Приборы оптической дефектоскопии

Если доступ к контролируемой части изделия затруднен или находится дальше расстояния наилучшего зрения, для проведения неразрушающего контроля используют специальные оптические приборы телескопические лупы, зрительные трубы, бинокли, перископические дефектоскопы, бороскопы и др. [2]. Эти приборы строят из специально подобранных линз, призм и зеркал, позволяющих наблюдать в окуляр изображение контролируемой зоны изделия. Увеличение их обычно лежит в диапазоне 0,1—300 . Уменьшение изображения применяют, если необходимо изучать большое поле зрения или обнаруживать только крупные дефекты (раковины, сколы, каверны и др.) на крупногабаритных удаленных объектах. Для осмотра разных участков изделия перемещают весь прибор либо поворачивают зеркало или призму. В настоящее время эти приборы находят ограниченное применение, поскольку их заменяют более универсальными устройствами для осмотра полостей — эндоскопами на базе волоконно-оптических жгутов или малогабаритными телевизионными системами. [c.246]

Чтобы определить, нет ли дефектов на наружной по-вфхноспи, каждую трубу прове ряют методом ультразвуковой, цветной или магнитной дефектоскопия, а внутреннюю поверхность осматривают с помощью оптических приборов РВП-456 или РВП-457. [c.271]

Фотометрический и подобный ему методы могут быть применены для решения следующих задач неразрушающего контроля качества измерение геометрических размеров и площадей, контроль коэффициента затухания, пропускания или отражения, дефектоскопия. Приборы, реализующие фотометрический метод, обычно работают в прошедшем излучении и имеют две оптические системы. Поскольку первичные измерительные преобразователи световых величин в электрические сигналы чаще всего имеют нелинейные све- [c.251]

ПРИБОРЫ ОПТИЧЕСКОЙ ДЕФЕКТОСКОПИИ [c.503]

Работа дефектоскопов всех типов основана на взаимодействии проникающих полей и излучений с веществом, и только дальнейшие успехи в изучении более глубоких процессов этого взаимодействия позволят создать принципиально более совершенные приборы. Именно поэтому наиболее актуально сегодня дальнейшее совершенствование методов оптической и ультразвуковой голографии и других методов, воспроизводящих объемную трехмерную информацию об объекте контроля. Нужно развивать соответствующую теорию взаимосвязи полей и дефектов в трехмерной системе координат. Необычайно остро встают вопросы метрологического обеспечения дефектоскопической аппаратуры, создания поверочных схем, контрольных образцов изделий, имитаторов. [c.62]

Ультразвуковые дефектоскопы используют для одновременного обнаружения дефектов на наружной и внутренней поверхностях, а также в толще труб практически любых размеров для контроля качества сварного шва и около-шовной зоны, сцепления слоев биметаллических труб. Минимальные размеры выявляемых дефектов составляют по длине 0,2 мм, а по глубине 15 мкм, при этом глубина дефектов должна в 2...3 раза превышать шероховатость поверхности контролируемых труб. Скорость контроля может достигать нескольких метров в секунду. Ультразвуковые дефектоскопы состоят из датчиков, излучаемых колебания и воспринимающих отраженные волны. В качестве среды, передающей колебания трубе, используются вода и масло. При этом в воде находится вся труба, либо отдельные ее участки. Для настройки и разбраковки труб служит образец - эталон, представляющий собой отрезок трубы с искусственно нанесенными на нем недопустимыми дефектами. Контроль осуществляют несколькими искателями, используя поперечные, продольные или свободные волны. В зависимости от конструкции прибора в процессе контроля труба перемещается поступательно или вращательно-поступательно относительно неподвижных искателей (труба вращается, а искатель перемещается поступательно вдоль нее, либо наоборот). При контроле качества сварного шва применяют механический, оптический и другие способы слежения за швом. [c.516]

Дефектоскоп содержит генератор высоковольтных радиоимпульсов, разрядно-оптический преобразователь, усилитель-формирователь выходного сигнала со стрелочным индикатором и блок питания. Работа прибора заключается в следующем. Во вторичной обмотке высоковольтного генератора индуцируется высоковольтный радиоимпульс с частотой заполнения 200. .. 250 кГц и амплитудой 70 кВ, который подается в разрядно-оптиче-ский преобразователь для возбуждения разряда в разрядном промежутке контролируемой системы. [c.470]

Эффективность процесса визуальной дефектоскопии определяется оптическими характеристиками объекта контроля, светотехническими параметрами внешней среды, свойствами оператора и качеством применяемых оптических приборов. Эти факторы находятся в сложном [c.488]

Контроль изделий такими методами осуществляется с помощью различных приборов и аппаратов оптических приборов, установок для гамма-дефектоскопии, ультразвуковых дефектоскопов, источников ультрафиолетового света. [c.200]

Дефектоскопия телевизионными методами в настоящее время осуществляется путем оперативного анализа изображения на зкране видеоконтрольного устройства. Телевизионные методы в этом случае по сравнению с визуально-оптическим методом обеспечивают повышенную достоверность и разрешающую способность за счет дополнительного электронного увеличения мелких деталей изображения, улучшения условий работы оператора и вторичной обработки изображения устранения помех и увеличения контрастности, построения линий равной яркости, введения цветового контрастирования и др. Автоматизированная дефектоскопическая аппаратура не получила пока распространения в связи с отсутствием в настоящее время достаточно четкого и широкого описания дефектов. Вместе с тем при необходимости высокоскоростной оптической дефектоскопии можно использовать принципы построения и аппаратуры и устройства для распознавания образов, аналогичные приборам и установкам, предназначенным для анализа по размерам, яркости или цвету макрочастиц. [c.262]

Ввиду сравнительной сложности измерительной аппаратуры теплового контроля, особенно сканирующей, оптической или преобразовательной частей, специализированные приборы этого типа (толщиномеры, дефектоскопы и др.) серийно не выпускаются, а при организации теплового контроля используют универсальную технику (радиационный пирометр, аппаратуру типа Термопрофиль , термовизор, термоиндикаторы и т. д.), дополняя ее источниками нагрева, если он необходим, устройством для установки и перемещения контролируемого объекта и другим вспомогательным оборудованием. По такому принципу построена большая часть постов неразрушающего контроля тепловыми методами. В связи с этим тепловые методы обычно применяют в тех случаях, когда невозможно или затруднено применение более отработанных методик ультразвукового, радиационного или электромагнитного контроля. Так, например, эффективно использование теплового контроля для изделий из легких композиционных материалов, когда указанные методы неприменимы из-за значительного рассеяния излучения (ультразвук) или в связи со слабым взаимодействием с материалом контролируемого объекта. [c.209]

Для получения качественных щвов трубы сортируются по наиболее близкому химическому составу (углероду, хрому, молибдену, вольфраму и ванадию), затем очищаются от загрязнений и окалины и проверяются порошковой магнитной дефектоскопией (магнофлокс, см. главу П1 2, часть П) на отсутствие на наружной поверхности и в подкорковом слое трещин, закатов и других дефектов. Внутренние поверхности труб проверяют визуально при помощи специальных оптических приборов (например, РВП-456). [c.268]

Чтобы определить, нет ли дефектов на наружной поверхности, каждую трубу проверяют методом магнитной дефектоскопии (маг-нофлоксом), а внутреннюю поверхность осматривают с помощью оптического прибора РВП-456 или РВП-457. [c.271]

Чтобы определить, нет ли дефектов на наружной поверхности, каждую трубу проверяют методом магнитной дефектоскопии (магнофлоксом), а внутреннюю поверхность осматривают с помощью оптического прибора РВП-456 или РВП-457. Если каждая труба проверялась указанным методом на заводе-изготовителе, то эту проверку производят выборочно, но не менее 10% труб от партии. Одновременно с нарулшым осмотром замеряют длину трубы, толщину стенок торцов и наружный диаметр, а также кривизну. [c.251]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология