Протирочные машины

Рис. 8.22 Универсальная протирочная машина КПУ-М

Рис. 8.3. Основные конструктивные схемы протирочных машин а — с коническим ситовым барабаном, 6 — с цилиндрическим ситовым барабаном в — с вращающимся вертикальным ситовым барабаном при наружной подаче сырья г — с наклонным вращающимся ситовым барабаном и внутренней подачей сырья д — двухбарабанная беэбичевая е — трехбарабанная беэбичевая

Таблица 8.4. Техническая характеристика протирочных машин

Рис. 8.24. Универсальная протирочная машина А9-КИТ

Протирочные машины должны обеспечивать качественное разделение протираемой массы на полуфабрикат и отходы, высокую удельную производительность, минимальное количество отходов, низкий удельный расход энергии, однородный и достаточно тонкий дисперсный состав протертого полуфабриката, максимальную степень измельчения. [c.381]

Как классифицируются протирочные машины [c.400]

Техническая характеристика универсальной протирочной машины КПУ-М приведена в табл. 8.4. [c.382]

Получение выпускных форм 2,4-дихлорфеноксиуксусной кислоты. Натриевую соль 2,4-дихлорфеноксиуксусной кислоты получают путем смешения 2,4Д-кислоты с кальцинированной содой. Смешение производится в специальных 2-валковых смесителях, при этом 2,4Д-кислота предварительно дробится и протирается на протирочных машинах. После смешения в. 2-валковом смесителе полученная смесь размалывается на дисмембраторах и расфасовывается в бумажные мешки (весом 15 кг). Содержание 2,4Д-кислоты в продукте 65—70%. [c.280]

Продолжительность пребывания продукта в протирочной машине т (с) [c.387]

Следующий комплекс оборудования представляют центрифуги или протирочные машины. [c.74]

Пюре из плодов получают в варочных котлах, а также в протирочной машине. Для хранения смесей используют изотермические емкости вместимостью [c.206]

К недостаткам протирочных машин следует отнести невысокую эксплуатационную надежность, обусловленную неравномерным износом и быстрым выходом из строя сеток неравномерные нагрузки на ротор вследствие неодинакового зазора между бичом и сеткой цилиндра низкую удельную протирочную способность. Перспективными конструкциями протирочных машин являются машины с вращающимся ситчатым барабаном и неподвижными бичами. [c.381]

Какие факторы влияют на производительность и эффективность работы протирочных машин [c.400]

Собственно шпарка продолжается 15...25 мин в зависимости от вида сырья, его зрелости и размеров, а также от вида изготовляемых консервов. По окончании шпарки закрывают вентили, через которые поступает пар, открывают задвижку 8 и выгружают массу в протирочную машину. [c.774]

Техническая характеристика протирочной машины Ш31 приведена в табл. 8.4. [c.382]

Силосованную массу из хранилища подают насосом через сборник в протирочный агрегат типа Дуплекс 1, снабженный ситами с диаметром отверстий 2 мм (в верхней протирочной машине) и 1 лл (в нижней). Протертую массу направляют в сборник 2, а из него в нейтрализатор 3 для нейтрализации при помощи NaOH до pH 7,0 и далее на фильтр-пресс 4. Отфильтрованную силосованную массу подают в вакуум-вальцовую сушилку 5, где высушивают массу до влажности 10—15%. Сухие лепестки тыквы направляют в экстрактор 6 непрерывного действия НД-200 или НД-500 (типа Гильдебран-дта). Экстрактор состоит из выгрузочной 6 и экстракционной 7 колонн, снаб- [c.404]

Мощность привода протирочной машины (Вт) складывается из следующих величин [c.387]

Какие требования предъявляются к протирочным машинам [c.400]

Смешивание возможно в различных аппаратах в зависимости от вида смешиваемых компонентов. Для смешивания порошков обычно применяют вибро- или шаровые мельницы, причем в данном случае одновременно со смешиванием происходит измельчение материалов. Для смешивания порошков ферритизированных масс с пластификатором применяют либо лопастные мешалки, либо протирочные машины. Смешивание солей при синтезе но способу термического разложения солей происходит в обычных стальных баках, так как при кипении растворов одновременно происходит их интенсивное перемешивание. [c.145]

Для приготовления пресспорошка к порошку феррита добавляют 10%-ный раствор ПВС. При этом получается липкая масса, обладающая плохой сыпучестью. Такую массу усредняют на протирочной машине или вручную через сито 06 и сушат до влажности 5—6%. С такой влажностью формовочная масса приобретает сыпучесть, однако ее необходимо протереть через сито 06, либо подвергнуть гранулированию путем прессования брикетов с последующим их измельчением. [c.156]

На ряде заводов эксплуатируются смесительные машины с вращающейся чашей, в которых разгрузка массы осуществляется через донное отверстие, перекрываемое клапаном (фиг. 1). Внутри машины вмонтирована протирочная машина, на которую масса поступает непосредственно из чаши. Это позволило существенно уменьшить высоту машины. Приводы лопастей и чаши имеют герметичную конструкцию. Головка машины, в которую вмонтирован привод лопастей, может разворачиваться вокруг горизонтальной [c.26]

Протирание производится на протирочных машинах с целью получения измельченной однородной томатной массы, отделенной от кожицы и семян. Томатную массу последовательно пропускают через три протирочные машины. Первая из них, имеющая отверстия в ситах 4— 6 мм, отделяет кожицу, вторая с диаметром отверстий [c.234]

Варка томата-пюре и выпаривание. После протирочных машин масса по трубопроводам транспортируется при помощи насосов в выпарные чаны для варки. Масса предварительно нагревается, а затем выпаривается паром. Процесс варки томатной массы обычно состоит из нескольких стадий — первоначальной,— когда в варочных чанах или концентраторах уваривание происходит до 15— 18% сухого вещества, и окончательный в вакуум-аппаратах при температуре кипения 50° С, когда уваривание происходит до 30—40% сухого вещества. Продолжительность варки в вакуум-аппаратах — 35 мин, загрузка и выгрузка — 20 мин, а весь процесс — 55 мин. [c.234]

Протирочная машина Сернистый газ Ш,елевой отсос 1200 800 мм, V 4 1500 [c.199]

Получение антоцианового препарата или пищевого красителя. Отходы черной смородины после протирочной машины содержат 3,3—3,9% красящих веществ в виде глюкозидов цианидина и дельфинидина. Препарат получают экстракцией водой при температуре 90—95° С. Экстракт упаривают в вакууме до содержания сухих веществ 35—40% и антоцианов 2,4—2,7%. Выход красящих веществ составляет около 20% от введенных с ягодами. Жом И высушивают и используют в качестве корма скота. Его выход составляет— 2,4—2,7% к массе свежих ягод. Содержание антоцианов в нем — 0,85%, витамина Р — 3,4—3,7%. [c.387]

Зеленая масса гречихи (рис. 91) с сырьевой площадки J поступает на инспекционный конвейер i для удаления посторонних примесей и далее проходит паровой бланширователь 3, где она подвергается ошпариванию. Бланшированная масса дробится на табакорезальной машине 4 на крошку типа табачной. Крошка элеватором 5 передается в протирочную машину 6. Вытирки (жом) далее шнеком 7 транспортируются во вторую протирочную машину 8, куда добавляют 100—150% воды к массе жома. Протертая масса-пюре из протирочной машины 6 поступает в сборник 9 и далее через сборник 10 насосом 12 в приемник пюре /5 и в вакуум-вальцовую сушилку 14. Сухое пюре собирают в приемнике 15 и затем при необходимости размалывают в дробилке 16. Мука поступает в сборник 17. Жом Н из протирочной машины 5-попадает на конвейер И и удаляется как отход производства. При данном методе обработки зеленой массы обеспечивается наилучшая сохранность содержащихся в ней витаминов (Р, Е и каротина) и высокое качество материала для экстракции. [c.388]

Протирочные машины используются в производстве пюреобразных продуктов, соков, концентрированных томатопродуктов и других растительных полуфабрикатов. Они служат для разделения растительного сырья на две фракции жидкую с мякотью, из которой изготавливаются консервированные продукты, и твердую, представляющую собой отходы (кожица, семена, косточки, плодоножки и т. п.). [c.345]

Протирочные машины классифицируются по следующим признакам по числу барабанов — одинарные, сдвоенные и строенные по принципу действия — бичевые и безбичевые по форме барабанов — с цилиндрическим или коническим барабаном по назначению — для семечковых плодов, для косточковых плодов и универсальные по способу регулирования производительности — с изменяющимся углом опережения бичей, изменяющимся зазором между бичами и барабаном, изменяющейся частотой вращения ротора (рис. 8.3). [c.349]

Протирочная машина Т1-КП2Т (рис. 8.26) предназначена для последовательного трехкратного протирания томатов и фруктов с целью получения тонкой однородной консистенции протертой массы. [c.385]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология