Форма жидкости в барабанах центрифуг

Форма жидкости в барабанах центрифуг [c.360]

Центрифуга работает в две стадии. Первая — рабочая — состоит в разделении суспензии. В ротор с опущенным конусом 4 по линии 9 загружают определенную порцию суспензии, после чего ротор приводят во вращение. Во вращающемся роторе суспензия принимает форму кольцевого слоя и происходит (на рисунке изображена ситуация для промежуточного момента времени) постепенное накопление осадка (заштрихованная зона III) и осветление жидкости (зона II). Основная доля фугата выводится на ходу центрифуги по отводной трубке 10, подача суспензии при этом не прекращается. После накопления слоя осадка необходимой толщины барабан центрифуги останавливают — начинается вторая стадия — выгрузки осадка. Для этого поднимают конус 4 и механически выгружают осадок по патрубку 8 через просветы между ребрами 5 Затем опускают конус 4, и цикл повторяется. [c.394]

Когда барабан центрифуги достигает нормального числа оборотов, жидкость, находящаяся в нем, практически принимает форму полого цилиндра с радиусами и Гх (рис. 497, б). [c.758]

На рис. 508 приведена схема центрифуги сепарирующего типа, характерной особенностью которой является коническая форма рабочего барабана 1, которая способствует лучшему отделению осадка от жидкости. Барабан расположен горизонтально, имеет две опоры и вращается с большой скоростью. Внутри конуса в том же направлении вращается Шнек 2, предназначенный для выгрузки осадка. Этот шнек приводится в движение от рабочего конуса через зубчатую передачу 3 и по числу оборотов отстает от конуса на 1 — 1,5%. Вследствие этого осадок перемещается по внутренней поверхности конуса со скоростью 15—20 об/мин. [c.770]

При дальнейшей переработке необходимо снова превратить пенную эмульсию в жидкость. Это осуществляется по центробежному принципу. В обычную центрифугу со сплошным барабаном в осевом направлении поступает пена. Радиально в центрифугу вмонтирован съемный нож (имеет форму линии потока), плотно прилегающий изнутри к стенкам. Народном конце ножа, на стороне, противоположной направлению вращения, имеется узкое отверстие, в средней части ножа тоже имеется отверстие, через которое жидкость, освобожденная от пены, отводится наружу через дроссельный клапан. При помощи этого клапана регулируется отвод жидкости из центрифуги. [c.343]

В состоянии относительного покоя форма объема жидкости не изменяется и она перемещается, подобно твердому телу, как единое целое. Так, жидкость на-хо/ ится в состоянии относительного покоя в движущейся цистерне, во вращающемся с постоянной частотой барабане центрифуги и т. п. В подобных случаях покой рассматривается относительно стенок движущегося сосуда. Жидкость внутри неподвижного сосуда находится в абсолютном покое относительно поверхности земли. [c.32]

Рис. В-1. Форма жидкости в барабане центрифуги.

Барабан центрифуги имеет форму цилиндра, ограниченного бортом. При конструировании барабана учитываются положение жидкости во вращающемся барабане и способ разгрузки барабана. [c.183]

Отстойная центрифуга представляет собой аппарат, в кото-ром находится барабан, вращающийся с определенной скоростью. Попадая на поверхность барабана, суспензия увлекается ею к вращается вместе с барабаном, прижимаясь к его стенкам. Барабан может иметь различную форму (цилиндра, конуса, двух конусов, обращенных один к другому основаниями, цилиндра с одним или двумя конусами и т. д.). Свободная поверхность жидкости внутри барабана практически образует цилиндр, диаметр которого уменьшается в процессе подачи суспензии и при установившемся режиме определяется диаметром соосного отверстия в торце барабана (внутренним диаметром кольцевого днища). [c.264]

Центрифуга имеет неперфорированный сплошной барабан 1 конической формы, внутрь которого через отверстия перфорированного полого вала 3 непрерывно поступает суспензия (С). Она разбрызгивается на внутреннюю поверхность конического барабана 1 и образует там слой, в котором под действием центробежной силы происходит одновременно осаждение более тяжелых частиц на стенку и перемещение осветленной жидкости в широкую часть барабана. Центробежная сила стремится переместить в широкую часть вращающегося барабана не только осветленную жидкость, но и влажный осадок (см. разложение вектора центробежной силы на рис. 2.20). Однако влажный осадок (сгущенная у стенки барабана суспензия) принудительно перемещается против действия продольной составляющей В узкую часть барабана с помощью шнека 4, вращающегося вместе с валом 3, но с угловой скоростью, отличающейся от угловой скорости барабана на 1-2 %, что означает медленное вращение шнека относительно слоя осадка в барабане. Таким образом, шнек вытесняет осадок через отверстия 5 в узкой части барабана, а жидкость, свободно обтекая лопасти шнека, проходит в широкую часть барабана и выгружается оттуда через сливные отверстия 6. [c.201]

Непрерывно действующая центрифуга с перфорированным барабаном фильтрующего типа изображена на рис. 509. Фильтрующий барабан / расположен горизонтально на двух опорах, имеет цилиндрическую форму и заключен в кожух 2. В центрифугу суспензия подается через штуцер 3 и затем под действием центробежной силы направляется к фильтрующей поверхности барабана (на рисунке путь жидкости показан стрелками). Осадок перемещается к выходному отвер-стию при помощи шнека 4 и выгружается в бункер 5. В центрифуге осадок может быть промыт, для чего предусматривается подача через трубу 6 первой промывной воды, а через трубу 7 — второй промывной воды. Для раздельного сбора фильтрата и промывных вод в кожухе 2 имеются перегородки, образующие секции 5, 9 и Ю. [c.771]

Кристаллизация часто осуществляется в непрерывно действующих кристаллизаторах, имеющих форму желоба с двойными стенками, между которыми циркулирует охлаждающая вода. Длина желоба 16 м, ширина 1,5 м, высота 0,5 м. Раствор течет по желобу противотоком охлаждающей воде. Выпадающие на дно желоба кристаллы передвигаются с помощью механических гребков к концу кристаллизатора и сваливаются в приемник, из которого поступают на центрифугу. Для кристаллизации применяют также барабанные кристаллизаторы с воздушным охлаждением (рис. 106). Барабанный кристаллизатор состоит из вращающегося стального цилиндра 1, открытого с обоих концов и расположенного с небольшим уклоном. Длина барабана 16—22 м, диаметр 1—1,3 м. С внутренней стороны имеются ребра, увлекающие жидкость при вращении барабана снизу вверх, откуда она снова стекает вниз. Раствор поступает в приподнятый конец барабана по желобу 2. Навстречу ему движется холодный воздух, вдуваемый вентилятором 3 через диффузор 4. Воздух с водяными парами уходит в трубу 5. Дойдя до выгрузочного устройства 6, маточный раствор вместе с выделившимися кристаллами стекает в сборник 7, откуда насосом 8 или самотеком подается на центрифуги. [c.246]

Глухой барабан 3 такой центрифуги имеет коническую или цилиндрическо-коническую форму и вращается на полых цапфах /. Внутри барабана 3 более медленно вращается шнек 5 с полым валом, цапфы которого находятся внутри цапф барабана 3. Суспензия подается по трубе 6 и через отверстия 4 поступает в наружный барабан. В некоторой части объема барабана, у более широкого его конца, происходит отстаивание суспензии (зона отстаивания), причем жидкость переливается через окна 7 в торцовой стенке барабана, а осадок медленно переме- [c.304]

На рис. 15. И представлена горизонтальная отстойная центрифуга со шнековым удалением осадка. Суспензия подается по трубе 11 в цилиндроконический барабан 1 через окна 14 в корпусе шнека 8. Там она образует жидкостное кольцо, иаружная поверхность которого соответственно форме барабана является конической и цилиндрической, а внутренняя — цилиндрической. Жидкость движется вдоль барабана слева направо, осветляясь по пути, и сливается через окна 18, расстояние которых от оси барабана определяот толщину кольца жидкости. Как видно из устройства центрифуги на [c.370]

Центрифуга Берда , показанная на рис. 20, имеет барабан, состоящий из цилиндрической и конической секций. Со стороны выпуска маточного раствора барабан имеет цилиндрическую форму, обеспетавающую большую полноту отделения кристаллов, со стороны выгрузки твердой фазы барабан конический для максимального стеканйя жидкости с кристаллов. [c.92]

На рис. 155 изображен барабан тарельчатой центрифуги, состоящий из цилиндрического корпуса и конической крышки, соединенных накидной гайкой. Внутри барабана размещены тарелки из тонкого листрвого металла, имеющие форму усеченных конусов с несколькими отверстиями по окружности. Тарелки собраны так, что их отверстия совпадают и образуют сплошные каналы, в которые поступает эмульсия из центрального патрубка. Эмульсия разделяется в тонких слоях между тарелками тяжелая и легкая жидкости движутся в разные стороны, как показано стрелками, и выводятся на разных уровнях. Высота [c.247]

Местоположение ввода суспензии в наружный барабан всегда остается неизменным, В наружном барабане взвешенные в суспенаии твердые частицы осаждаются на его стенки под действием центробежных сил. Здесь суспензия образует внутренний кольцевой слой с цилиндрической внутренней поверхностью. По мере притока в центрифугу новых порций суспензии толщина ее слоя внутри барабана увеличивается до тех пор, пока ее уровень не достигнет переливного борта на торцевой стенке барабана, расположенной у его широкого конца. Оставив в барабане основную массу твердых частиц, жидкость переливается через кольцевой борт торцевой стенки барабана во вращающуюся вместе с ним камеру, снабженную соплами, направленными в сторону, обратную вращению барабана. Из сопел фугат поступает в неподвижный приемник, имеющий форму улитки, и затем покидает центрифугу, [c.237]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология