Депарафинизация масляного сырья

Эффективность депрессорных присадок при кристаллизации твердых углеводородов связывают с их полярностью, снижением сольватации молекул парафина молекулами масла, нарушением агрегативной устойчивости дисперсии парафина и повышением при этом компактности кристаллических агрегатов, образованием ассоциированных комплексов молекул присадки и твердых углеводородов, что приводит к увеличению скорости фильтрования в процессе депарафинизации масляного сырья. Изучение влияния депрессорных присадок на поведение суспензий твердых углеводородов в сопоставлении с электрокинетическими исследованиями позволяет сделать вывод о возможной электростатической природе их действия. В работе [104], проведенной в этом направлении, в качестве критерия эффективности маслорастворимых присадок, используемых для интенсификации процесса депарафинизации, предложено значение энергетического барьера, создаваемого присадками на поверхности частиц дисперсной фазы в их суспензиях. Энергетический барьер учитывает кроме электрокинетического потенциала частиц дисперсной фазы и их размеры. В работе показана возможность применения маслорастворимых присадок для создания электрического заряда у частиц твердых углеводородов, обеспечивающего образование устойчивых коллоидных систем. Электрокинетические исследования реальных систем твердых углеводородов показали, что присадки, обладающие только депрессор-ным действием, эффективны в дистиллятном сырье. Для остаточного сырья следует использовать металлсодержащие многофункциональные присадки. Однако многокомпонентность масляных рафинатов, сложность состава твердых углеводородов и присутствие двух ПАВ при осуществлении процесса депарафинизации нефтяного сырья в присутствии присадок сильно усложняют изучение механизма кристаллизации твердых углеводородов, что, в свою очередь, затрудняет направленный поиск наиболее эффективных присадок для интенсификации этого процесса. [c.171]

Технологическая схема процесса. Приведенная на рис. 25 технологическая схема депарафинизации масляного сырья в про-пановых растворах составлена на основании описаний промышленных вариантов этого процесса, помещенных в ряде зарубежных литературных источников [4—7 и др.]. [c.179]

Депарафинизации масляного сырья проводится с целью получения масел с низкими те.мпературами застывания и обладающих за счет удаления высокоплавких парафиновых углеводородов высокой подвижностью в широком интервале температур. [c.41]

На рис. 14. 15 представлена принципиальная схема установки барабанного вакуум-фильтра при депарафинизации масляного сырья. Фильтр работает нри температурах от —25 до —30 С, при которых парафин находится в кристаллическом виде и поэтому может быть [c.349]

Цель настоящей работы заключалась в изучении закономерностей, управляющих процессом депарафинизации масляного сырья в растворе пропана при использовании его в составе комбинированной установки по производству масел. Изучение же вопросов, связанных с комбинированием процессов деасфальтизации и очистки растворителями, представляет собой самостоятельную задачу и в настоящей работе не затрагивается. [c.147]

Назначение процесса. Депарафинизация масляного сырья. [c.80]

На рис. ХП1-11 представлена принципиальная схема установки барабанного вакуум-фильтра, используемого при депарафинизации масляного сырья. Фильтр работает при минусовых температурах, при которых парафин находится в кристалличе- [c.354]

Депарафинизация масляного сырья [c.41]

Для эксплуатации машин и механизмов, работающих при пониженных температурах, необходимы масла с низкой температурой застывания. Достижение низких температур застывания масел осуществляется в процессе депарафинизации. При этом из сырья удаляются высокоплавкие компоненты, приводящие к потере подвижности масел при низких температурах. Существует несколько промышленных методов депарафинизации масляного сырья. На ряде предприятий для получения парафина охлаждают дистиллятное сырье с последующим отделением твердой фазы. Проведение процесса затрудняется из-за высокой вязкости жидкой фазы. В результате резко снижаются скорость фильтрования продуктов и производительность установок. Для снижения вязкости используют маловязкие растворители-разбавители, например уз кую бензиновую фракцию (нафту), гексан, гептан, сжиженный пропан. Процессы с использованием названных растворителей характеризуются высоким температурным градиентом депарафинизации (разность между температурами застывания масла я охлаждения сырья). Этот градиент обусловлен высокой растворяющей способностью растворителей по отношению к застывающим компонентам масел. [c.116]

Посредством депарафинизации масляного сырья в пропановом растворе обычно изготовляют масла с температурами застывания порядка —15 —20 , а при обезмасливании гачей — технические парафины с низким содержанием масла (ниже 0,5—1,0%Х- [c.178]

Очевидно, для эффективной депа,рафинизации масляных фракций цеолитом СаА необходимо прежде всего глубоко очищать их от смоли-стых веществ и полициклических ароматических углеводородов, молекулы которых способны блокировать входные окна в полости цеолита и тем самым препятствовать адсорбции н-парафинов. Учитывая, что такая блокировка возникает особенно при невысоких температурах, депарафинизацию масляного сырья надо проводить при 270—300 °С. Разделяющая способность цеолита СаА ло отношению к компонентам масляного сырья проверена на фракции 300—410°С гидрированного дистиллята смеси татарских нефтей. Разработаны два варианта разделения компонентов этого дистиллята (рис, 115, а, б). В результате получены данные о качестве продуктов, депарафинированных в условиях глубокого охлаждения, при помощи комилексообразования с карба мид0(м и адсорбции на цеолите СаА (табл. 51). [c.285]

Поскольку нефтяные воски и церезины содержатся в г етролату-мах, получаемых при депарафинизации масляного сырья, производство церезина и защитных восков часто совмещают. По такой совмещенной схеме петролатум вначале обезмасливают в две ступени фильтрации. Затем обезмасленный продукт направляют на III ступень фильтрации при этом в виде осадка на фильтре получают церезин марки 85. Раствор фильтрата III ступени направляют на [c.182]

На рис. XIII-12 представлена принципиальная схема установки барабанного вакуум-фильтра, используемого при депарафинизации масляного сырья. Фильтр работает при минусовых температурах, при которых парафин находится в кристаллическом состоянии и поэтому может быть задержан фильтрующей перегородкой. [c.389]

При изучении закономерностей процесса депарафинизации масляного сырья в растворе пропана главным образом исследовалось влияние на показатели процесса температуры фильтрации, величины разбавления сырья иропаном, давления фильтрации и др. Кроме того, было определено влияние фенол-крезоловой смеси, остающейся в исходном растворе при комбинировании процесса депарафинизации с процессом дуосол-очистки. [c.147]

Ниже корогко рассмотрены основные процессы производства масел деас-фальтизация, селективная очистка, депарафинизация масляного сырья. [c.38]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология