатического сжатия, ударных трубах, с помощью мощных лазеров и т. п. [c.229]

В прикладной плазмохимии применяются генераторы низкотемпературной плазмы (плазмотроны) различных типов 1) дуговые 2) высокочастотные (ВЧ) двух видов — ВЧ-И (высокочастотные индукционные), ВЧ-Е (высокочастотные емкостные) 3) сверхвысокочастотные (СВЧ) 4) тлеющего разряда 5) коронного разряда и др. [c.295]

Низкотемпературная плазма может генерироваться в плазмотронах постоянного, переменного тока промышленной частоты (к,н,д. до 93%), высокочастотных и сверхвысокочастотных, а также в тлеющем и коронном разрядах, установках адиабатического сжатия, ударных трубах, с помощь мощных лазеров и т.п. Наибольший промышленный интерес в качестве источников низкотемпературной плазмы представляют электродные плазмотроны постоянного и переменного тока и генераторы плазмы с дугой высокой интенсивности . [c.5]

Для получения коронного разряда при атмосферном давлении необходимо использовать генератор высокой частоты и систему электродов. Генератор дает синусоидальное переменное напряжение в 12—18 кВ. Частота постоянно увеличивается и достигает 20—40 кГц, что благоприятствует равномерной и эффективной обработке материала. Энергия генератора передается на поверхность полимерной пленки через систему электродов. Узлы установки должны быть оптимально подстроены друг к другу. Для предотвращения ошибок при обслуживании современные установки снабжены системой автоматической настройки, выбирающей наилучший режим работы в зависимости от конструкции электродов. Изменения геометрической формы электродов и расстояния их до пленки, типа диэлектрика, толщины и ширины пленки корригируются автоматически, что обеспечивает передачу энергии с наименьшими потерями. [c.188]

Заряжение под действием короны, наблюдаемой в сильных неоднородных электрических полях. Это явление используется в некоторых электростатических генераторах при приложении внешнего поля. Однако если поле создано статическим электричеством, то имеет место обратная корона , которая вызывает разряд. [c.150]

Для получения чистых и сверхчистых веществ применяют так называемые безэлектродные плазмотроны, к которым принадлежат высокочастотные и сверхвысокочастотные генераторы низкотемпературной плазмы. Устройства, основанные на применении тлеющего, коронного, импульсного и других видов электрического разряда, в промышленной плазмохимии используют пока менее широко. Однако есть основания полагать, что именно эти устройства позволят осуществлять целый ряд уникальных плазмохимических синтезов. [c.50]

Испытания показали, что при одинаковом числе искровых разрядов (в агрегатах автоматически регулировалось напряжение) в электрофильтре в единицу времени пиковое напряжение на электродах электрофильтра в случае пит ания от агрегата с импульсным генератором было на несколько киловольт выше, а ток короны на 20—35 ма больше, чем при питании от агрегата с двухполупериодным выпрямителем. При больших величинах напряжения и тока повысилась эффективность электрофильтра и снизились затраты энергии на очистку газов. [c.213]

Все большее распространение в электротехнике и электронике приобретает силоксановый каучук, который имеет хорошие диэлектрические свойства, теплостойкость в широком диапазоне температур, высокую стойкость к старению, озону, коронному разряду и низкое влагопоглощение. Силоксановые эластомеры выпускают в виде армированных и неармированных изоляционных лент с клейкой поверхностью, обеспечивающей са-москлеивание. Силоксановый каучук применяют также для изоляции обмоток генераторов крупных электрических машин, работающих в условиях высокой влажности и запыленности. Более высокая стоимость силоксановой изоляции по сравнению с изоляцией других типов компенсируется большим сроком ее службы. [c.124]

Высоковольтные машины. Одно из существенных требований, предъявляемых к изоляции обмоток высоковольтных электродвигателей и генераторов,— стойкость к коронному разряду. Изоляционные материалы только па полимерной основе, обеспечивающие надежность и достаточно высокие технико-экономич. показатели машин, еще не созданы. В наибольшей степени требованию высокой короностойкости отвечают материалы из щипаной слюды или слюдяной бумаги и термореактивных связующих и пропиточных составов на основе эпоксидных смол. По сравнению с широко применявшейся ранее изоляцией из микаленты на битумно-масляном лаке (см. Битумные лаки и эмали), пропитанной битумным компаундом (класс нагревостойкости А), такая пзоляция более нагревостойка (классы В и Р), монолитна, не склонна к размягчению и, следовательно, к миграции из пазов, имеет более высокую электрич. прочность (как кратковременную, так и при длительном воздействии электрич. напряжения) и лучшие механич. свойства. Благодаря этому толщина изоляции м. б. уменьшена на 15—35%, а мощность машин при тех же габаритах увеличена на 20%. [c.486]

Низкотемпературная плазма может быть использована как высокоэнталь-пийный источник энергии, источник положительных и отрицательных ионов для ионно-молекулярных реакций, мощный источник светового излучения для фотохимических реакций. Низкотемпературная плазма может генерироваться в генераторах плазмы с дугой высокой интенсивности, плазмотронах постоянного тока, переменного тока промышленной частоты, высокочастотных и сверхвысокочастотных, а также в тлеющем и коронном разрядах, установках адиабатического сжатия, ударных трубах, с помощью мощных лазеров (см. гл. 1). [c.222]

Особую форму дугового разряда представляет так называемый факельный разряд, открытый С. И. Зилитинкевичем [93] в 1928 г. Факельный разряд загорается на электроде, питаемом достаточно мощным высокочастотным генератором (частота 1 —1000 мггц), и имеет вид пламени газовой горелки. В отличие от другого вида одноэлектродного разряда — короны — факельный разряд возникает при необычно низких напряжениях, измеряемых несколькими сотнями или тысячами вольт. При введе- [c.444]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология