Прямоточное движение фаз в режиме ИВ

Исследования такого аппарата показали, что газ проходит вместе с жидкостью через отверстия перегородок, равномерно распределяясь по всему сечению барботажной зоны. Прямоточное движение газа и жидкости обеспечивает устойчивый режим работы реактора без захлебывания при любых нагрузках по обеим фазам. Однако при монтаже реактора следует учитывать, что незначительное отклонение ситчатой перегородки от горизонтального [c.79]

Единственные равновесные состояния потока при прямоточных течениях в направлении сил тяжести и против них по своему характеру совершенно различны. В первом случае режим течения аналогичен первому режиму противоточного течения и может быть назван режимом осаждения. В этом режиме объемная кощен-трация частиц возрастает с увеличением абсолютных значений расходов фаз. Второй режим противоточного течения с более высоким значением е по характеру совпадает с режимом прямоточного движения против сил тяжести. Он может быть назван режимом движения во взвешенном слое. При увеличении абсолютных значений расходов сплошной фазы объемная концентрация частиц в этом режиме падает. При противотоке величина Е падает и при увеличении расхода дисперсной фазы. [c.186]

Принцип противотока. Противотоком называют противоположно направленное движение взаимодействующих веществ. Движение веществ в одном и том же направлении носит название прямотока (рис. 1). В подавляющем большинстве производственных процессов (проведение химической реакции, поглощение газов, растворение твердых тел, охлаждение продуктов реакции, нагревание исходных веществ и т. д.) противоточное движение реагентов и тепловых потоков является более эффективным и выгодным, чем прямоточное движение, так как при этом создаются наилучшие условия для взаимодействия веществ и теплообмена между потоками. Например, при прямоточном движении газов разность температур на одном конце теплообменных трубок значительно больше, чем на другом (рис. , а) ( 1— з)>( 2— 4). Этот неравномерный температурный режим по длине трубок создает неравномерную теплопередачу на разных [c.12]

Теплообменник прямоточного типа. Схематическое изображение теплообменника приведено на рис. П-17, где указаны направления движения потоков. Примерами таких аппаратов являются известные теплообменники типа труба в трубе , движение потоков в которых удовлетворительно соответствует гидродинамической модели идеального вытеснения. Таким образом, математическое описание прямоточного теплообменника состоит из системы двух уравнений, аналогичных уравнению (11,21). Стационарный режим работы теплообменника описывается системой уравнений, отражающих изменение температур теплоносителя и хладоагента по длине аппарата [c.68]

Генератор импульсов через пульсопровод генерирует в пуль-сационной камере пневматические импульсы определенной мощности и приводит в колебательное движение жидкостную систему. При движении пульсирующего потока через встроенные в аппарат неподвижные устройства обеспечивается требуемый гидродинамический режим движения потока и смешения фаз. Пульсационные колонны работают при противоточном и прямоточном движении фаз (рис, V. 19). [c.114]

Обрабатываемый материал вводится в барабан со стороны одного из его торцов, а выгружается с противоположной стороны. Перемещение материала внутри барабана достигается под действием гравитационных сил, для чего барабан установлен под небольшим продольным углом (а= 1...3°). Движение материала может производиться как прямотоком, так и противотоком по отношению к дымовым газам, благодаря чему обеспечивается требуемый режим теплообмена. При прямоточном движении теплоносителя и обрабатываемого материала один конец барабана входит в шинельный лист топки, в котором размещена труба для загрузки материала, а другой - в разгрузочную камеру (короб) 7. При противоточном движении один конец барабана входит в загру- [c.430]

В прямоточных смесителях компоненты смешиваются за счет хаотических перемещений частиц в поперечных сечениях потока, проходящего вдоль смесителя. В продольном направлении потока частицы движутся практически с одинаковой скоростью, т. е. без продольного их перемешивания. Подобный режим движения называют поршневым. Прямоточные смесители практически не обладают сглаживающей способностью, т. е. не способны изменить нарушения в соотношении компонентов, возникшие по тем или иным причинам во входном потоке. По этой причине их необходимо комплектовать высокоточными питателями. Такие смесители отличаются малыми энергетическими затратами, так как в большинстве из них частицы компонентов движутся через смеситель в разреженных потоках. [c.249]

Тепловой режим. Конструкция ретортной печи не позволяет производить контроль теплового режима ее путем непосредственного измерения температуры антрацита в печи. Контроль температуры осуществляют косвенным путем измерением температуры горячих газов, обогревающих каналы. Температура в конце первого канала должна быть 1300—1350 °С. Температура факела (начало первого канала) достигает 1500 °С, т. е. перепад ее в первом канале дости гает 20О °С. Далее снижение температуры идёт более медленно. Температура антрацита повышается, достигая 1100—1200 °С на глубине около 3,0 м. Разницу между температурами конца первого канала и максимально достигнутой в антраците следует принимать равной 150 °С. В зону максимальной температуры поступает холодный антрацит, и на уровне первого канала (в котором температура около 1300 °С) антрацит нагрет всего до 250—300 °С. По мере движения антрацита вниз одновременно снижается температура в обогреваемых каналах. Следовательно, теряются возможности для подъема температуры в самом антраците это является недостатком конструкций прямоточных печей. [c.117]

Вследствие того что конвективный режим преобладает при относительно низких температурах, когда не может происходить горение, в печах, работающих по этому режиму, при теплоотдаче соответственно уменьшается физическое тепло и, стало быть, температура теплоотдающей среды. В случае обычного теплообменника интенсивность теплоотдачи будет зависеть от характера взаимного движения сред (прямоточное, противоточ- [c.361]

В последней части этого выражения использована связь параметра А и температур из уравнения (5.44). Такое же выражение будет получено для теплообменников других типов (прямоточного, с перекрестным движением фаз), при наличии байпаса и даже изменении параметров потока, те. условие устойчивости, выраженное через температурный режим, более универсально. [c.277]

Как наиболее простой случай рассмотрим диффузионное горение прямоточной струи таза в неподвижной или спутной среде окислителя (рис. 9-5). Пусть горючий газ вытекает из круглой горелки 1 со скоростью, обусловливающей турбулентный режим движения, в открытое пространство, окислителя, в его спутный поток. [c.158]

В отличие от кранов, которые могут быть установлены на трубопроводе в любом положении, при установке вентилей следует придерживаться определенных правил. Вентили желательно устанавливать таким образом, чтобы движение среды происходило из-под золотника. Особенно это относится к прямоточным вентилям. При такой установке вентиля сальник в положении закрытия не испытывает давления, а потому реже утрачивает непроницаемость. Кроме того, в этом случае перебивка сальника может производиться без остановки всего трубопровода, а только при закрытии ремонтируемого вентиля. Наконец, облегчается открытие вентиля (открытие вентиля большого диаметра на линиях высокого, давления требует значительного усилия). Для облегчения выбора надлежащего положения вентиля на его корпусе отливается стрелка, направление которой совпадает с направлением движения жидкости из-под клапана. [c.34]

Описанный способ обработки фаз может быть реализован как при прямоточной, так и при противоточной схемах движения контактирующих фаз. Вследствие обеспечения разнонаправленного вращения магнитных полей в соседних ступенях создаются предпосылки для приведения фаз в наиболее полный интенсивный режим контактирования. Скорость вращения магнитных полей при необходимости можно регулировать путем изменения частоты тока или числа пар полюсов генераторов вращающегося магнитного поля. [c.89]

Реактор прямоточного типа, секционированный клапанными тарелками, выполняют в виде цилиндрического вертикального корпуса, содержащего при необходимости трубчатый теплообменник, расположенный выше секционирующих тарелок. Штуцеры для подачи газа и жидкости в аппарат размещают, соответственно, под и над нижней тарелкой (рис. 43,а). Диаметр цилиндрической обечайки может быть меньше диаметра кожухотрубного теплообменника, что позволяет организовать в таком аппарате не только прямоточный режим движения контактирующих фаз, но и прямоточно-противоточный. Нижние концы труб теплообменника целесообразно снабжать коническими расширителями, благодаря чему обеспечиваются условия входа двухфазного потока в вертикальные трубки, улучшается распределение фаз, уменьшаются потери давления и стабилизируется работа аппарата в целом. [c.171]

Воздушный пузырек в вертикальном потоке жидкости. Из многочисленных вариантов столкновения воздушного пузырька и набегающего потока жидкости рассмотрим два наиболее характерных векторы относительного движения газовой и жидкостной сред совпадают (прямоточный режим) и векторы относительного движения сред противоположны (противоточный режим). Следует отметить, что этот вопрос практически не получил освещения в литературе. [c.8]

В ряде аппаратов существует смешанный режим движения потоков. Например, в колонных аппаратах крупные частицы вначале могут при осаждении двигаться вниз в восходящем потоке раствора в режиме противотока. По мере растворения масса частиц уменьщается, их скорость стесненного движения снижается. По достижении определенного размера частиц скорость их осаждения может оказаться меньще скорости потока жидкой фазы такие частицы начинают двигаться вместе с потоком растворителя в прямоточном режиме. [c.70]

В зависимости от направлений движения в роторе осадка и разделяемой суспензии различают центрифуги противоточные (осадок движется навстречу потоку суспензии) и прямоточные (направления движения осадка и суспензии совпадают). Роторы центрифуг могут быть горизонтальными или вертикальными. Горизонтальные центрифуги изготовляют преимущественно с ротором, помещенным между опорами, реже с консольным ротором вертикальные центрифуги имеют, как правило, верхнюю подвеску ротора. [c.355]

Тепловой режим в печах непрерывного действия постоянен во времени, но температура может меняться по длине печи. По применяемому тепловому режиму печи непрерывного действия, как указывалось выше,, могут быть прямоточными (температура в рабочем пространстве одинакова и на 30—50° превышает температуру нагреваемого металла), скоростного нагрева (температура печи на 150—-200° выше температуры нагрева металла) с методическим и рекуперативным нагревом. Однако основным фактором, определяющим конструкцию термических печей непрерывного действия, является способ движения деталей по рабочему пространству. [c.126]

Аналогичная ситуация имеет место и при прямоточном движении в направлении гравитационных сил для Iv o со (рис- 2.4, в и г) с той лишь разницей, что второй режим реализуется при поддержании концентрации дисперсной фазы на выходе из канала в пределах от до Равновесное состояние i/), ,,, так же как и fi ° формируется от точки ввода дисперсной фазы вниз по потоку частиц. Этот факт может служить подтверждением сделанного вьиие предположения, что равновесное состояние ipin является одним из состояний первого режима. При Iv qI > >lv ol прямоточное течение в направлении гравитационных сил существует только в виде первого режима, который формируется вниз [c.97]

Промышленные реакторы отвечают данному разделению лишь с некоторой степенью приближения. Например, в трубчатых реакционных печах для соблюдения режима идеального вытеснения должен существовать так называемый поршневой режим, т. е. должны быть равны линейные скорости всех элементов потока. При существующем обычно турбулентном режиме эпюра распределения скоростей по диаметру трубы отличается от идеальной скорости по периферии трубы несколько меньше. При прямоточном движении сырья и крупногранулированного материала в реакторе колонного типа скорость твердых частиц в осевой части аппарата с приближением к его низу возрастает в результате равномерное движение реакционной смеси и соответственно глубина ее превращения также несколько нарушаются. [c.32]

В многоступенчатых аппаратах с перекрестно-прямотонными ступенями контакта [4] отмечаются следующие гидродинамические режимы течения газожидкостных смесей в зависимости от нагрузок по газу и жидкости при малых скоростях газа на тарелке устанавливается барботажный режим, соответствующий перекрестному току фаз с увеличением скорости газа наступает эмульгационный режим при перекрестно-прямоточном движении фаз. Сначала газ является дисперсной фазой, а жидкость — сплошной, затем происходит инверсия фаз, т. е. жидкость становится распределенной фазой в виде капель и струй. [c.121]

Процесс пленочной абсорбции СОг водой в условиях нисходящего прямоточного движения фаз изучался ранее [1] в трубке диаметром 16,6 мм и длиной 400 мм при скоростях газа Мг= 1,6+ -ь23,2 м/сек и числах Рейнольдса для жидкости Реж в пределах от 15 до 195. Было установлено, что при скоростях газа до 7,0— 8,0 м/сек коэффициенты массопередачи К О. Ж не ззвисят от скоро- сти газа и по численным значениям совпадают с коэффициентами массопередачи, полученными в условиях противотока [2]. При скоростях газа выше 7,0—8,0 м/сек коэффициенты массопередачи начинают увеличиваться по мере возрастания скорости газа. Для лзученного интервала нагрузок было получено уравнение [c.58]

При М. п. особенно выгодно применение точного и кокильного литья, спец. видов проката, штамповок н других заготовок, произ-во к-рых требует значительных капитальных вложений, окуиаюгцихся только при значительном объеме выпуска изделий. Устойчивость процессов М. п. облегчает техиич. нормирование, позволяет создавать постоянные заделы на всех стадиях произ-ва, проводить строгую синхронизацию всех его операций, а тем самым организовать работу с максимальной ритмичностью. Все это со.здает необходимые условия для применения передовых форм М. п. в виде поточного производства с присущей ему последовательностью расположения рабочих мест по ходу технологич. процесса, равенством пли кратностью продолжительности всех операций, применением конвейеров и других устройств для быстрого и эффективного движения предметов труда от одного рабочего места к другому. На заводах М. п. осповные цехи специализируются по видам и типоразмерам изделий, а производственные участки организуются в форме од-нонредметных поточных (непрерывно-поточных или прямоточных) и реже — миогоиредметных линий. [c.413]

Полые форсуночные скрубберы (рис. 4.4) представляют собой колонну круглого или прямоугольного сечения, в которой осуществляется контакт между очищаемыми газами и каплями жидкости, распыливаемой форсунками. По направлению движения газов и жидкости полые скрубберы делятся на противоточные, прямоточные и с поперечным подводом жидкости. Обычно применяются аппараты с противонаправленным движением газов и жидкости и реже с поперечным подводом жидкости, в которых жидкость вводится под прямым углом к направлению газового потока. [c.94]

Полые форсуночные скрубберы представляют собой колонны круглого или прямоугольного сечения, в которых осуществляется контакт между газами и каплями жидкости, распыливаемой форсунками. По направлению движения газов и жидкости полые скрубберы делятся на противоточные, прямоточные и с поперечным подводом жидкости. При мокром обеспыливании обычно применяют аппараты с противонаправленным движением газов и жидкости, реже — с иоиеречным подводом жидкости. Прямоточные полые скрубберы широко ис1юльзую гся при испарительном охлаждении газов. [c.131]

Улучшение гидродинамических условий взаимодействия фаз, как правило, ускоряет процесс экстрагирования в аппаратах периодического действия, но может привести к отрицательным результатам в прямо- или противоточных аппаратах непрерывного действия. Вибрации, пульсации, электроимпульсные воздействия, псевдоожижение и некоторые другие способы вызывают интенсивное продольное перемешивание фаз, в ре-зупьтате чего аппарат по гидродинамическим условиям приближается к режиму идеального смешения и его эффективность резко снижается. Для устранения этого аппараты вьшолняют секциошрованными. В каждой из секций гидродинамический режим близок к режиму идеального смешения, а сам аппарат — к каскаду реакторов идеального смещения с прямоточным или противоточным движением фаз. Однако расчеты показывают, что замена обычного противоточного экстракта на де-сятасекционный может привести к уъеличению потерь ЦК более чем на 50 % [50]. [c.495]

В прямоточных смесителях смешиваемый материал движется вдоль корпуса без продольного смешивания частиц компонентов (поршневой режим движения материала). Процесс смешивания обеспечивается только радиальным перераспределением частиц. При таком режиме движения смешиваемого материала смеситель непрерывного действия не способен сглаживать входные флуктуации потоков компонентов и он должен комплектоваться дозаторами повьпиенной точности. [c.146]

В опускных пузырьковых двухфазных потоках скорость всплытия пузырей направлена навстречу скорости жидкости. Если групповая скорость всплытия пузырей меньше скорости жидкости, реализуется спутное опускное течение при их равенстве реализуется режим зависания газовой фазы. В последнем случае объемное расходное газосодержание р равно нулю, а истинное объемное газосодержание Ф может меняться в широких пределах (в наших экспериментах при атмосферном давлении получено 0<ф< 0,6). По характеру взаимного движения жидкости и газа режик< зависания газовой фазы противоположен барботажу, подробно описанному в литературе, например в [ 1 ]. В общем случае режим зависания не является режимом захлебывания при переходе от спутного движения к противоточному и должен, подобно барботажу, рассматриваться как самостоятельнь й. Он может быть организован цепенаправпенно без предварительного прямоточного или противоточного движения. Например, режим зависания реализуется в верхней части столба жидкости в вертикальном канале при питании его стекающей по стенкам пленкой или центральной струей. Высота двухфазного слоя в подобных условиях в наших экспериментах, например, достигала 15 м и более при полном отсутствии расхода газа. [c.101]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология