Схема гидролиза диметилдихлорсилана

Диметилдихлорсилан, имеющий такие показатели, поступает далее на гидролиз. Принципиальная технологическая схема гидролиза диметилдихлорсилана приведена на рис. 64. [c.186]

Непрерывная схема гидролиза диметилдихлорсилана по указанному способу приведена на рис. 68. В трубчатый реактор 1 непрерывно подается диметилдихлорсилан и гидролизующая смесь (вода с растворителем) компоненты поступают на всасывающую сторону пропеллерной мешалки 2. Реакционная смесь непрерывно Отводится с верха реактора в разделительную колонну 3. Гидролизат из верхней части колонны непрерывно отводится в сборник 5. Оттуда он через осушительную колонну 6, заполненную хлористым кальцием, направляется в нейтрализатор 7, куда (постоянно или периодически, в зависимости от производительности установки) загружают нужное количество сухой кальцинированной соды. Нейтрализованный гидролизат поступает далее в сборник 8. Отстоявшаяся в нижней части колонны 3 соляная кислота поступает в сборник 4. [c.189]

Гидролиз диметилдихлорсилана происходит в гидролизере 4 с паро-водяной рубашкой, мешалкой и обратным холодильником 6. В аппарат сначала загружают необходимое количество воды, затем включают мешалку и из мерника 5 начинают подавать диметилдихлорсилан с такой скоростью, чтобы температура при гидролизе не превышала 40 °С. Из гидролизера реакционная масса поступает в сепаратор 11, где происходит непрерывное разделение соляной кислоты и продуктов гидролиза (смеси циклических диметилсилоксанов). Соляная кислота из нижней части сепаратора поступает в специальный сборник (на схеме не показан), а смесь циклических диметилсилоксанов из верхней части сепаратора передавливается в сборник 10 и оттуда подается в аппарат 7, где ее нейтрализуют содой. [c.147]

Процесс гидролиза по непрерывной схеме представлен на рис. 3.6. Фильтрованная вода и диметилдихлорсилан подаются непрерывно насосами через теплообменники 6 в гидролизер 3, снабженный мешалкой и рубашкой для охлаждения рассолом. Температура в гидролизере поддерживается 25—30 °С. Повышение температуры при гидролизе выше 30 °С приводит к образованию гидролизата с большим содержанием высокомолекулярных силоксанов. Такой гидролизат имеет повышенную вязкость, что затрудняет отделение его от солянокислого слоя, а также приводит к образованию эмульсии при нейтрализации. Поэтому в процессе гидролиза гидролизер охлаждается через рубашку рассолом при непрерывном перемешивании реакционной смеси. [c.79]

В промышленных условиях гидролиз проводится фильтрованной водой при соотношении вода диметилдихлорсилан = (1,5-г-1,9) 1. Схема отделения гидролиза приведена на рис. 133. Диметилдихлорсилан-ректификат принимается в емкость / и насосом 2 через рассольный холодильник 3 подается в гидролизер 4. Вода поступает в гидролизер после охлаждения в холодильнике 6. Гидролизер представляет собой эмалированный аппарат с мешалкой и рубашкой, в которую подается рассол. Процесс длится около 1,5 ч при 20 °С. На свойства и состав гидролизата большое [c.424]

Образующиеся при этой реакции димеры, тримеры и полимеры также могут реагировать с силанольными группами силикагеля, давая вместо привитого мономерного привитой полимерный слой фазы. Однако этот полимер отличается от того, который образуется при реакции с силикагелевой матрицей алкилтрихлорсиланов. Первое отличие состоит в том, что он получается линейным по цепи —81—О—81—О—81—О—, поскольку исходный диалкилдихлорсилан и его димер, тример, тетрамер и т.д. являются бифункциональными и содержат по два активных атома хлора. Во-вторых, если прививка такого полимера к силикагелевой матрице происходит, она идет только в одной или в двух точках, т. е. отрыв при гидролизе такой привитой молекулы протекает более легко (достаточно разорваться одной или двум связям, и молекула полимера отрывается от матрицы и переходит в подвижную фазу). По указанной схеме прививают диметилдихлорсилан, дифенилдихлорсилан и др. [c.96]

Есть и другие способы осуществления непрерывного процес- а гидролитической конденсации диметилдихлорсилана. Например, одна из схем приведена на рис. 56. В этом случае процесс ведут в трубчатом реакторе с пропеллерной мешалкой в присутствии растворителя и при объемном соотношении диметилдихлорсилана, воды и растворителя, равном 1 (1,45- -1,55) (0,85-г-0,75). В реактор 1 непрерывно лодают диметилдихлорсилан и гидролизующую смесь (вода с растворителем) компоненты поступают на всасывающую сторону пропеллерной мешалки 2. Реакционную смесь все время отводят с верха реактора в разделительную колонну 3. Гидролизат из верхней части колонны передают в сборник 5. Оттуда он через осушительную колонну 6, заполненную хлоридом кальция, направляется в нейтрализатор 7, куда (постоянно или периодически, в зависимости от производительности установки) загружают нужное количество сухой кальцинированной соды. Нейтрализованный гидролизат поступает далее в сборник 8. Отстоявшаяся в нижней части колонны 3 соляная кислота поступает в сборник 4. [c.221]

Существующая технологическая схема производства каучуков тина СКТЭ-8, СКТЭФВ-803 и СКТВ-1К основана па использовании в реакции катионной сополимеризации продуктов совместного гидролиза дихлорсиланов [1, с. 109]. Наличие моно- и три-функциональных примесей в исходном диметилдихлорсилане приводит к ухудшению свойств готовой продукции [2, с. 19]. [c.100]

В промышленных условиях гидролиз проводится фильтрованной водой при соотношении вода диметилдихлорсилан = (1,5 - 1,9) 1. Схема отделения гидролиза приведена на рис. 166. Диметилдихлорсилан-ректификат принимается в емкость 1 и насосом 2 через рассольный холодильник 3 подается в реактор 4. Вода поступает в гидроливер после охлаждения в холодильнике 6. Гидролизер представляет собой эмалированный аппарат с мешалкой и рубашкой, в которую подается рассол. Процесс длится около 1,5 ч при температуре 20° С. На свойства и состав гидролизата большое влияние оказывает гидродинамический режим процесса (рис. 167). Например, с увеличением скорости вращения мешалки с 300 до 1000 об мин содержание циклосилоксанов (летучих) возрастает с 28 до 43%, а вязкость и кислотность гидролизата снижаются. [c.491]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология