Способы прокладки технологических трубопроводов

Особенностью задач оптимизации трубопроводных систем производств нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности является многообразие конструкционных и технологических параметров, влияющих на величину капитальных вложений и эксплуатационных затрат. В качестве основных параметров рассматриваются диаметры, толщины стенок и материал трубопроводов, толщина и материал теплоизоляции и ее покровного слоя, длина, конфигурация трубопроводов, размещение опор, креплений и компенсаторов температурного расширения, способ прокладки трубопроводов, параметры нагнетательных машин (насосов или компрессоров), регулирующей арматуры, нагревательных устройств и т. д. [9]. При этом большинство параметров являются взаимосвязанными, т. е. изменение одного параметра приводит к изменению других показателей трубопроводной системы (например, изменение диаметра трубопроводов приводит к изменению гидравлического сопротивления, тепловых потерь, механических напряжений и т. п.). [c.573]

Трассировка предопределяла способы прокладки трубопроводов и электролиний. Большинство коммуникаций и после войны прокладывалось непосредственно в земле или в каналах. На эстакадах и отдельно стоящих опорах размещались технологические трубопроводы, как правило, взрыво- или пожароопасные и лишь на отдельных заводах— паропроводы. [c.47]

Для нанесения защитных покрытий применяют два принципиально разных технологических метода нанесение покрытий на отдельные трубы в стационарных (базовых) условиях с последующей изоляцией соединения при монтаже трубопровода второй способ — нанесение покрытий на смонтированный трубопровод непосредственно на месте его прокладки, т. е. в полевых условиях. [c.58]

Для трубопроводов, транспортирующих СДЯВ, дымящиеся кислоты, продукты с токсическими свойствами, горючие газы, сжиженные газы (независимо от парциального давления насыщенных паров) и ЛВЖ (независимо от температуры кипения), разрешается только наземная прокладка, за исключением случаев, когда проектом предусмотрен иной способ прокладки. Для перечисленных сред кроме СДЯВ допускается прокладка всасывающих трубопроводов к насосам в непроходных каналах, засыпаемых сухим песком и перекрываемых плитами. Бесканальная заделка указанных технологических трубопроводов в конструкции полов зданий не допускается. [c.48]

Размещение и способ прокладки технологических трубопроводов должны обеспечивать возможность непосредственного наблюдения за техническим состоянием трубопровода, безопасность его эксплуатации, производство монтажных и ремонтных работ с применением средств механизации. [c.47]

СПОСОБЫ ПРОКЛАДКИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ТРУБОПРОВОДОВ [c.18]

Ниже рассматривается прокладка технологических трубопроводов открытым способом в производственных цехах. [c.152]

Для значительного ускорения монтажа, повышения его качества и снижения стоимости независимо от применяемого способа прокладки межцеховые трубопроводы, как правило, монтируют из готовых прямолинейных секций длиной от 24 до 40 м, централизованно изготовленных на специальных установках. Из общей массы всех смонтированных технологических трубопроводов централизованно в виде секций может быть изготовлено 52—60%, в том числе 6—8% для внутрицеховых трубопроводов. Соединяют трубы в секции автоматической и полуавтоматической сваркой. Длина секции зависит от диаметра трубопровода, наличия подъемно-транспортных механизмов, условий транспортирования и местных условий производства работ. [c.201]

Для значительного ускорения монтажа, повышения его качества и снижения стоимости независимо от применяемого способа прокладки межцеховые трубопроводы, как правило, монтируют из готовых прямолинейных секций длиной от 24 до 40 м, централизованно изготовленных на специальных установках. Из общей массы всех смонтированных технологических трубопроводов централизованно в виде секций может быть изготовлено 52—56%, в том числе 6—8% для внутрицеховых трубопроводов. [c.182]

Из-за сложности постановки обобщенной задачи оптимизации при проектировании технологических трубопроводов, обусловленной разнообразием перекачиваемых продуктов, применяемыми способами прокладки, наличием технических, технологических и других ограничений, разрабатываются, как правило, локальные оптимизационные модели, предназначенные для решения отдельных типов задач. [c.573]

По территории НПЗ и НХЗ прокладывается значительное число технологических трубопроводов и инженерных сетей (линий электропередачи, сетей водопровода и канализации, кабельных сетей автоматики и КИП). При разработке генерального плана должно быть обеспечено прохождение инженерных сетей по кратчайшему направлению и разделение их по назначению и способам прокладки. [c.165]

Прокладка кабелей может быть на самостоятельных эстакадах (рекомендуемый способ) и на эстакадах, сооружаемых совместно с технологическими трубопроводами. Недостатком прокладки кабелей на эстакадах является необходимость устройства навесов для защиты кабелей от солнечной радиации (до выпуска кабелей, предназначенных для прокладки на открытом воздухе) и сложность устройства пересечений с эстакадами технологических трубопроводов. [c.196]

Технологические трубопроводы в зависимости от способов прокладки подразделяют на [c.18]

Таблица 1-16. Рекомендуемые способы и условия прокладки цеховых технологических трубопроводов

Таблица 1-17. Рекомендуемые Способы и условия прокладки межцеховых технологических трубопроводов

В соответствии с нормативными данными подземные трубопроводы должны быть защищены от почвенной коррозии, а также от коррозии, вызываемой блуждающими токами. Рекомендуемые способы и условия прокладки цеховых и межцеховых технологических трубопроводов приведены в табл. 1-16 и 1-17. [c.24]

Необходимость применения тепловой изоляции для трубопроводов должна устанавливаться в каждом конкретном случае в зависимости от фи-зико-химических свойств транспортируемых веществ, места и способа прокладки трубопровода, требований технологического процесса и пожарной безопасности, а также с учетом эффективного и экономного расходования топливно-энергетических ресурсов. [c.321]

Теплоизоляционный материал для изоляции технологических трубопроводов следует выбирать в зависимости от характера теплоносителя, температуры и принятого способа прокладки трубопроводов. [c.328]

По методике, рекомендуемой Госпланом СССР (методика приведенных затрат) и учитывающей капитальные затраты и эксплуатационные расходы по проектируемому объекту, были составлены технико-экономические показатели способов прокладки трубопроводов по Уфимскому нефтеперерабатывающему заводу. Приведенные затраты для технологических трубопроводов, не считая стоимости территории, потребной для прокладки, собраны в табл. 1.4. [c.20]

При сооружении технологических трубопроводов применяют надземный и подземный способы их прокладки. В химических, нефтеперерабатывающих и других производственных цехах, а также на территории предприятия между цехами в большинстве применяется открытая проводка трубопроводов. Она значительно дешевле скрытой проводки, позволяет легко обнаружить и [c.90]

Подземная прокладка кабелей имеет ряд существенных недостатков. Кабели, проложенные в земле, часто подвергаются механическим повреждениям при вскрышных работах их оболочки разрушаются в результате воздействия находящихся в почве химически активных веществ, ремонт и замена поврежденных кабелей требуют вскрытия почвы, что иногда весьма затруднительно (особенно зимой, когда почва промерзает). Прокладка кабелей в каналах более удобна с точки зрения эксплуатации. Однако и этот способ прокладки имеет свои недостатки ограничивается теплоотдача от кабелей, требуются специальные меры для отвода попадающих в канал влаги и загрязнений, необходимо ограничивать распространение по каналу попавших туда газов. Особенно проявляются недостатки кабельной канализации на нефтегазоперерабатывающих заводах, где много подземных технологических коммуникаций (требуется много сложных пересечений, создается опасность повреждения кабелей при разрыве трубопроводов и работах при их ремонте). [c.176]

При любом способе прокладки кабеля лотки должны образовать непрерывную электрическую цепь по всей длине и быть соединены с контуром заземления в двух точках. При пересечении кабеля технологических трубопроводов расстояние от них до крайнего кабеля, уложенного на лотках, должно быть не менее 50 мм. Если это трубопроводы с горючими жидкостями и газами — расстояние удваивают. [c.206]

Здания и сооружения должны быть ориентированы торцами к этому коридору В коммуникационном коридоре размещают технологические материалопроводы, сети теплоснабжения, оборотного водоснабжения и некоторые виды производственной канализации, сети электроснабжения. Основным способом прокладки коммуникаций должен быть наземный, исключение составляют самотечные трубопроводы или трубопроводы хозяйственно-фекальной канализации, противопожарного водопровода. [c.36]

Условия изготовления и монтажа технологических трубопроводов определяются разветвленной сетью большой протяженности и различием конфигурации обвязки технологического оборудования разнообразием применяемых материалов, типов труб, их диаметров и толщин стенок характером и степенью агрессивности транспортируемых веществ и окружающей среды различием способов прокладки (в траншеях, без траншей, каналах, тоннелях, на стойках, двух- и многоярусных эстакадах, на технологическом оборудовании, а также на разных высотах и часто в условиях, не удобных для производства работ) [c.5]

При прокладке трубопроводов, перекачивающих по территории НПЗ вязкие и легкозастывающие продукты, следует предусматривать тепловую изоллци/о и Обогрев. В табл. 3.78 содержатся рекомендации по способам прокладки технологических трубопроводов. [c.307]

По территории НПЗ прокладывается значительное число технологических трубопроводов, инженерных сетей (линии электропередачи, сети водопровода и канализации, паропроводы, кабельные сети автоматики и КИП). При разработке генерального плана должно быть обеспечено прохождение инженерных сетей по кратчайшему направлению и разделение их по назначению и способам прокладки. Технологические трубопроводы и инженерные сети размещагот в полосе, расположенной между вш. трнзаводски.ми азтояорогамн и границами установок, а также в коридорах внутри кварталов [12, 14-16]. [c.40]

Поэтому для выбора рациональных технологий или энергосберегающих режимов при перекачке реологически сложных жидкостей целесообразно уметь достаточно точно прогнозировать различные аспекты работы данных трубопроводов. Известные детерминированные методы расчета стационарной и нестационарной работы трубопроводов, перекачивающих неньютоновские жидкости, основанные на применении средних по сечению трубы значений рабочей температуры и скорости перекачиваемой жидкости, часто приводят к значительным ошибкам в прогнозе технологических параметров при различных режимах работы участков трубопровода. Новые знания, получе1шые при теоретических и экспериментальных исследованиях процессов гидродинамики и теплообмена при течении аномальных жидкостей по трубам и каналам, позволяют построить достаточно точную математическую модель стационарных и нестационарных режимов работы трубопроводов различных способов прокладки (различные условия теплообмена с окружающей средой) при транспорте реологически сложных жидкостей. Поэтапное построение модели различных аспектов работы трубопровода, т. е. рассмотрение математической модели каждого стационарного и нестационарного гидродинамического режима в отдельности, в свою очередь, позволило выявить ряд таких новых эффектов в динамике течения аномальных жидкостей, как возникновение застойных зон в гидравлически гладкой трубе, режимы гидродинамического теплового взрыва и т. п. [1—4]. Это, в свою очередь, позволило не только понять и объяснить своеобразные режимы работы некоторых действующих нефтепрово- [c.151]

Необходимость применения тепловой изоляции должна определяться в каждом конкретном случае, в зависимости от свойств транспортируемых веществ, места и способа прокладки трубопровода, требований технологического процесса и требований безопасности труда и взрывопожаро-безопасности. [c.172]

Технологические трубопроводы нефтеперерабатыващих заводов и технслогических установок в зависимости от способов прокладки, подразделяю гся на [c.93]

Способы прокладки иежцеховых и общезаводских технологических трубопроводов [c.110]

В зоне резервуарных парков и вдоль ограждений с внутренней стороны парков возможна прокладка паропроводов на тумбах высотой 0,5 м до низа изоляции. Паропроводы диаметром 100 мм и меньше, конденсатопроводы и трубопроводы химически очищенной воды прокладываются в земле бесканальным способом, причем конденсатопроводы и трубопроводы химически очищенной воды — в общих траншеях. Кроме того, конденсатопроводы могут укладываться в лотках с технологическими трубопроводами и, наконец, несамотечные — надземные на низких и высоких стойках. [c.200]

Трубопроводы жидкой и паровой фаз должны прокладываться в соответствии с требованиями СНиП II—Г.14—62 Технологические стальные трубопроводы с условным давлением до 100 кгс/см включительно. Нормы проектирования , Правил безопасности в газовом хозяйстве Госгортехнадзора СССР и СНиП II—Г. 12-65 Газоснабн<ение. Газораздаточные станции. Балонные и резервуарные установки сжиженного газа. Нормы проектирования . Трубопроводы жидкой и паровой фаз прокладывают, как правило, наземным способом из стальных бесшовных труб на опорах из несгораемых материалов высотой не менее 0,5 м над уровнем земли. Прокладка трубопроводов сжиженных газов в каналах, под зданиями и над ними не допускается. Разрешается прокладка по наружным и внутренним стенам основых производственных зданий станции. При прокладке трубопроводов жидкой и паровой фаз внутри помещений и на эстакадах совместно с бронированными кабелями или стальными трубами электропроводки последние должны размещаться над газопроводами. Толщина стенки труб должна быть рассчитана на максимальное рабочее давление, создаваемое в газопроводах с учетом внешних механических нагрузок. Размещать какую-либо арматуру в колодцах газопроводов воспрещается. [c.46]