Производство перхлората натрия

ПРОИЗВОДСТВО ПЕРХЛОРАТА НАТРИЯ [c.163]

Многие соли хлорной кислоты могут быть получены окислением водных растворов хлоратов или хлоридов соответствующих металлов. Однако наибольшее применение данный способ получил в производстве перхлората натрия. [c.163]

При комбинировании этой схемы получения хлорной кислоты с производством перхлората натрия выделяемые отходы хлорида натрия, загрязненного хлорной кисло й или перхлоратом натрия, могут быть возвращены на производство перхлората натрия. После вакуумной дистилляции можно получить 70—72%-ную хлорную кислоту высокой степени чистоты. [c.431]

Общая схема производства перхлората натрия зависит также от того, в каком виде должен выпускаться конечный продукт. Если товарным продуктом является твердый перхлорат натрия, электролитические щелока после электролизеров упариваются и из них затем кристаллизацией выделяют твердый кристаллический перхлорат натрия. Условия кристаллизации перхлората натрия определяются совместной растворимостью хлората и перхлората (рис. 8-8) [681. Прямая линия, пересекающая поле рисунка, характеризует изменение концентрации хлората и перхлората в ходе процесса электролиза по мере окисления хлората. [c.442]

Производство перхлората натрия электрохимическим методом [c.86]

Показатели работы различных промышленных ванн для производства перхлората натрия [c.93]

Мощности заводов по производству перхлората натрия в 1966 г. [c.400]

Перхлораты обычно получают электрохимическим окислением хлоратов. Электролизеры для производства перхлората натрия оборудованы платиновыми анодами и стальными катодами они действуют при температуре 65° С, плотности тока 2690 а/ж на аноде и 1500 на катоде. В электролизере на нагрузку 2500 а напряжение составляет 5,5— 6,0 в. Выход по току 90—92% [30]. [c.400]

Такой электролизер на нагрузку 5 кА был использован, например, в производстве перхлората натрия [231]. [c.189]

При комбинировании такой схемы с производством перхлората натрия получаемые отходы в виде поваренной соли, загрязненной хлорной кислотой или перхлоратом натрия, могут быть возвращены на производство перхлората натрия. [c.91]

В последнее время большое внимание уделяется сокращению количества платины в производстве перхлората, или замене ее другими материалами для изготовления анодов Возможно использование тантала или титана в качестве токоподводящих металлов, на которые наносится слой платины 215-217 Описано использование в производстве перхлората натрия анодов из двуокиси свинца, нанесенной электроосаждением на токоподводящую основу из графита. Устранение механических повреждений покрытия и придание ему однородности достигается обработкой эпоксидной смолой, силиконовым каучуком или другими аналогичными материалами. В качестве токоподводящей основы для анодов из двуокиси свинца вместо графита можно также применять тантал 5° 2>5. [c.1472]

Организация технологической схемы производства перхлората натрия в значительной степени зависит от того, в каком виде должен быть выпущен конечный продукт раствор перхлората натрия или твердый МаС104. Принципиальная схема производства раствора ЫаС104 представлена на рис. 4.16. Данная схема включает двойную очистку растворов от хлоратов электрохимическим (в каскаде электролизеров) и химическим способами. При получении твердого перхлората натрия в технологическую схему включается установка для выпаривания под вакуумом раствора Na 104, кристаллизации и сушки перхлората натрия (рис. 4.17). При работе по такой схеме отпадает необходимость очистки растворов от хлоратов и хроматов. [c.165]

Процесс электролиза может проводиться как периодическим, так и непрерывным способом. Периодический способ в настоящее время не применяется. При непрерывном способе электролиза (так же, как и в производстве хлоратов) применяют каскадное соединение электролизеров с целью получения более высокого выхода перхлората по току. Принципиальная технологическая схема производства перхлората натрия электролитическим окислением растворов хлората с выпуском твердого Na 104 приведена на рис. 8-9. [c.444]

Рис 8-9. Принципиальная технологическая схема производства перхлората натрия с выпуском твердого NaG104 [c.445]

Технико-экономические показатели производства перхлората натрия зависят частично от количества платины, потерянной в ванне. Разрушение платины происходит вследствие химической коррозии (преобладающий процесс) и путем эррозии. Платина, разрушаемая в результате коррозии, не обязательно должна находиться в электролите, удаляемом пз электролизера в растворенном состоянии часть ее может содержаться в шламе, выгружаемом из ванны. Можно предположить, что коррозия возникает на гранях кристаллов платины, где наблюдается наибольшая концентрация загрязняющих примесей. Когда материал на гранях химически разрушается, твердые кристаллы платины отделяются и попадают в шлам. Шумахер сообщил, что расход платины на 1 т готового перхлората натрия равен 5,6 г, по данным фирмы I. G. Farbenindustrie, А. G., Bitterfeld расход платины на 1 т перхлората калия составлял 3 г. Гейтман заявил (пат. США 28256243), что степень регенерации платины, потерянной в ванне для получения перхлората натрия, равна 91,9%. [c.105]

Применяется в химичёской промышленности в качестве полупродукта в производстве перхлората натрия, хлорной кислоты, двуокиси хлора, а также для отбелки целлюлозы. [c.162]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология