Принцип работы провальных тарелок

К этой группе контактных устройств относится большое количество конструкций, отличающихся тем, что слив производится не через специальные сливные устройства, а через те же отверстия, через которые проходит газ или пар. Отсутствие сливных устройств значительно упрощает конструкцию тарелки, площадь тарелки используется более полно. Тарелки не имеют гидравлического уклона, в них осуществляется принцип противотока пара и жидкости. Принцип работы провальных тарелок был впервые изложен в работах (141, 142). Автором было изучено явление провала на ситчатых тарелках и указана возможность устройства тарелок без сливных устройств. [c.105]

Тарелку изготовляют из перфорированных листов, выгнутых волнообразно (рис. 111). Принцип работы волнистой ситчатой тарелки является таким же, как и решетчатых тарелок провального типа. [c.139]

В зависимости от характера движения жидкости и газа (пара) клапанные тарелки могут быть с противоточным, перекрестным или прямоточным движением взаимодействующих фаз. Противо-точные тарелки не имеют специальных устройств для перетока жидкости, они работают по принципу трубчато-решетчатых и других провальных тарелок, на которых жидкость и газ (пар) проходят через одни и те же отверстия и контактируют между собой в условиях противотока. Тарелки с перекрестным и прямоточным движением фаз имеют специальные устройства для перетока жидкости, поэтому при нормальной их работе газ (пар) движется через отверстия, над которыми располагаются клапаны, а жидкость движется горизонтально по тарелке от приемного к сливному карману. [c.391]

Работают они по принципу сливных, хотя и были сделаны предложения об устройстве колпачковых тарелок провального типа. Как и во всех тарелках со сливными устройствами, на колпачковых наблюдается гидравлический уклон по направлению движения жидкости, что вызывает явление [c.24]

Ввиду высокой эндотермичности процесса и работы в отсутствие разбавителя-теплоносителя вначале применяли трубчатые реакторы, обогреваемые топочными газами, чередуя периоды дегидрирования парафинов и регенерации катализатора. Затем стали широко использовать системы с псевдоожиженным микро-сферическим катализатором. В них скомбинированы регенеративный принцип использования тепла и непрерывная регенерация катализатора, аналогичная рассмотренной для каталитического крекинга (глава 1). Катализатор выходит из реактора дезактивированным и поступает в регенератор, где воздухом выжигают кокс. За счет экзотермичности последней реакции катализатор разогревается и снова поступает в реактор, где выполняет дополнительную роль теплоносителя, компенсирующего затраты тепла на эндотермическую реакцию дегидрирования. В реакторах с псевдоожиженным катализатором происходит значительное перемешивание реакционной смеси, а это снижает производительность и селективность. Поэтому реактор и регенератор снабжают горизонтальными тарелками провального типа, что значительно улучшает показатели процесса. [c.468]

Тарелки имеют различную конструкцию - сетчатые, колпачковые, клапанные, решетчатые и др. По принципу работы тарелки можно разделить на провальные, в которых жидкая фаза проходит через отверстия по всей площади сечения и контакт фаз создается за счет струек жидкости, вытекающих с тарелки, и сливные, в которых жидкая фаза через сливной стакан перетекает на нижележащую тарелку, а контакт фаз осуществляется за счет барбо-тажа паровой фазы при прохождении через слой жидкости, находящейся на поверхности тарелок (8). [c.54]

Подобный контакт жидкости с паром можно осуществлять многократно в местах слива жидкости с горизонтально-расположенных контактных устройств на вертикальных насадочных устройствах колонны [316]. При этом пар не обязательно контактировать с боковым погоном и выводить боковые погоны. Этот принцип частично использован на тех же установках Павлодарского и Мажейкского НПЗ. При этом эффективность модернизированных таким способом контактных устройся может быть повышена в 2 и более раз. В работе [89] также между некоторыми секциями колонн рекомендуется осуществить дополнительный контакт пара и жидкости. При низкой нагрузке контактных устройств по жидкости предложено установить переливные пластины между рядами отверстий перфорированной распределительной плиты [275] для улучшения распределения жидкости по вертикальным устройствам засчет увеличения высоты жидкости в распределителе. При высокой нагрузке контактных устройств по жидкости горизонтально-расположенные контактные устройства рекомендуется выполнить провальными решетчатыми с сохранением существующих сливных карманов. Между рядами решетки предлагается установить просечно-вытяжной лист с направлением щелей по ходу движения жидкости по тарелке [308 . Эти [c.40]

При использовании дополнительной зоны сохраняется принцип продольно-поперечного секционирования, характерный для многосливных ситчатых тарелок. Многопоточный ввод жидкости на дополнительную зону позволяет стабилизировать ее работу в широком диапазоне изменения нагрузок по газу и жидкости. Дополнительную зону целесообразно применять для хемосорбционных процессов с большим расходом жидкости, а также для процессов, требующих значительного времени пребывания жидкости в зоне медленной реакции, при этом уменьшается доля зоны тарелки, занятой переливными устройствами, поскольку возможно проведение процесса в переточно-провальном режиме. Наличие дополнительной зоны контакта фаз снижает отрицательное влияние на процесс провала жидкости. Преимущество от применения дополнительной зоны связано также с использованием эффекта поверхностной конвекции при масоотдаче, осложненной необратимой реакцией, от струй жидкости, вытекающих из отверстий плато дополнительной зоны. [c.206]