Зольно-известковые

Влажность зольно-известковой смеси перед помолом не должна превышать 1,5-2% по массе. [c.191]

Известково-зольный цемент (ГОСТ 2544—44) [c.276]

При очистке топочных газов в скрубберах, использующих в качестве поглотителя известь или известковое молоко, удаление из скруббера образующегося шлама представляет серьезную проблему и требует больших расходов. При использовании извести для очистки газов, содержащих сернистый газ, в состав образующегося шлама входят смесь продуктов реакции, непрореагировавшее соединение кальция и зольная пыль. [c.136]

Так, использование в отмочно-зольном процессе старых известковых растворов (стр. 385) позволяет получать более мягкие кожи, между тем как удаление волос с помощью сернистого натрия или свежих известковых растворов приводит к получению жестких продуктов. Возможно, что старый известковый раствор разлагает часть самой кожи. Бучение также устраняет специфические структуры, которые вызывают возникновение зернистой поверхности готовой кожи, но, повидимому, одновременно действует и на некоторые наиболее нежные волокна в основной массе кожи. [c.391]

СИЛИКАТНЫЙ КИРПИЧ - кирпич на основе известково-кремнеземистого вяжущего. В пром. масштабе используется с конца 19 в. С. к. изготовляют полусухим прессованием на прессах под давлением 150—200 кгс/см из жесткой смеси извести (7—10%, в пересчете на активную СаО) и кварцевого песка (90—93%) при влажности 6—7%. Для повышения прочности кирпича (табл.) в качестве вяжущего компонента применяют (вместо извести) тонкомолотые известково-кремнеземистые, известково-шлаковые, известково-зольные и цементно-кремнеземистые смеси. Различные добавки ускоряют автоклавное твердение или улучшают физико-технические св-ва кирпича. С. к. [c.379]

В отходящих из шахтных печей газах содержится большое количество углекислого газа, получающегося как от сгорания топлива, так и вследствие разложения известняка. На ряде заводов, обжигающих известь для технологических целей, углекислый газ улавливается и используется в производстве. Отходящие из известеобжигательных печей газы, имеющие сравнительно высокую температуру и примеси известковой и зольной пыли,. поступают в газоочистители и затем направляются в производство. [c.80]

Известково-зольным вяжущим называют гидравлическое вяжущее, получаемое либо совместным помолом сухой топливной золы или шлака с известью (негашеной или гашеной), либо тщательным смешением в сухом виде тех же раздельно измельченных материалов. [c.428]

В начальный период твердения известково-зольных вяжущих при обычных температурах (293 К) в случае добавки гипса образуется 428 [c.428]

Важное значение имеет также компостирование некоторых органических удобрений с минеральными и известью. Применяют его для обогащения органических удобрений недостающими питательными веществами и устранения их кислотности, которая угнетает развитие микроорганизмов. К таким компостам относят навозно-фосфоритные, торфо-фосфоритные, торфо-навоз-но-фосфоритные, торфо-известковые, торфо-зольные, обогащенные торфяные компосты и т. д. [c.386]

Навоз компостируют с фосфоритной мукой (стр. 364), торфом, землей и т. д. Основная цель компостирования навоза — увеличение его выхода и сохранение в нем азота и жижи при хранении. Торф лучше всего компостировать с навозом, навозной жижей, фекалиями. Кислотность его можно устранить добавлением извести и золы (торфо-известковые и торфо-зольные компосты). Торф компостируют также с жидкими аммиачными и минеральными удобрениями (торфо-минерально-аммиачные удобрения). [c.386]

В зависимости от конкретных условий торф можно компостировать с известью (торфо-известковые компосты), золой (торфо-зольные компосты), фосфоритной мукой (торфо-фосфоритные компосты), фосфоритной мукой и аммиачной селитрой (обогаш,енные компосты), с аммиачной водой (торфоаммиачные удобрения) или же одновременно с аммиаком и минеральными туками (торфо-минерально-аммиачные удобрения). [c.394]

Торфо-известковые и торфо-зольные компосты. Некоторые виды торфа обладают высокой кислотностью, что нередко служит основной причиной слабой их биологической активности и медленного разложения после внесения в почву. Во всех случаях кислый торф (pH солевой вытяжки менее 5) компостируют с известью или золой, пересыпая ими при укладке штабеля каждый 15—20-сантиметровый слой торфа. Из известковых удобрений лучше применять доломитовую муку. [c.394]

Добавление к торфо-известковым, торфо-зольным и торфо-фосфорит-ным компостам хотя бы около 5—10% (от их веса) фекальной массы, навозной жижи или навоза ускоряет их созревание и повышает удобрительное качество. [c.395]

Надо отметить, что при производстве смешанных цементов на базе извести (известково-шлаковый, известково-зольный и т. д.) применение негашеной извести более эффективно, чем гашеной извести-пушонки. [c.107]

Известны следующие смешанные известковые цементы, приготовленные без добавления портландцемента и с добавлением его известково-пуццолановый, известково-зольный, глинит-цемент, известково-шлаковый, смешанный цемент из так называемых пробужденных шлаков, горелых пород и т. д. [c.323]

Известково-зольный цемент [c.324]

Таким образом, известково-зольный цемент представляет продукт теснейшего перемешивания извести-пушонки или молотой негашеной извести с тонкоизмельченной золой некоторых сортов каменного угля и горючих сланцев. При сжигании углей с большим содержанием золы или сланцев, представляющих собой многозольные виды топлива с высоким содержанием летучих, температура в слое горячего топлива составляет в среднем около 1000°. Эта зола, будучи прокалена при температуре не выше указанной, сохраняет свойства гидравлической добавки, т. е. свойства, присущие глинам, обожженным при температуре 600—800°. [c.325]

В мировой цементной промышленности предусмотрено применение в известково-зольных цементных только гашеной извести., В СССР накоплен опыт промышленного изготовления этих цементов на основе молотой негашеной извести и проведены многочисленные работы в этой области. [c.325]

Изучены свойства известково-зольных цементов, полученных из очажных остатков кольцевых печей на кирпичных заводах при сжигании подмосковных углей. [c.325]

Для известково-зольного цемента на основе гашеной извести по ГОСТу 2544 — 44 предусмотрено всего лишь две марки 25 и 50. Между тем в последнее время производится агломерация топливных шлаков выжигание остатков угля дает возможность получать чистые шлаки без органических примесей. При использовании таких шлаков, молотой извести-кипелки и добавок двуводного гипса в лабораторных условиях (при пропарке образцов) изготовлены цементы с маркой до 400. [c.325]

Помимо зольно-известковых и зольно-щелочнь[х вяжущих известны и другие типы зольных цементов, разработанные преимущественно в начальный период исследования этих композиций. [c.193]

Пуццолановые цементы изготовляются на основе портландцемента и гидравлических добавок (пуццолановый портландцемент) и на основе извести и гидравлических добавок (известково-пуццола-новый, известково-зольный, известково-глинитный). Известково-пуццолановые цементы в соответствии с видом применяемых для их изготовления гидравлических добавок делятся на цементы с добавками вулканического, осадочного происхождения или обожженных глинистых веществ. Разновидностью пуццоланового портландцемента является сульфатостойкий пуццолановый портландцемент. Выпускаются отдельные партии пуццолановых портландцементов, по заданиям строительств ГЭС и пуццолановых тампонажных цементов. [c.18]

Эффективный щелочной компонент для зольно-щелочного вяжущего — каустифицированный содовый плав (или сода, содо-сульфатная смесь) — может бьггь получен растворением (варкой) карбонатов щелочных металлов в известковом молоке плотностью 1170-1200 кг/м в течение 1-3 ч при 80-100°С и механическом перемешивании. При оп- [c.192]

В одних печах известковый камень и топливо загру жаются чередующимися с.юяыи, и минеральные примес. топлива после его сгорания остаются в извести. В другн обжиг производится горящими газами, поступаюш,ими и одной или нескольких отдельных топок, в которых задер живаются зольные части топлива, и, известь получаете чистая. [c.96]

Чтобы устранить это, применяют цементы не только с пониженным содержанием Сз5 и СзА в клинкере, но и содержащие 30—50% кварцевого песка или других кремнеземистых материалов, вводимых при помоле. Высокие температуры и давления в глубоких сква-ЖИН8Х создают там, естественные гидротермальные условия. Вследствие этого появляется возможность использовать различные бес-клинкерные вяжущие шлакопесчаные, известково-песчаные, известково-зольные смеси, а также смеси из песка и нефелинового шлама — белито-кремнеземистый цемент НИИЦемента. [c.395]

Пуццолановые цементы также делятся на различные виды группы пуццолановый портландцемент, сульфатостойкий пуццо-лановый портландцемент, известково-пуццолановый, известково-глинитный, известково-зольные цементы и другие. [c.6]

В исследованиях зол и шлаков, проведенных в 1930—32 гг., впервые установлено, что, например, шлако-силикатные камни с вяжущим, состоящим из золы Каширской ГЭС (90%) и извести (10%), отформованные под давлением 100 кг см , после запарки в автоклаве при давлении 8 атм в течение 8 час обладают прочностью при сжатии 133 кгкм . Но в нормальных условиях известково-зольное вяжущее твердеет медленно и имеет небольшую прочность 10—25 кг/см через 28 дней. [c.324]

Известково-пуццолановые, известково-зольные и глинит-цемен-ты можно изготовлять по технологической схеме 9. [c.326]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология