Отходящие нефтезаводские газы

Отходящие нефтезаводские газы [c.20]

Около 10% всего вырабатываемого этилена получают из отходящих нефтезаводских газов [10]. Из содержащегося в этих газах этана вырабатывают самый дешевый этилен. [c.20]

Ббльшая часть этих отходящих газов образуется при процессах каталитического крекинга и риформинга, используемых для производства моторных топлив. Согласно опубликованным расчетам [13] в 1965 г. 50% потребляемого бензина будут вырабатывать процессом каталитического риформинга и 37% каталитическим крекингом. Это должно дать громадное количество отходящих нефтезаводских газов, которые можно будет применять в качестве нефтехимического сырья (рис. 7). [c.20]

В прошлом выделение этого ценного побочного продукта из отходящих нефтезаводских газов для многих нефтеперерабатывающих заводов считали нерентабельным вследствие необходимости очень крупных капиталовложений в оборудование для фракционирования газов. Этот фактор резко ограничивал применение процесса. [c.203]

Рис. 7. Производство нефтехимических продуктов из отходящих нефтезаводских газов [13].

Олефиновые углеводороды для нужд нефтехимической промышленности в Советском Союзе и за рубежом получаются пиролизом нефтяного сырья, а также выделением из газов деструктивной переработки нефти. В США заметен рост производства нефтехимического сырья из отходящих нефтезаводских газов. Из содержащегося в этих газах этана вырабатывают дешевый этилен [1]. [c.155]

В табл. 4 приведены данные о газах, получаемых из отходящих нефтезаводских газов теплотворностью 14000—15000 ккал]м методом смешанной конверсии воздухом и водяным паром. [c.476]

Из отходящего нефтезаводского газа теплотворностью 12000— 13000 ккал[м процессом конверсии воздухом и водяным паром получается целевой 1-аз, применяемый без переналадки газоаппаратуры. [c.476]

Этот процесс применяется в различных странах и получил распространение в США, особенно для переработки отходящих нефтезаводских газов до перевода городской сети н природный газ. [c.485]

Наряду с природным газом растет использование в нефтехимическом синтезе отходящих нефтезаводских газов, образующихся в процессах крекинга и риформинга (табл. 96). [c.196]

К. Ф. Рутер подчеркнул в своем докладе главным образом применение нефтезаводского газа в качестве компонента для обогащения городского газа. Как он указал, этот метод дает максимальный к. п. д., но позволяет использовать лишь ограниченное количество отходящего нефтезаводского газа. К. Ф. Рутер перечисляет также способы, пово.ияющие увеличить относительное количество нефтезаводского газа в городском, но мне хотелось бы знать, какой способ получения высококачественного городского газа надлежащего состава он считает наиболее целесообразным. Я имею в виду, конечно, метод, дающий высокий к. п. д. и вместе с тем требующий возможно небольших капиталовложений. [c.428]

В качеств сырья в нефтехимическом производстве применяются в основном природный газ, сжиженный нефтяной газ, отходящие нефтезаводские газы и остаточные нефтяные топлива. В настоящее время шире всего применяют природный газ и сжиженный нефтяной газ. Растет значение отходящих нефтезаводских газов как нефтехимического сырья начинает находить признание тяжелое нефтяное топливо как исходное сырье для нефтехимического производства. [c.18]

В промышленном масштабе водород нз коксового газа начали выделять путем ожижения высококипящих компонентов вскоре после первой мировой войны. В последующем этот метод успешно использовали для получения чистого водорода из различных промышленных газов, например отходящих нефтезаводских газов, газообразных продуктов паровой конверсии углеводородного сырья или продуктов неполного окисления природного газа. Как указывалось выше, процесс состоит из нескольких ступеней охлаждения газа с частичной конденсацией примесей и последующей абсорбции окиси углерода и метана, остающихся в газовом потоке, жидким азотом. Из коксового газа без промывки жидким азотом получают водород, [c.371]

Процесс Топсе — СБА можно проводить под любым требуемым давлением до 30 ат и выше можно использовать любое углеводородное сырье от метана до прямогонного бензина. Первая промышленная установка была построена в 1956 г. в Копенгагене, Дания, для производства городского газа из отходящих нефтезаводских газов. Вторая установка — в Марли, Бельгия, построенная в 1958 г. — используется для получе-,ния азотоводородной смеси из сжиженных нефтяных газов. В последующем был построен ряд других установок получения конверсией природного газа синтез-газа для производства аммиака и метанола. [c.180]

В печи конвертируются отходящие нефтезаводские газы (смесь газов каталитического крекинга п реформинга) с целью получения водорода, направляемого затем па гпдроочпстку топлив. [c.120]

К числу нефтяных газов, которые могут использоваться французской газовой промышленностью, OTHO Hff H природный газ, отходящие нефтезаводские газы, пропан и как исключение бутан. Они могут перерабатываться каталитическими или термическими методами для получения обыкновенного светильного газа (теплотворностью 4200—4500 ккал/лг ), газов для часов пик или аварийной службы i или даже высококалорийных газов (теплотворностью 8000—10000 ккал]м ). [c.473]

Применение менее глубокой конверсии позволяет непосредственно получить газ теплотворностью 4200 ккал/м или даже 9000—10000 ккал1м в последнем случае сырьем служат отходящие нефтезаводские газы, пропан или бутан. [c.473]

Периодические процессы Конверсия в генераторах во д я-н о г о газа и. п и г а з а, п о л у ч а е м о д о одновременно й сухой п е р е г о н к о ii угля и превращением кокса в водяной газ. Посредством разложения водяными парами газообразные углеводороды (метан, бутан, пропан, отходящие нефтезаводские газы) можно переработать в водяной газ над слоем кокса или угля в обыкновенном генераторе водяного газа иди газа, получаемого одновременной сухой пер( Т он-кой у1 Ля и превращением кокса. В таком генераторе имеются два отверстия для подачи углеводорода одно в верхней части перегревателя, а дру1 ое в основании самого аппарата. Цовышение производительности генератора с питанием газом может достигать 40%, потребление кокса ири этом зпачитольно снижается. [c.485]

В г. Честер из отходяЩих нефтезаводских газов теплотворностью, колеблющейся между 12000 и 19 0ОО ккал/м , легко зюлучают гдз теплотворностью от ЗООО до 6000 ккал м , Обрроваиия свободного углерода не отмечалось. Для предупреждения образования смол газ конверсии пропускали через масляный скруббер. [c.485]