Смесители периодического действия для сыпучих материалов

По механике переноса веш,ества смесители периодического- действия можно разделить на циркуляционные смесители смесители объемного смешивания смесители диффузионного смешивания. К циркуляционным смесителям относятся наиболее распространенные смесители порошкообразных и мелкозернистых сыпучих материалов. Для этих смесителей характерно движение (циркуляция) основного потока смешиваемого материала по замкнутому контуру. Соединение отдельных зон рабочего объема смесителя потоком материала в циркуляционный контур может быть последовательным, параллельным илп сложным (с рециркуляцией, разветвлением, байпасом н т. д.). Движение материала через зоны обеспечивают либо перемешивающий орган, либо специальные транспортеры. Зона действия перемешивающего органа составляет незначительную долю общего рабочего объема смесителя. [c.233]

В шнековых смесителях периодического и непрерывного действия смешивание осуществляется за счет не только радиального, но и горизонтального или вертикального перемещения массы. В шнековом смесителе периодического действия с горизонтальными шнеками (рис. 4-И1) смешивание происходит следующим образом. При закрытой решетчатой задвижке 7 бункер 5 через загрузочный ковш I наполняется различными сортами сыпучего материала в соответствии с заданным составом смеси. По окончании загрузки задвижка открывается и материал многократно перемещается в смесителе под действием ворошителя 6. При этом нижний шнек 2 подает материал в ковшевой элеватор 3 оттуда материал поступает в верхний распределительный шнек 4, подающий его в бункер 5 далее материал самотеком попадает к нижнему шнеку 2. По окончании смешения готовая смесь выгружается из смесителя через выпускной патрубок 8. [c.66]

Для сухого приготовления композиций могут быть применены многие виды смесителей как периодического, так и непрерывного действия, совмещающих процессы смешения с дезагрегацией или размолом материала барабанные с вращающимся корпусом, червячно-лопаточные, плужные, центробежные с псевдоожиженным слоем сыпучего материала, центробежные с вращающимся конусом и др. [291—296]. [c.147]

Смесители периодического действия в зависимости от типа рабочего органа делятся на смесительные барабаны (с вращающимся корпусом), червячно-лопастные, плунжерные, ленточные, смесительные бегуны, смесители центробежного действия, с псевдоожижением сыпучего материала, с быстро вращающимся ротором, смесители центробежного действия с вращающимся конусом, пневмосмесители и усреднители. [c.10]

Сухое окрашивание порошков осуществляют в смесителях периодического действия с переводом сыпучего материала в псевдоожиженное состояние. Перерабатываемость сыпучих материалов зависит от их плотности, насыпного объема, гранулометрического состава, угла естественного откоса, влал<ности, соотношения компонентов в смеси и т. д. Эти факторы следует учитывать при выборе аппарата сухого смешения. В свою очередь, тип и конструктивные особенности аппарата определяют качество и механизм смешения. Целью смешения порошкообразных полимера и пигмен- [c.166]

В зависимости от конструкции воздействующего на смесь рабочего органа смесители периодического действия можно подразделить на следующие группы с вращающимся корпусом (смесевые барабаны), червячно-лопастные, плужные, ленточные, смесительные бегуны, смесители центробежного действия с псевдоожижением сыпучего материала быстро вращающимся ротором, смесители центробежного действия с вращающимся конусом, пневмосмесители, усреднители. [c.9]

Работает каскадный смеситель следующим образом. Сыпучий материал дозаторами непрерывно подается во внутреннюю полость первой камеры. Там вращающийся конус начинает поднимать и распылять материал как в центробежном смесителе периодического действия. При этом часть материала через окно перебрасывается во вторую камеру и т. д. Прн устаповивщемся режиме количество материала, поступившего в камеру, равно его количеству, прошедшему через окна в следующую камеру. Это равновесие устанавливается автоматически благодаря зависимости производительности конуса от степени заполнения внутренней полости камеры. Уровень материала в каждой камере повышается до тех пор, пока производительность конуса не сравняет количества поступающего в камеру и уходящего из нее материала. [c.75]

Центробежный смеситель типа НДЦ выполнен на основе волчкового смесителя периодического действия типа ЦВ. Но вместо свободно подвешенной рамы с лопастями и скребком в нем смонтирован шнек 2 (рис. 2.2.19), входящий внутрь конуса 3. Направление вращения шнека вокруг собственной оси обратное направлению движения частиц по внутренней поверхности конуса. Благодаря этому часть материала перемещается в нижнюю часть конуса, увеличивая сглаживающую способность смесителя за счет появления продольного процесса смешивания. Выброшенная из конуса масса сыпучего материала опускается в кольцевое пространство между конусом и корпусом, а затем выталкивается радиальной лопастью, закрепленной на донышке конуса, в [c.150]

Смесители объемного смешивания -смесители, у которых поступающие сыпучие компоненты рабочими органами разносятся хаотически по всему рабочему объему. Часто их образуют путем последовательного соединения нескольких (двух, трех) смесителей периодического действия объемного смешивания. Среди смесителей этой группы наибольшее распространение получили пневмосмесители с псевдоожиженными слоями сыпучего материала. Непрерывно или порционно поступающие компоненты смеси путем подачи газа через пористое днище находятся в псевдоожи-женном состоянии. Непрерывный отбор смеси производится через штуцер, находящийся вдали от входного штуцера, с верхнего слоя. [c.152]

Во вращающихся аппаратах как периодического, так и непрерывного действия обрабатывают твердые материалы, которые имеют относительно свободную подвижность (сыпучесть) и могут легко выгружаться. Материалы, которые не обладают хорошей сыпучестью при загрузке, специально обрабатывают, возвращая в цикл часть конечного продукта, перемешанного с исходным материалом в отдельном смесителе до образования однородного гранулированного питания, или поддерживая слой материала в цилиндре (на загрузочном конце) в сыпучем состоянии с помощью формования и перемешивания, проводимых в самом аппарате. Правильно рассчитанная рециркуляция позволяет обрабатывать во вращающихся аппаратах, многие виды суспензий и растворов. Вращающиеся обжиговые печн с прямым нагревом и печи для прокаливания с непрямым нагревом без внутренней насадки или других приспособлений, затрудняющих прОход материала, часто снабжают подвесными цепями. Обрабатываемый материал налипает на эти цепи, затем, отвердев, постепенно обламывается и продолжает движение по цилиндру к разгрузочному концу. В печах для прокаливания с непрямым нагревом цепи можно использовать также для поддержания чистоты внутренних стенок. [c.244]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология