Дозирование сыпучих материалов

Лопастные питатели широко используются для дозирования сыпучих материалов. Питатели устанавливают в сушилках, циклонах и других аппаратах, разгрузка которых должна производиться без подсоса наружного воздуха. [c.110]

Дозирование. Порошки дозируют (разделяют на отдельные дозы) двумя способами, характерными вообще для дозирования сыпучих материалов, — по массе и объемным. [c.125]

Существующие конструкции питателей, предназначенные для дозирования сыпучих материалов, оказываются совершенно непригодными для порошков с частицами размером 5 мкм и меньше. Это объясняется специфическим свойством высокодисперсных порошковых материалов — отсутствием текучести. Последнее обусловлено в некоторых случаях сильно развитой разветвленной формой частиц (например, у электролитических порошков), а для карбонильных порошков железа, никеля и окиси железа — их чрезвычайно малыми размерами. Следует отметить, что, если высокодисперсные частицы (размером 0,5—5 мкм) взвешены в воздухе или в каком-либо другом газе, они подчиняются совсем иным законам, чем более крупные частицы, так как относятся к разряду дымов и находятся в постоянном броуновском движении. Поэтому обычные питатели газоструйного типа также оказываются непригодными. [c.177]

Дозаторы непрерывного действия ДН-20/1А, ДН-20/ЗА. Предназначены для непрерывного дозирования сыпучих материалов с объемной массой от 0,2 до 0,37 т/ж [c.174]

Дозатор непрерывного действия ДН-21У. Предназначен для дозирования сыпучих материалов с объемной массой 200—2000 кг/ж и величиной зерен до 5 мм в различных технологических процессах (рис. 199). [c.175]

Пневматические дозаторы ДН-26, ДН-27, ДН-28. Предназначены для непрерывного дозирования сыпучих материалов с объемной массой 0,2—5,0 /п/л. По своей конструкции дозаторы однотипны и различаются своей производительностью. [c.176]

Дозаторы непрерывного действия ДВ8-40, ДВ-40-400, ДВ-400-4000. Предназначены для непрерывного дозирования сыпучих материалов с размером частиц до 5 мм. Имеют автоматический показывающий и самопишущий прибор и станцию управления. Поставляются без бункера и ворошителя. [c.179]

Изменением числа оборотов барабана достигается точное регулирование подачи. Поэтому лопастные питатели используются для дозирования сыпучих материалов. Они устанавливаются в сушилках, циклонах и других аппаратах, требующих разгрузки без засоса наружного воздуха. [c.84]

Весы этого вида используют для взвешивания штучных (одиночных) грузов и для суммарного учета и дозирования сыпучих материалов и жидкостей. К этому виду следует отнести и лабораторные весы, используемые при проведении химических анализов, а также в поверочном деле для точного определения массы гирь различных классов. [c.14]

Оборудование для транспортирования сыпучих материалов 160 Оборудование для подачи и дозирования сыпучих материалов 162 Оборудование для подачи и дозирования суспензий, растворов и расплавов полимеров 166 [c.4]

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПОДАЧИ И ДОЗИРОВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ [c.162]

Для порционного дозирования сыпучих материалов применяют дозирующую систему, состоящую из шнекового питателя и автоматических порционных весов марки ДМС-50-2 с местным и дистанционным управлением. Весы снабжены счетчиком числа измерений. [c.165]

Для дозирования сыпучих материалов (100—1600 кг/ч) с кажущейся плотностью от 200 кг/м и диаметром гранул до 5 мм предназначен автоматический дозатор непрерывного действия ДМ-21 С, укомплектованный электровибрационным или ленточным питателем. Ширина ленты транспортера 200 мм, допустимая погрешность измерения 2%. [c.165]

Для дозирования сыпучих материалов могут использоваться весовой и объемный способы дозирования. [c.23]

Частным случаем этого же варианта является дозирование с помощью рамочного питателя (рис. 3), когда из бункера 1 сыпучий материал самотеком поступает в неподвижную рамку 2, расположенную над поверхностью вращающегося стола 3 с расположенными в нем матрицами 4. Такая система обычно используется для дозирования сыпучих материалов, обладающих хорошей текучестью, не склонных к слеживаемости и зависанию, и применяется, например, в таблеточной машине DDS-2 фирмы Стокс . [c.26]

Объем операций с сыпучими материалами на предприятиях химической промышленности нашей страны исчисляется миллиардами тонн. Значительная часть этих материалов в процессе переработки подвергается процессу дозирования, для которого необходимы тысячи дозирующих установок. Дозирование сыпучих материалов составляет основу технологических процессов и в ряде других отраслей народного хозяйства. Интенсификация технологических процессов с внедрением непрерывных автоматизированных операций определяет повышенные требования к бункерным установкам, устройствам для автоматизированной подачи сыпучих материалов в дозатор, а также к дозирующим устройствам. Без правильной организации процесса дозирования и применения соответствующей аппаратуры невозможно обеспечить высокое качество конечного продукта, увеличить выход продукции. [c.6]

Существующие сведения по дозированию сыпучих материалов мало доступны для широкого круга инженерно-технических работников, сталкивающихся на практике с процессом дозирования, так как результаты исследований в этой области довольно разрознены. Следует отметить также, что исследования отдельных авторов по идентичным вопросам часто содержат существенные расхождения. [c.6]

В настоящей книге сделана попытка осветить основные вопросы выбора, расчета, изготовления и эксплуатации всего комплекса дозирующих и вспомогательных устройств. В ней рассмотрены работы советских (в частности, автора) и зарубежных исследователей в области дозирования сыпучих материалов. В книге предпринята первая попытка обобщения разрозненных теоретических разработок и экспериментальных данных. [c.6]

Дозирование сыпучих материалов осуществляют с помощью механических и автоматических устройств, которые широко применяются в периодических и непрерывных технологических процессах. [c.119]

Для точного дозирования растворов определенных концентраций применяют диафрагмы с калиброванными отверстиями и автоматические дозаторы поршневого типа, подающие реагенты струей определенного сечения или малыми, точно отмеренными порциями. Путем изменения числа оборотов мотора и хода поршня можно очень точно дозировать любые количества катализаторов, активаторов и реагентов, регулирующих скорость бурно протекающих реакций. Для дозирования сыпучих материалов применяют автоматические весы и объемные дозаторы. Автоматические регуляторы соотношения потоков обеспечивают постоянство состава при количественных изменениях подачи реагирующих веществ. При прекращении подачи дозируемого реагента срабатывает блокирующее устройство и прекращается весь процесс. [c.227]

Глава 2.2. ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ СМЕШИВАНИЯ И ДОЗИРОВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ [c.130]

Для дозирования сыпучих материалов с неблагоприятными характеристиками по текучести применяются двухшнековые дозаторы с вращающимися в одну сторону взаимозацепляющимися шнекамп. В одношнековых дозаторах влажные и липкие, склонные к агломерации ( спеканпЮ)>) вещества при определенных условиях могут Задерживаться в межвитковом пространстве шпека и при отсутствии Осевой подачп вращаться вместе со шнеком, так что процесс дозиро-Нанпя нарушается илп даже практически полностью прекращается. Сверхтекучие вещества (такие, например, как мелкие гранулы [c.59]

Аппараты с вИхревым слоем для смешивания сыпучих материалов. Внхревые электромагнитные аппараты не часто используются для смешивания сыпучих материалов из-за трудностей в эксплуатации (резко повышается Нзнос ферромагнитных элементов и рабочей камеры), а в большей степени из-за трудностей, связанных с дозированием сыпучих материалов в аппарат с вихревым слоем, особенно непрерывного действия. Однако разработка конструкций аппаратов для смешивания сыпучих компонентов является актуальной, поскольку процесс смешивания в аппаратах с вихревым слоем ускоряется в десятки раз по сравнению со смесителями других типов. [c.7]

Лоследнее объясняется тем, что ни весювое, ни объемное дозирование сыпучих материалов не в состояния предотвратить колебаний подачи полезного компонента при колебаниях его оодержамия в сырье. [c.119]

Дозаторы непрерывного действия модели 4273ДН предназначены для непрерывного автоматического весового дозирования сыпучих материалов на окомковательных фабриках горноообогатительных комбинатов и могут применяться в химической, цементной и других отраслях промышленности. [c.299]

С 70-х г. в практике дозирования сыпучих материалов начали применять специальные бункерные насадки —так называемые вибромундштуки . Такая насадка полностью отделена от бункера и, таким образом, при работе вибрирует только выпускная часть бункера. Вибромундштук может состоять из 2 3 секций, входящих одна в другую, при этом поперечное сечение секций постоянно увеличивается, в данном случае от 600 до 1500 мм. [c.309]

Автоматический дозатор с циферблатными весами. Предназначен для непрерывного дозирования сыпучих материалов. Построен на базе циферблатных весов РП-500Ц13, к которым подвешен весовой транспортер (рис. 208). [c.184]

Весы для дозирования сыпучих материалов с точностью отвеса 0,3% (типа ДВСТ) выпускает Киевский завод порционных автоматов, [c.47]

Виденеев Ю. Д. Автоматическое непрерывное дозирование сыпучих материалов. М. Энергия, 1974. [c.221]

В книге рассматриваются проблемы, связанные с дозированием сыпучих материалов на предприятиях химической промышленности. В ней содержатся сведения о фнзяко-механических свойствах сыпучих материалов особое внимание уделено явлениям сводообразования и вопросам борьбы с ними приведена классификация сводообразующих и стабилизирующих истечение устройств описаны конструкции различных стимуляторов истечения даны рекомендации по их выбору рассмотрены автоматические весовые дозаторы, бункера, питатели и схемы процесса дозирования. Описаны элементы теории истечения сыпучих материалов. [c.2]

Рис. 1.124. Схема алектромагнитного устройства для дозирования сыпучих материалов

Справочник химика 21

Химия и химическая технология