Оптические материалы полировка

Третий метод, в котором применяют полировальник из смолы, более трудоемок, чем два предыдущих, но он позволяет получать плоские пластинки хорошего оптического качества. Полировальник готовят из оптической смолы и воска [99]. Поверхность смоляной подушки слегка увлажняют тонкой водной суспензией оптического полирующего материала и круговыми движениями производят полировку кристалла. Через некоторое время кристалл со смолы переносят на мягкую сухую ткань, где продолжают полировку, периодически контролируя качество на оптически ровной поверхности с помощью натриевой лампы, до тех пор, пока не будет достигнута требуемая плоскостность и чистота. Работая на краях или в центре полировальника, можно увеличить вогнутость или выпуклость поверхности пластинки. Интерференционная картина, наблюдаемая в монохроматическом свете, в действительности представляет собой контурную карту , которая показывает степень успеха этой операции. Наиболее приемлемым является минимальное число интерференционных колец (3 — 4). Большое число интерференционных колец с неправильными контурами указывает на неоднородность поверхности, которая возникает из-за переувлажнения смолы. Обилие колец правильной формы является признаком кривизны (выпуклости или вогнутости). Секрет изготовления плоской поверхности заключается в плоскостности полировочной смолы. Полировальник выравнивают, смачивая и помещая на него тяжелую стеклянную [c.129]

Так как торцы каждой световедущей жилы 2 должны быть чистыми и оптически отполированными, их обрабатывают шлифовальным кругом. Поскольку материал оболочки 3 вытравлен глубже торцевой плоскости, светоотражающий слой 4 после полировки остается между световедущими жилами 2 и препятствует проникновению света в оболочку со стороны торцевых поверхностей. Благодаря этому изображение, получаемое на выходном торце такого световода, обладает хорошим контрастом. [c.66]

Кроме описанных дефектов органическое стекло иногда имеет дефекты, связанные с недостаточным качеством полировки. Такие оптические дефекты отличаются тем, что видны на поверхности готового стекла до прогрева его при температурах выше температуры стеклования. При дальнейшем прогреве такие дефекты усиливаются вследствие линейной усадки материала. [c.61]

Смесь оксидов лантаноидов в виде абразивного материала полири-та используется для полировки оптических и прожекторных стекол. Стекла, содержащие СеОа, не темнеют под действием радиации, поэтому находят применение в атомной технике. В цветных стеклах есть оксиды различных лантаноидов. PFjOs входит в состав стекла защитных очков сварщиков, неодимовые стекла предохраняют глаза от вредного действия солнечного света. Лантаноиды могут найти применение как твердое реактивное топливо (подобно литию, бору и др.) для ракет, подводных лодок. Из оксида иттрия полупроводниковой чистоты готовят иттриевые ферриты (см. 7), предназначаемые для слуховых аппаратов и ячеек памяти счетно-решающих устройств. [c.329]

Для получения спектра НПВО образец прижимается к рабочей поверхности призмы или элемента многократного отражения (рис. 4.7,6), через которую излучение посредством специальной оптической системы направляется в спектрофотометр. Призма изготовляется из материала с высоким показателем преломления, такого, как Ag l, KRS-5 или Ge (табл. 4.1). Материал призмы должен быть прозрачным при толщине до нескольких сантиметров, прочным, поддаваться полировке до высокого класса и химически инертным. [c.100]

Когда полируемый материал способен окисляться, разлагаться или взаимодействовать с полирующим агентом, то вследствие протекания таких реакций на отдельных горячих участках поверхности последняя будет загрязнена продуктами реакции. Поэтому при выборе способа полирования и полирующих агентов нельзя пренебрегать ролью теплоты, выделяющейся при трении. Эти рассуждения показывают, что механическому резанию, характерному для металлографического полирования, следует отдавать предпочтение перед оптическим полированием, которое сопряжено с размазыванием. Методики, используемые для высококлассной полировки стеклянных поверхностей, нельзя слепо переносить на кристаллы. В стеклах образование слоя Билби часто выгодно, тогда как в случае кристаллов оно, как правило, весьма нежелательно. [c.41]

Самый важный в промышленном отношении редкоземельный элемент церий часто используется в виде смеси редких земель, содержащих от 40 до 50% церия. В больщинстве случаев такие смеси содержат все редкоземельные элементы в такой же пропорции, в какой они присутствуют в монаците. Продажные соединения церия обычно содержат до 2% Других редких земель, но могут быть получены и более чистые соединения церия, лантана и неодима с умеренной стоимостью. Четырехвалентный церий применяется как обесцвечивающее вещество при производстве стекла, а в смеси с титаном придает стеклу желтый цвет. Поскольку соединения церия в основном непроницаемы для ультрафиолетовых лучей, они применяются три производстве специальных стекол. Ниодим и лантан также используются при изготовлении специальных стекол. С добавкой неодима изготавливается пурпурное стекло, имеющее уникальную окраску, которая не может быть получена при помощи других материалов. Это стекло употребляется для абсорбции желтого света в защитных очках. Специально очищенная окись лантана используется в производстве оптических стекол. В сочетании с другими это стекло применяется в производстве высококачественных линз. Специально обработанные окись церия и окиси других редких земель находят применение в качестве прекрасного абразивного материала для полировки оптических стекол. Окись церия употребляется также для белой стекольной эмали и фарфоровой глазури. [c.372]

До недавнего времени средами, пригодными для изучения фосфоресценции при комнатной температуре, считались лишь некоторые неорганические стекла с низкой температурой плавления, из которых описанная выше система с борной кислотой, по-видимому, является наилучшей. Однако стекло с борной кислотой легко портится, оно хрупко и гигроскопично, а тонкие образцы его легко трескаются, если они не отожжены с принятием необходимых мер предосторожности. Высокая температура (240°), требующаяся для получения этих стекол, не позволяет их использовать для многих соединений, претерпевающих термическое разложение. Стекло плохо пропускает ультрафиолетовый свет (поглощение становится очень сильным ниже 3500 А). Оптические свойства стекол оставляют желать много лучшего, гигроскопичность приводит к постепенно усиливающейся мутности образцов. Кроме того, стекло с борной кислотой не поддается механической обработке и полировке. В поисках материала с лучшими свойствами мы вводили некоторые ароматические вещества в различные полимеры полиметилмета-крилат, полистирол, аллилдигликолькарбонат и различные сополимеры этих соединений. Обычные полимеры с линейной цепью проявляют свойства, сходные со свойствами жидких сред фосфоресценция в них отсутствует, если образец не охлажден до низких температур. Однако те образцы, у которых имеются развитые поперечные связи, проявляют способность к сильной фосфоресценции даже при комнатной температуре и при более высоких температурах [146]. В случае хризена, пицена, 1,2 5,6-дибензан-трацена и трифенилена в полиметилметакрилате с поперечными связями можно визуально наблюдать триплет-триплетное поглощение, обусловливающее появление определенной окраски при сильном освещении. Ясно, что микроскопическая жесткость имеет большее значение для дезактивации возбужденных состояний, чем макроскопическая жесткость. Возможность появления фосфоресценции хорошо коррелирует с температурой фазового перехода в стекле, при котором нарушаются поперечные связи, закреплявшие возбужденную молекулу растворенного вещества в трехмерном ящике и способствовавшие ее устойчивости. С другой стороны, у пластиков без поперечных связей макроскопическая жесткость обусловлена переплетением длинных полимерных цепей на микроскопическом же уровне могут иметь место частичное поступательное движение и вращение, приводящие к дезактивации триплетного состояния при соударениях по такому же механизму, как и в жидких средах [209]. [c.86]

Полировка просто необходима как в физических, так и в металлографических исследованиях, например при изучении явлений магнетизма, поверхностной проводимости, оптических и термических свойств и т. д. Иногда исследователя может удовлетворить и менее совершенная поверхносггь например, много сследований по коррозии и окислению было выполнено на образцах, зачищенных наждачной бумагой. Поэтому очень важно знать микро. геометрические, физические и химические свойства механически отшлифованной и отполированной поверхностей. Эти зависимости будут обсуждаться позднее, так как следует сравнить свойства механически отшлифованной поверхности со свойствами электрополированной поверхности, причем при изучении механически обработанных поверхностей, в особенности, в отношении их структуры и физичеоких свойств, обнаруживается большая ценность злектрополировки. Для такой характеристики поверхности необходимо обратиться к специалистам различных областей, но нас может удовлетворить очень короткий обзор этого материала. [c.11]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология