Сущность и виды спекания

СУЩНОСТЬ и виды СПЕКАНИЯ [c.332]

В чем состоит сущность и движущая сила процесса спекания Перечислите возможные виды спекания и укажите, к каким изменениям свойств твердых тел они приводят и какова роль спекания в технологии силикатных и других тугоплавких соединений [c.348]

Сущность способа заключается в спекании бокситов с содой и известняком в трубчатых вращающихся печах. Полученный спек охлаждают и выщелачивают промывными водами. В раствор переходит алюминат натрия, в осадке остается кремнезем в виде двукальциевого силиката, гидроокись железа и титанат кальция. Небольшая часть кремнезема, образующая при спекании растворимый силикат натрия, который не отделяется после выщелачивания и осаждения двукальциевого силиката, удаляется уже из раствора с помощью известкового молока при нагревании в автоклавах. [c.483]

Формирование дисперсной структуры никелевого катализатора на поверхности носителя. Для высокотемпературных катализаторов конверсии углеводородов характерны малая удельная поверхность носителей и соответственно высокая поверхностная концентрация активного компонента. С этим связана специфика условий формирования дисперсной структуры нанесенного активного компонента катализаторов данного типа. Сущность того влияния, которое оказывает высокотемпературный носитель на распределение активного металла на его поверхности, не выяснена. Анализ данного вопроса с учетом литературных данных (В. А. Дзисько с сотр.) показывает, что дисперсная структура нанесенного никеля определяется условиями процесса твердофазного спекания первичных зародышей металлической фазы, образующихся в процессе восстановления закиси никеля. Спекание нанесенного металла и формирование его дисперсной структуры определяются возможностями диффузионного переноса вещества. Нанесенный металл распределяется на поверхности носителя в виде кристаллов, изолированных друг от друга, что тормозит диффузионный перенос и препятствует агрегированию активного компонента катализатора. [c.96]

В настоящее время в качестве связующего применяются либо спекающиеся вещества (бура, борная кислота, молотое стекло), либо цементирующие (жидкое стекло, т. е. водный раствор растворимого стекла, или сульфитный щелок и др.). Применение этих двух видов связующих оказывает влияние, в сущности, лишь на длительность сущки камня и нагрева его перед первой плавкой. Если в качестве связующих применены спекающиеся вещества, их спекание происходит в процессе первой плавки, после которой подовый камень приобретает высокую механическую прочность Цементирующие же связующие обеспечивают необходимую прочность и монолитность камня без нагрева после схватывания связующих, для чего требуется около 2—3 суток. [c.307]

Для производства комплексных нитей и штапельного волокна используется метод, сущность к-рого заключается в формовании волокна из вспомогательного полимера (т. н. загустителя), наполненного частицами ПТФЭ, с последующей термич. обработкой полученного волокна. В результате термообработки вспомогательный полимер разрушается и удаляется в виде газообразных продуктов, а частицы ПТФЭ спекаются, превращаясь в волокно. После спекания Ф. подвергается ориентационному упрочнению — вытяжке при повышенной темп-ре. [c.394]

Развитие производства легких заполнителей для бетона из агломерированных топливных шлаков, зол от пылевидного сжигания угля, углесодержащих и других глинистых пород вызывает необходимость дополнительного изучения фазовых превращений, имеющих место в процессе спекания этих видов сырья на агломерационных установках. Выяснение сущности физикохимических превращений в спекаемом материале позволит разработать основные принципы регулирования процесса обжига силикатных масс при получении аглопорита, что в свою очередь даст возможность заранее предопределять некоторые свойства получаемого материала. [c.489]